专利名称：紧密纺清棉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧密纺清棉装置，用于纺织技术领域。
背景技术：
在紧密纺的过程中，会有大量的棉絮积 在滤网上，当棉絮积到一定程度时，压力减少，此时需要主电机提高频率，这样就提高了能耗，增加了成本。一般目前都采用细纱机停机时手工进行清棉，不仅麻烦而且也降低了生产效率。
发明内容本实用新型在于克服上述不足，提供一种方便清理并且降低能耗的紧密纺清棉装置。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型紧密纺清棉装置，包括清棉风机，所述清棉风机通过连接管与废棉箱的一侧相连，所述废棉箱内设有过滤网，所述废棉箱的另一侧连接有固定气腔，所述固定气腔嵌套在旋转气腔内，所述旋转气腔上分别连接有小电机和旋转臂的一侧，所述旋转气腔与小电机之间设有传动齿轮，所述旋转臂的另一侧设置有吸口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型紧密纺清棉装置，只有在棉絮积累到一定程度时才会启动小电机和清棉风机工作，并且吸口采用旋转的方式达到清理棉絮的目的，不仅清理方便，并且降低能耗，提高了生产效率，在开机状态下可对细纱机统一清棉，便于管理。
图I为本实用新型紧密纺清棉装置的结构示意图。其中清棉风机I废棉箱2过滤网3固定气腔4旋转气腔5旋转臂6吸口7小电机8主滤网9主风机10主电机11。
具体实施方式
參见图I，本实用新型紧密纺清棉装置，包括清棉风机I，所述清棉风机I通过连接管与废棉箱2的一侧相连，所述废棉箱2内设有过滤网3，所述废棉箱2的另ー侧连接有固定气腔4，所述固定气腔4嵌套在旋转气腔5内，所述旋转气腔5上分別连接有小电机8和旋转臂6的ー侧，所述旋转气腔5与小电机8之间设有传动齿轮，所述旋转臂6的另ー侧设置有吸口 7。所述吸ロ 7正对着主滤网9，所述主滤网9 一侧连接有主风机10，所述主风机10与主电机11相连。在运行过程中，主滤网9上会有棉絮产生，当棉絮积满到一定程度时，传感器控制变频器使变频器频率提高；待变频器频率到达设定数值时，触发时间继电器运行，然后时间继电器同时触发小电机8和清棉风机I工作，吸口 7通过旋转臂6在主滤网9表面旋转，此 时主滤网9上的棉絮就通过吸口 7吸附到废棉箱2内的过滤网3上，打开箱门即可清理棉絮。当主滤网9上的棉絮都清理干净时，传感器控制变频器使变频器频率降低，时间继电器设定时间到达时触点断开，小电机8和清棉风机I停止运行。
权利要求1.一种紧密纺清棉装置，包括清棉风机(I)，其特征是所述清棉风机(I)通过连接管与废棉箱(2)的一侧相连，所述废棉箱(2)内设有过滤网(3)，所述废棉箱(2)的另一侧连接有固定气腔(4 )，所述固定气腔(4 )嵌套在旋转气腔(5 )内，所述旋转气腔(5 )上分别连接有小电机(8)和旋转臂(6)的一侧，所述旋转气腔(5)与小电机(8)之间设有传动齿轮，所述旋转臂(6)的另一侧设置有吸口(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种紧密纺清棉装置，包括清棉风机(1)，所述清棉风机(1)通过连接管与废棉箱(2)的一侧相连，所述废棉箱(2)内设有过滤网(3)，所述废棉箱(2)的另一侧连接有固定气腔(4)，所述固定气腔(4)嵌套在旋转气腔(5)内，所述旋转气腔(5)上分别连接有小电机(8)和旋转臂(6)的一侧，所述旋转气腔(5)与小电机(8)之间设有传动齿轮，所述旋转臂(6)的另一侧设置有吸口(7)。本实用新型紧密纺清棉装置，只有在棉絮积累到一定程度时才会启动小电机和清棉风机工作，吸口采用旋转的方式达到清理棉絮的目的，不仅清理方便，并且降低能耗，提高了生产效率。
文档编号D01H11/00GK202519390SQ201220059360
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者张军锋, 徐为 申请人:江阴市长纺科技有限公司