带有用于第二拖链导向器之支承装置的纺织的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种纺织机(1)，特别是纺纱机，其具有在纺织机(1)的纵向上并排设置的多个工位(3)、至少一个在纺织机(1)纵向上沿着工位(3)设置的移动式服务装置(10)以及一种用来给该至少一台服务装置(10)提供电源的设备(18)。服务装置(10)包括用于每一服务装置(10)的一拖链(15)以及一个在纺织机(1)纵向上延伸的拖链导向器(17)；其中，纺织机(1)包括一第一支承装置(21)，用来放置带两条导轨（16）的第一拖链导向器(17)。纺织机(1)还具有一个第二支承装置(21’)，用来放置带至少三条导轨(16)的第二拖链导向器(17’)；其中，第一或第二拖链导向器(17,17’)可选择地固定在纺织机(1)上。本发明还涉及一种用于纺织机(1)、特别是纺纱机的拖链导向器(17’)，该拖链导向器延伸到纺织机(1)纵向上的安装位置中。拖链导向器(17’)具有至少3条导轨(16)和一个固定装置，该固定装置用于将其固定在纺织机(1)上的第二支承装置(21’)上。
【专利说明】带有用于第二拖链导向器之支承装置的纺织机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织机，特别是纺纱机，其在纺织机的纵向上并排设置了很多工位，而且在纺织机的纵向上沿着工位又至少安排了一台移动式服务装置(Wartungseinrichtung)。另外，纺织机上设置有一种为服务装置提供电源的设备。服务装置包括一拖链(Schleppkette)和一在纺织机纵向上延伸出来的拖链导向器(Schleppkettenfuehrung);纺织机上则设置有拖链导向器的支承装置。
【背景技术】
[0002]纺织机的服务装置在各个工位上会执行很多不同的维修动作，如装线、换线、供给纤维束等类似动作，现有技术中已经公开了多种多样的纺织机服务装置的【具体实施方式】。例如，在自由端纺纱机或者喷气纺纱机上就配置了这种服务装置。通常情况下，双面纺织机的每一个面都沿着工位安装了一个可移动服务装置，每一台服务装置服务纺织机的一面。纺织机的上方安装了一个轨道系统，服务装置就可以沿着纺织机移动。随着纺织机的长度越来越长以及工位数量越来越多，尽管在纺织机的配置中在每一面都安装了一个服务装置，但是还是经常会出现等待时间。
[0003]为了给纺织机的工位提供快速又可靠的服务，可以将两个纺织机面的运行轨道用一个半圆拱连接起来。这样，服务装置就可以通过该半圆拱而到达纺织机的另一面，为另一面的工位提供服务。
[0004]例如，W02007/096026A2描述了一种每面带两台服务装置的纺织机。通常，服务装置的电源通过靠近电线、压缩空气管道和其它管道的服务装置的拖链来提供。拖链则安装在拖链导向器中，拖链导向器又被划分在两个平行的导轨中。为了将四台服务装置的拖链放到两个导轨中，机器同一面的两个拖链就需要一个接一个地放置到一个导轨中。每条拖链都固定在纺织机中间的一个端点上，而另一个端点则通过固定在服务装置上的拖链把手导入，并且与服务装置相连。在沿着纺织机移动服务装置时，将形成一个备用圈的拖链从导向器中拉出来并展开，或者在向反方向的移动过程中导入拖链导轨。如果在这种类型的布局中，服务装置可以通过半圆弧型导轨移动到纺织机的另一边，这样就大大提高了灵活性，并且也避免出现服务装置较长的等待时间。拖链在拖链导向器中的这种布局，在特定情况下也可以将服务装置更大限度地限制在其移动范围内。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种纺织机，其可以用更实惠更灵活的方式将更多的服务装置安装在纺织机上，而不是将某一服务装置限制在特定的工作区。
[0006]本发明独立权利要求的技术方案可以实现上述的发明目的。
[0007]在本发明的纺织机特别是纺纱机，例如自由端纺纱机或者喷气纺纱机中，纺织机的纵向上并排设置了很多工位(Arbeitsstelle)，而且在纺织机的纵向上沿着工位至少设置了一台移动式服务装置。另外，纺织机上还具有一种用来给至少一台服务装置提供电源的设备，其中服务装置包括用于每一服务装置的一拖链以及一个在纺织机纵向上延伸的拖链导向器。纺织机配备了一个第一支承装置，用来放置带两条导轨的第一拖链导向器。根据本发明，纺织机具有一个第二支承装置，用来放置带至少三条导轨的第二拖链导向器，其中，第一和/或第二拖链导向器可选择地固定在纺织机上。
