专利名称：一种棉粘织物染色方法
技术领域：
本发明涉及纺织印染的领城，一种棉粘织物染色方法。
背景技术：
在随着纺织品开发品种不断增多，在织物设计上棉粘织物在保持吸汗透气性良好，更有粘胶的光滑感，产品有混纺与交织，是最近几年的一种新风格，由于该产品在染色上两者纤维用活性染料染色上色率不同，有快慢，粘胶快，棉纱慢，容易形成深浅色差现象， 也是十分困绕染色工作者，使人无法着手解决，
一般往往只能寻求去迭择染料愎盖性能良好的办法。
发明内容
一方面，本发明的目的克服上述现有技术存在缺陷，提供一种改进的方法，它能提升棉纱上染速度慢，容易形成深浅色差现象。一方面，又符合顺应社会与企业节能减排的需求，使本技术改进与节能减排相结
I=I O本发明的上述二方面目的通过以下技术方案来实现。发明人创造性的发现，通过对棉纤改性能提高其亲水性，能够提升织物对活性染料亲和力，提高上染速率，达到改善深浅色差现象，又能改变常规活性染料大量用盐促染， 产生含盐的废水，提活性染料利用率，减轻对环境的污染。阳离子改性，品种也有很多，要考虑选择勻染性能与环保性能，其次性价比选择。
具体实施例方式
选择合适的阳离子改性助剂比如选用色媒体、无盐染色剂。实施1.轧染工艺流程
织物经改性剂处理6 8g / L处理后烘干，再浸轧染液预烘一汽蒸一水洗一皂洗一水洗。实施2.浸染工艺流程
织物经改性剂处理4 6g / L处理后加染料染色一升温60°C或80°C加少量固色碱固色染30分钟一水洗一皂洗一水洗。织物改性无盐染色早已有不少人研究与报道，巳有企业应用，这里仅仅是举例而已，不需要再详细说明改性无盐染色的情况。
经过上述的实施方式，能达到提升织物对活性染料亲和力，提高上染速率，达到同色性，改善深浅色差现象，提高活性染料利用率，又能无盐低碱，是具有节能减排，具有啁显的社会效益与经济效益。
权利要求
1.一种棉粘织物染色方法，常规生产中因两种纤维用活性染料染色上色率不同，有快慢，粘胶快，棉纱慢，形成深浅色差现象；其改进方法采用对织物改性，提升棉纱上染色亲和力，即无盐少盐染色，使棉粘织物中棉纱上色率提高，从而改善深浅色差，同时因改性染色，基本上可不用盐，固色用碱量少，染料利用率提高、水解少，从而达使污水与COD降低， 减轻污水处置压力，有利环境保护。
2.该棉粘交织物染色方法可以通过浸轧或浸染工艺。
3.根据权利要求项1所述，改进棉粘织物染色问题，关键是通过对棉粘织物改性。
4.根据权利要求项1所述，通过对棉粘织物改性，提升棉纱上染色亲和力，改善两种纤维的上染色差。
5.根据权利要求项1所述，通过对棉粘织物改性，提高活性染料利用率，又能无盐低碱，是具有节能减排效果。
全文摘要
本发明公开了一种棉粘交织物染色方法，常规生产中因两种纤维用活性染料染色上色率不同，有快慢，粘胶快，棉纱慢，形成深浅色差现象；其改进方法采用对织物改性，提升棉纱上染色亲亲和力，即无盐少盐染色，使棉粘织物中棉纱上色率提高，从而改善深浅色差，同时因改性染色，基本上可不用盐，固色用碱量少，染料利用率提高、水解少，从而达使污水与COD降低，减轻污水处置压力，有利环境保护。该棉粘交织物染色形式可以通过浸轧或浸染工艺。
文档编号D06P3/85GK102587165SQ20111045249
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者董建圆 申请人:绍兴董氏纺织印染技术开发中心