专利名称：一种合成革用水晶感烫亮处理剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及合成革用水晶感烫亮处理剂，尤其涉及应用于合成革后端工艺的合成革用水晶感烫亮处理剂及其制备方法。
背景技术：
目前，合成革已经广泛应用于生产箱包、服装、鞋类等产品，树脂人造革(PU革)具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革的表面经常需要用一些表面处理剂而得到具有不同性能特点的皮革，烫亮处理剂是合成各种常用的表面处理剂，合成革经烫亮处理剂处理后能产生明显的烫亮效果，受到人们的广泛青睐。目前市场上销售的合成革用的烫亮处理剂通常存在一些不足，例如，烫亮处理剂中含有的有机溶剂会造成合成革底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；用烫亮处理剂制备得到的合成革产品，其粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提出一种合成革用水晶感烫亮处理剂及其制备方法。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种合成革用水晶感烫亮处理剂，由以下组分组成:改性高固聚氨酯树脂、改性耐黄变聚氨酯、丙酮、改性聚四氟乙烯蜡粉。进一步地，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40 45重量份，改性耐黄变聚氨酯20 30重量份，丙酮23 30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3 5重量份。进一步地，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂43重量份，改性耐黄变聚氨酯20重量份，丙酮23重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉4重量份。进一步地，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂45重量份，改性耐黄变聚氨酯25重量份，丙酮25重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉5重量份。进一步地，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40重量份，改性耐黄变聚氨酯30重量份，丙酮30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3重量份。本发明还提供上述的合成革用水晶感烫亮处理剂的方法，包括以下步骤:I)将改性耐黄变聚氨酯、丙酮、改性聚四氟乙烯蜡粉混合均匀；2)在步骤I)所得的混合物中加入高固聚氨酯树脂，搅拌均匀即得所述合成革用水晶感烫売处理剂。进一步地，本发明提供的合成革用水晶感烫亮处理剂的制备方法中，各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40 45重量份，改性耐黄变聚氨酯20 30重量份，丙酮23 30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3 5重量份。进一步地，本发明提供的合成革用水晶感烫亮处理剂的制备方法，所有步骤均在常温常压下进行。
本发明的优点及有益效果:本发明所提供的合成革用水晶感烫亮处理剂经试用后，与原有的普通黑绒皮革表面处理剂相比，具有以下优点:1、合成革用水晶感烫亮处理剂是环保型材料，符合欧盟的环保标准；2、组成合成革用水晶感烫亮处理剂的各组分相互协调、共同作用，本产品加入改性聚四氟乙烯蜡粉，使革面经镜面辊高温烫亮后，具有真皮的油蜡手感，水晶感极强，视觉效果独特，综合效果佳；3、将该合成革用水晶感烫亮处理剂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，后段处理后，经镜面辊烫亮即可。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图
及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1:一种合成革用水晶感烫亮处理剂，由43重量份改性高固聚氨酯树脂，20重量份改性耐黄变聚氨酯，23重量份丙酮，4重量份改性聚四氟乙烯蜡粉组成。在常温常压下，在IL的反应釜中投入20重量份改性耐黄变聚氨酯、23重量份丙酮、4重量份改性聚四氟乙烯蜡粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入43重量份改性高固聚氨酯树脂，在室温下均匀搅拌30分钟，当粘度稳定后，过滤，即得到无沉淀、微黄透明液体的合成革用水晶感烫亮处理剂成品。所得到的合成革用水晶感烫亮处理剂的性能指标见表I。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例2一种合成革用水晶感烫亮处理剂，由45重量份改性高固聚氨酯树脂，25重量份改性耐黄变聚氨酯，25重量份丙酮，5重量份改性聚四氟乙烯蜡粉组成。在常温常压下，在IL的反应釜中投入25重量份改性耐黄变聚氨酯、25重量份丙酮、5重量份改性聚四氟乙烯蜡粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入45重量份改性高固聚氨酯树脂，在室温下均匀搅拌30分钟，当粘度稳定后，过滤，即得到无沉淀、微黄透明液体的合成革用水晶感烫亮处理剂成品。所得到的合成革用水晶感烫亮处理剂的性能指标见表I。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例3一种合成革用水晶感烫亮处理剂，由40重量份改性高固聚氨酯树脂，30重量份改性耐黄变聚氨酯，30重量份丙酮，3重量份改性聚四氟乙烯蜡粉组成。在常温常压下，在IL的反应釜中投入30重量份改性耐黄变聚氨酯、30重量份丙酮、3重量份改性聚四氟乙烯蜡粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入40重量份改性高固聚氨酯树脂，在室温下均匀搅拌30分钟，当粘度稳定后，过滤，即得到无沉淀、微黄透明液体的合成革用水晶感烫亮处理剂成品。所得到的合成革用水晶感烫亮处理剂的性能指标见表I。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。表I
权利要求
1.一种合成革用水晶感烫亮处理剂，其特征在于，由以下组分组成:改性高固聚氨酯树脂、改性耐黄变聚氨酯、丙酮、改性聚四氟乙烯蜡粉。
2.根据权利要求1所述的水晶感烫亮处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40 45重量份，改性耐黄变聚氨酯20 30重量份，丙酮23 30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3 5重量份。
3.根据权利要求2所述的水晶感烫亮处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂43重量份，改性耐黄变聚氨酯20重量份，丙酮23重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉4重量份。
4.根据权利要求2所述的水晶感烫亮处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂45重量份，改性耐黄变聚氨酯25重量份，丙酮25重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉5重量份。
5.根据权利要求2所述的水晶感烫亮处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40重量份，改性耐黄变聚氨酯30重量份，丙酮30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3重量份。
6.一种制备权利要求1至5中任一项所述的合成革用水晶感烫亮处理剂的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将改性耐黄变聚氨酯、丙酮、改性聚四氟乙烯蜡粉混合均匀； 2)在步骤I)所得的混合物中加入高固改性聚氨酯树脂，搅拌均匀得所述合成革用水晶感烫亮处理剂。
7.根据权利要求6所述的合成革用水晶感烫亮处理剂的制备方法，其特征在于，各组分的配比如下:改性高固聚氨酯树脂40 45重量份，改性耐黄变聚氨酯20 30重量份，丙酮23 30重量份，改性聚四氟乙烯蜡粉3 5重量份。
8.根据权利要求6所述的合成革用水晶感烫亮处理剂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
全文摘要
本发明涉及一种合成革用水晶感烫亮处理剂，由以下组分组成改性高固聚氨酯树脂、改性耐黄变聚氨酯、丙酮、改性聚四氟乙烯蜡粉。本发明还涉及水晶感烫亮处理剂的制备方法。与现有的普通水晶皮革表面处理剂相比，本发明所公开的合成革用水晶感烫亮处理剂明显使合成革在烫光后，具有真皮的油蜡手感，水晶感极强，视觉效果独特，总和效果佳。
文档编号D06M15/564GK103103778SQ20111035867
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者齐春红 申请人:江苏宝泽高分子材料股份有限公司