[0008]这样，本发明从开始所描述的纺织机出发，通常在服务装置的运行轨之间安装一个带两条导轨的拖链导向器。如果现在通过第一支承装置将带两条导轨的第一拖链导向器安装在纺织机上，则按现有技术，纺织机最多可以配备4台可移动服务装置。如果纺织机特别长，并且工位又特别多，在第二支承装置的帮助下，可以用第二拖链导向器代替第一拖链导向器安装在纺织机上。根据本发明，第二拖链导向器至少可以放置三条导轨。这样就可以根据客户的需要灵活地安装第一或者第二拖链导向器。并且，纺织机相应地可以灵活地安装最多6台服务装置。如果第二拖链导向器安装了 4条导轨，并平行放置，则可以在纺织机上安装最多8台服务装置。
[0009]其特别优势在于，原则上我们不需要改变最多安装4条服务装置的纺织机的结构和零件，而只是需要另外安装一个第二拖链导向器的支承装置。这样也可以使用允许的以及熟知的零件，灵活配备纺织机与工位数量。从生产的方面来说，通过安装第二拖链导向器的第二支承装置，那些长期用于小型机器的零件也可以用在超过400个纺纱部位的大型机器上。反过来，如果小型机器不想使用带有多条导轨的成本密集的拖链导向器，就必须更改电源供应装置的结构。在纺织机的一种【具体实施方式】中带有两个完全独立可互相利用的用于两种不同拖链导向器的支承装置，第一拖链导向器保留在纺织机上，只是根据使用目的或者暂时地另外安装第二拖链导向器。
[0010]非常有利的是，第一和第二支承装置安装在纺织机本来已经存在的纵向零件上。该纵向零件可以特别是空气通道零件，其具有两个侧壁和一个在纺织机纵向上、两个侧壁之间延伸的空气通道。这样，可以将空气通道的零件和能源供应装置的零件有利地结合地起来，并且在结构上也可以将这些零件一起固定在纺织机上。
[0011]有一种【具体实施方式】很有优势，其中第一支承装置安装在纺织机的纵向零件上。这样，第一拖链导向器就可以固定在空气通道的上部。
[0012]第一支承装置优选安装在空气通道零件的侧壁上，这样第一拖链导向器就可以安全地固定在空气通道零件两个侧壁之间的空气通道上部。空气通道零件的侧壁同时用来作为拖链导向器的侧壁，这样就优化了成本。
[0013]如果第一和/或第二支承装置具有大量固定孔，用来固定拖链导向器，并且固定孔优选设置在空气通道零件的侧壁上，这样就具有一定的优势。空气通道零件可以像弯板零件一样生产成简单的几何外形，这样就大大降低了成本。
[0014]如果第二支承装置配置至少一个用于第二拖链导向器的水平支撑面也具有一定的优势。第二拖链导向器可以完全独立于第一支承装置，简单地安装在空气通道零件的结构上，在拖链导向器的下面安装一个支撑面。另外，在支撑面上可以设置用于安装的固定孔。
[0015]根据本发明的另一个【具体实施方式】，第二支承装置设计成槽形安装在空气通道零件的上部，这样第二拖链导向器就可以放置在槽形支承装置中。支承装置的槽形结构同时也可以形成拖链导向器外部轨道的侧边界，这样第二拖链导向器在结构设计上就简单了。同时，通过槽形第二支承装置的侧边界就已经将第二拖链导向器从侧面固定在纺织机上。
[0016]根据对本发明的进一步研究，水平支撑面和/或槽形支承装置是由空气通道零件的侧壁形成的。这样，可以继续使用现有熟知的空气通道零件，而仅仅只需要对空气通道零件的结构作些微的修改。
[0017]在根据本发明所设计的一个特别优势的【具体实施方式】中，用于一个拖链导向器的第二支承装置具有4条并排排列的导轨。在这种布局中，可以在纺织机上安装最多8台服务装置，这样就可以给大型纺织机器的所有工位提供可靠的服务。
[0018]根据本发明的另一种【具体实施方式】，用于一个拖链导向器的第二支承装置具有3条并排排列的导轨。在这种配置中，其中一台服务装置可以通过半圆弧型导轨服务于纺织机的两个面，因此这台服务装置的拖链就安装在中间的导轨中，并且限制其不能进入其它两台服务装置的工作区域内。
[0019]空气通道零件和/或拖链导向器设计成弯板零件(或称板状弯件，BlechbiegeteiI),那么纺织机的成本就大大减小了。
[0020]在本发明中，用于纺织机的拖链导向器延伸到纺织机纵向上的安装位置中。拖链导向器配有至少3条导轨和一个固定装置，用于固定在纺织机上的第二支承装置上。
[0021]第二拖链导向器优选设置大量的固定孔，将其固定在纺织机的第二支承装置上。
[0022]如果拖链导向器在其下部也就是纺织机中的安装位置上配置了两个垂直的安装法兰，那么这个拖链导向器就具有一定的优势。通过这个拖链导向器只需要使用螺丝就可以安装到空气通道零件的侧壁上，大大减少了成本。带有安装法兰的拖链导向器也可以这样设计，将拖链导向器延伸到一个相应的纺织机的支承装置中，特别是空气通道零件的支承装置中。
[0023]如果拖链导向器在其下面，也就是纺织机的安装位置上配置至少一个水平支撑面或者安装面也具有一定的优势。通过这样的结构，拖链导向器可以安装在支撑面上，或者是纺织机的槽形支承装置中。
[0024]在接下来的【具体实施方式】举例中将继续介绍本发明的其它优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是带服务装置的纺织机的示意图；
[0026]图2是图1中纺织机的剖面图，其显示了拖链导向器的示意图；
[0027]图3 — 7显示了第二拖链导向器和空气通道零件的不同实施方式。
【具体实施方式】
[0028]图1显示了一种纺织机1，它是一台自由端纺纱机。本发明也可以用于其它的纺纱机，例如喷气纺纱机，或者用于其它配置了可移动服务装置的纺织机。在大家所熟知的方式中，纺织机I由两个安装在机器上端的机框架2组成，其中安装了用于驱动和控制纺织机以及更重要活动的不同组件。两个机框架2之间在纺织机I的纵向上安装了大量的工位3。在这个自由端纺纱机中，工位上的工作就是将储罐4中储存的纤维材料纺成线5，再绕成线圈6。另外，纺织机I还使用设备7用于运输已经绕好的线圈，如图2所示。
[0029]为了自动给工位3提供材料或者服务，就需要配备服务装置10，它可以沿着纺织机I在安装在纺织机I上的轨道11上移动。它的服务活动有:清除断纱、清理纺纱单元、达到线长后更换线圈、装入空套筒或者其它服务。两个纺织机面的导轨11通过一个半圆弧导轨12相互连接起来。这样，在需要的时候有一台服务装置10就可以从纺织机的一面移动到另一面，以服务另一面的工位。
[0030]如图2所示，横梁13固定导轨11，由支撑14支撑在纺织机I上。机器的上部，实际上是中间位置，另外还有一条与机器一样长的真空道9，通过它服务装置10就可以得到为每个工位提供服务时所必需的压缩空气。服务装置10的电源装置18是由拖链15 (图2中没有介绍)来实现的，每个服务装置10通过各自的拖链15来提供电源。拖链15安装在拖链导向器17的导轨16中。当服务装置移动时，如图1所示，在行驶方向就形成了一个备用圈，拖链15从它的导轨中展开。或者在相反的方向形成一个备用圈，拖链15则导入导轨。拖链15中不仅仅只是电线，同样也是数据线和控制线以及气压部件的真空线，这样，拖链15的尺寸相比较而言就比较大。
[0031]图2显示的是一种供能设备18，与现有技术层面上所熟知的产品一样，它具有带两条导轨16的第一拖链导向器17。大家所熟知的拖链导向器用虚线表不出来了。第一拖链导向器17整合在空气通道零件19中，它包含了与机器一样长的空气通道9。拖链导向器17和空气通道9 一起形成了完整的空气通道零件19，它固定在服务装置之间的纺织机I的上部的横梁13上，并且其固定方式在成本控制上有很大优势。空气通道零件19具有两个侧壁20，两个侧壁之间就是空气通道9。在空气通道零件19的侧壁20中配置了第一支承装置21 (见图3-7)，在这里只是用两根虚线形象地表示出来，它用于固定之前所描述的拖链导向器17。在这里，支承装置21由固定孔22所形成，这样就可以将第一拖链导向器17简单地安装到空气通道零件19上。第一拖链导向器安装在空气通道零件19的两个侧壁20之间，这样空气通道零件19的两个侧壁20同时也是拖链导向器17的外壁。这样，拖链导向器17可以设计成弯板形零件，这样既简单，成本又低。这种布局可以给大家所熟知的机器提供最多400个纺纱部位。通过拖链导向器17，可以最多使用4台服务装置10。如图1所示，安装在同一纺织机面的服务装置10的拖链15并排安装在共同的导轨16中。
[0032]根据本发明，大家所熟知的拖链导向器的【具体实施方式】具有两条安装在空气通道零件19上的导轨。在纺织机I上，这里也就是空气通道零件19上配置了一个第二支承装置21’，用于安装第二拖链导向器17’，这样就可以选择性地将第一拖链导向器17或者第二拖链导向器17’安装到纺织机I上。第二拖链导向器17’至少具有3条导轨16，这样每台纺织机可以使用到6台服务装置10。在这个图中，介绍了自由端纺纱机的空气通道零件。在喷气纺纱机这样的纺织机I上可以同时将第一和第二支承装置21和21 ‘安装到空气通道零件19上，它可以给各个纺纱部位提供压缩空气。根据纺织机I的【具体实施方式】，拖链导向器17不一定必须安装到空气通道零件19上，它也可以安装到其它的纵向零件上，例如安装了第一支承装置21的机框架上。用于第二拖链导向器17 ‘的第二支承装置21 ‘同样也可以安装到现有的纵向零件上。
[0033]图3 — 6显示的是空气通道零件19各种不同的【具体实施方式】，它具有一个第一支承装置21和一个第二支承装置21’。根据图3的介绍，空气通道零件19通常具有两个侧壁20，在两个侧壁之间就是空气通道9。侧壁20与第一支承装置21 —样具有很多固定孔22，在这里只是用虚点线形象地表示出来。通过第一支承装置21可以用传统的之前所描述过的方式将第一拖链导向器17固定到纺织机或者空气通道零件19上。如图3所示，第二支承装置21’安装在侧壁20的上部，这样第二拖链导向器17 ‘就可以安装在第一拖链导向器17的上部，或者空气通道零件19的上部。在这里，第二支承装置21’在每个侧壁20上都有一个水平的支撑面23以及大量的安装孔22。第二拖链导向器17 ‘则配有4条轨道16，在服务装置10之间提供了放置空间。(参考图2)这样对于最多使用4台服务装置10的小型纺织机来说，就可以使用通用的大家所熟知的位于两个侧壁20之间的第一拖链导向器17。如果与之相反，一台纺织机需要配备更多的纺纱部位，例如超过400个纺纱部位，这种空气通道零件19就可以用于这个【具体实施方式】中，因为通过第二支承装置21’可以将第二拖链导向器17’代替第一拖链导向器17安装到纺织机I上。这样就可以根据使用目的和机器长度灵活地在纺织机I上安装I到8台服务装置10。
[0034]图4显示的是具有两个支承装置21，21’的空气通道零件19的另一种【具体实施方式】。第一拖链导向器17的第一支承装置21与之前的描述是一样的。第二支承装置21’如图4所示设计成槽形，除了一个水平支撑面23外，在侧壁20上还有一个前部24，它实际上是延伸在垂直方向，由此形成槽形支承装置21的一个侧壁。第二拖链导向器17’就可以用特别简单的方式放置在槽形支承装置21’中。通过前部24就可以安装在侧面上。由此相比较而言，第二拖链导向器17’既简单，在成本控制上也大有优势。
[0035]图5显示了本发明的另外一种【具体实施方式】。在这个【具体实施方式】中，第二拖链导向器17’在它的下部，也就是它的安装位置上向下垂直安装了两个法兰25。通过这个法兰可以将第二拖链导向器17’用简单的方式延伸到空气通道零件19的侧壁20之间。因此，支承装置21’就只包含一个水平支撑面23。另外也可以设置一些安装孔22。第二拖链导向器17’的下部也可以配置一个分配给空气通道零件19的水平支撑面23的支撑面26。
[0036]如图6所示，支承装置21’在空气通道零件19的侧壁上配置了一个水平支撑面23以及大量的安装孔用来安装第二拖链导向器17，。
[0037]图7显示了另一种【具体实施方式】。如图1所示，第二支承装置21’由一个水平支撑面23和固定孔22组成。第二拖链导向器17’具有3条导轨，适合用最佳方式来运行3台服务装置10。纺织机的两个面各个固定安装一台服务装置，而第三台服务装置10则通过半圆弧形轨道12服务纺织机的两面。服务于纺织机两面的服务装置10的拖链15安装在中间的导轨16中，这样拖链15就不会出现冲突，相应地也没有限制服务装置10的工作范围。
[0038]本发明并非限制在上述的【具体实施方式】中，本发明权利要求书范围内的方案同样属于本发明的范畴。
[0039]附图标记
[0040]I 纺织机
[0041]2 机架
[0042]3 工位
[0043]4 储罐
[0044]5 线
[0045]6 线圈
[0046]7 用于运输已绕好线圈的设备[0047]8旋转单元
[0048]9空气通道
[0049]10服务装置
[0050]11运行轨
[0051]12半圆弧导轨
[0052]13横梁
[0053]14支撑
[0054]15拖链
[0055]16导轨
[0056]17第一拖链导向器
[0057]17’第二拖链导向器
[0058]18能量供应装置
[0059]19空气通道零件
[0060]20侧壁
[0061]21第一支承装置
[0062]21’第二支承装置
[0063]22固定孔
[0064]23支撑面
[0065]24前部
[0066]25法兰
[0067]26拖链导向器的支撑面
【权利要求】
1.一种纺织机(I)，特别是纺纱机，其具有在纺织机(I)的纵向上并排设置的多个工位(3)、至少一个在纺织机(I)纵向上沿着工位设置的移动式服务装置(10)以及一种用来给该至少一台服务装置(10)提供电源的设备(18);其中，所述服务装置(10)包括用于每一服务装置(10)的一拖链(15)以及一个在纺织机⑴纵向上延伸的拖链导向器(17);其中，纺织机(I)包括一第一支承装置(21)，用来放置带两条导轨(16)的第一拖链导向器(17)；其特征在于，所述纺织机(I)还具有一个第二支承装置(21’)，用来放置带至少三条导轨(16)的第二拖链导向器(17’)；其中，第一或第二拖链导向器(17，17’)可选择地固定在纺织机⑴上。
2.如前述权利要求所述的纺织机，其特征在于，第一支承装置(21)和第二支承装置(21’ )安装在所述纺织机的纵向零件上，特别是空气通道零件(19)上，该空气通道零件具有两个侧壁(20)和一个在所述纺织机(I)纵向上、两个侧壁(20)之间延伸的空气通道(9)。
3.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述第一支承装置(21)如此设置在所述纺织机(I)的纵向零件上，特别是设置在空气通道零件(19)的侧壁(20)上，其中，第一拖链导向器(17)固定在空气通道(9)的上部、空气通道零件(19)的两个侧壁(20)之间。
4.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述第二支承装置(21’)如此设置在所述纺织机(I)上，其中，第二拖链导向器(17’ )固定在所述第一拖链导向器(17)的上部和/或空气通道零件 (19)的上部。
5.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述第一和/或第二支承装置(21，21’ )包括大量固定孔(22)，用来螺丝固定每一拖链导向器(17，17’)，其中，固定孔(22)优选设置在空气通道零件(19)的侧壁(20)上。
6.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述第二支承装置(21’)具有至少一个用于第二拖链导向器(17’ )的水平支撑面(23)。
7.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述第二支承装置(21’)设置为槽形，而且第二拖链导向器(17’ )放置在槽形的支承装置(21’ )中。
8.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述的水平支撑面(23)和/或槽形支承装置(21’ )是由空气通道零件(19)的侧壁(20)形成的。
9.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，用于拖链导向器(17’)的第二支承装置(21’ )具有4条并排排列的导轨(16)。
10.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，用于拖链导向器(17’)的第二支承装置(21’ )具有3条并排排列的导轨(16)。
11.如前述权利要求之一所述的纺织机，其特征在于，所述空气通道零件(19)和/或拖链导向器(17，17’ )设置为弯板零件。
12.一种用于纺织机(I)、特别是纺纱机的拖链导向器(17’)，该拖链导向器延伸到纺织机(I)纵向上的安装位置中；其特征在于，所述拖链导向器(17’)具有至少3条导轨(16)和一个固定装置，该固定装置用于将其固定在纺织机(I)上的第二支承装置(21’ )上。
13.如前述权利要求所述的拖链导向器，其特征在于，所述的固定装置包括大量的拖链导向器的固定孔(22)，以便将其固定在所述支承装置上。
14.如前述权利要求之一所述的拖链导向器，其特征在于，所述的拖链导向器在其下部、纺织机中的安装位置上设置了两个垂直的安装法兰(25)。
15.如前述权利要求之一所述的拖链导向器，其特征在于，所述的拖链导向器在其下面、纺织机的安装位置上具有至少一个水平支撑面或者安装面。
16.如前述权利要求之一所述的拖链导向器，其特征在于，所述的拖链导向器具有4条导轨。
17.如前述权利要求之一所述的拖链导向器，其特征在于，所述的拖链导向器设置为板状弯件的形式。
【文档编号】D01H4/48GK103696052SQ201310139522
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2012年4月20日
【发明者】哈拉尔德·威德纳 申请人:立达英格尔施塔特有限公司