热压用缓冲材料的制作方法

热压用缓冲材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种热压用缓冲材料(14a)，包括构成内层的第一无纺布(15)和被配置在所述第一无纺布(15)的两侧并构成外层的第二无纺布(16a、16b)；所述第二无纺布(16a、16b)使用克重为80～400g/m2的共聚对位芳族聚酰胺纤维作为构成材料；所述第一无纺布(15)使用比共聚对位芳族聚酰胺纤维具有更高的纤维刚性的纤维作为其构成材料；所述第一无纺布(15)和所述第二无纺布(16a、16b)的耐热温度分别为270℃以上。
【专利说明】热压用缓冲材料

【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于热压的热压用缓冲材料，特别是涉及在覆铜层压板、柔性印刷基 板、多层板等印刷基板、1C卡、液晶显示板、陶瓷层压板等精密设备部件（以下在本发明中 称为"层压板"）的制造工序中将对象制品冲压成型或热压接时使用的热压用缓冲材料。

【背景技术】
[0002] 在层压板的制造过程中，首先，将成为材料的层压板原材料重叠制作被压缩体。然 后，将其投入加热板之间后，进行热压，即，通过冲压进行加热加压，使层压板原材料中含有 的树脂经流动状态而固化，使其一体化。在进行该加热加压的工序中，如果加热板或投入构 件存在厚度不均、热引起的变形、温度不均等，则以后无法对成为制品的被压缩体施加均匀 的温度、压力。其结果，制品产生板厚不良、开裂、翘曲等缺陷。因此，为了消除制品的板厚 不良，在冲压成型时使用热压用缓冲材料（以下也有仅称为"缓冲材料"的情况），该热压用 缓冲材料为了均等地施加温度和压力、具有跟随被压缩体形状的缓冲性。
[0003] 关于类似用于热压的热压用缓冲材料的技术，在特开平6-91780号公报（专利文 献1)和特开平6-166935号公报（专利文献2)中已有公开。专利文献1和专利文献2揭 示了以下耐热缓冲材料，即，形成包含由未延伸的间位芳香族聚酰胺纤维构成的织物、或针 织包含由间位芳香族聚酰胺纤维构成的织物得到的覆盖层，以在间位芳香族聚酰胺纤维的 玻璃转化点以上的温度进行热处理。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献1 :特开平6-91780号公报
[0006] 专利文献2 :特开平6-166935号公报


【发明内容】

[0007] 发明要解决的技术问题
[0008] 近来，要求层压板具有更高的板厚精度和薄型化。并且，对应像这样层压板的高度 要求，使对于制造层压板时所使用的热压缓冲材料也要求进一步提高其特性。也就是说，关 于热压用缓冲材料，要求具有能够在高温条件下的使用的耐热性、即使在高温条件下长期 使用也维持缓冲性的高缓冲性、以及降低由于热造成的缓冲材料本身的劣化。
[0009] 专利文献1和专利文献2揭示的热压用缓冲材料有无法对应上述要求的可能性。 例如，如果在高温条件下反复使用热压用缓冲材料，存在由于热产生的劣化而产生纤维粉 末、且粘着于被压缩体的可能性，其中，该热压用缓冲材料使用了像聚间苯二甲酰这样的间 位芳香族聚酰胺纤维。在这种状态下，至少难以在高温条件下长期地作为缓冲材料使用。
[0010] 在这种情况下，对于纤维粉末的产生和粘着的问题，可以考虑在构成上述缓冲材 料的纤维表层粘贴所谓的粘合剂，在纤维的表面形成平滑的粘合层。但是，在最近所要求的 高温的使用环境下，会产生粘合剂无法承受高温下的使用、粘合层从纤维剥离的问题。也就 是说，像这样的方法不妥当。
[0011] 本发明的目的是提供一种即使在高温条件下也具有高缓冲性，并且能够长期使用 的热压用缓冲材料。
[0012] 解决技术问题的手段
[0013] 本发明的发明人充分地考虑到近来对缓冲材料的高要求，在用于热压的热压用缓 冲材料中，精心研究了构成缓冲材料的纤维。并且，达到了使用兼具作为缓冲材料所要求的 特性的多种纤维，并以此作为层压结构形成缓冲材料。
[0014] 也就是说，本发明的热压用缓冲材料用于热压，包括构成内层的第一无纺布和被 配置在所述第一无纺布的两侧并构成外层的第二无纺布。所述第二无纺布使用克重为 80?400g/m 2的共聚对位芳族聚酰胺纤维作为构成材料。所述第一无纺布使用比共聚对位 芳族聚酰胺纤维具有更高的纤维刚性的纤维作为其构成材料。所述第一无纺布和所述第二 无纺布的耐热温度分别为270°C以上。
[0015] 像这样的热压用缓冲材料具有由构成内层的第一无纺布和被配置在所述第一无 纺布的两侧并构成外层的第二无纺布形成的层压结构，并分别使其具有作为缓冲材料的功 能，能够达到近来作为缓冲材料被要求的特性。
[0016] 也就是说，使用第二无纺布作为构成表层的外层，第二无纺布使用了克重为80? 400g/m 2的共聚对位芳族聚酰胺纤维作为构成材料，因此，即使在高温的使用环境下，也能 够不产生纤维的粉末和粘着。具体来说，使用共聚对位芳族聚酰胺纤维作为构成材料的第 二无纺布，在初期的冲压下容易产生纤维的塑性变形，纤维形成一体化的膜状的层，也就是 所谓的薄膜状的层。并且，第二无纺布的耐热温度为270°C以上，因此，即使在高温条件下长 期使用，也能够通过薄膜状的层消除纤维粉末的产生或粘着。在这种情况下，第二无纺布的 克重比80g/m 2高，因此，能够达到作为缓冲材料的抑制毛边的产生或撕裂的要求。另外，即 使第二无纺布的克重大于400g/m 2,也无法期待抑制毛边的产生或撕裂等效果的进一步提 商。
[0017] 接着，使用第一无纺布作为内层，由于使用比共聚对位芳族聚酰胺纤维具有更高 纤维刚性的纤维作为第一无纺布的构成材料，因此，难以产生纤维的塑性变形，能够在纤维 体的内部形成容易维持空隙的结构。因此，能够维持内层的高缓冲性。并且，关于第一无纺 布，由于其耐热温度为270°c以上，因此，能够承受在高温下的使用。也就是说，即使在高温 条件下长期使用，也能够不引起纤维的热分解地使用。这里，耐热温度是指作为构成材料的 纤维的融点或热分解温度。
[0018] 其结果，像这样的缓冲材料即使在高温条件下使用也具有高缓冲性，能够长期使 用。
[0019] 这里，也可通过针扎法使第一无纺布和第二无纺布一体化。由此，能够进一步适当 地使第一无纺布和第二无纺布形成层压结构体。
[0020] 另外，也可形成共聚对位芳族聚酰胺纤维包括共聚对苯二甲酰对苯二胺?对苯二 甲酰-3, 4-氧联苯二胺纤维的结构。另外，也可形成纤维刚直性较高的纤维包括聚对苯二 甲酰对苯二胺的结构。
[0021] 发明效果
[0022] 像这样的热压用缓冲材料即使在高温条件下使用也具有高缓冲性，能够长期使 用。

【专利附图】

【附图说明】
[0023] 图1是表示在制造层压板时使用的热压装置的概略剖面图；
[0024] 图2是表示从厚度方向切断本发明的一实施方式的热压用缓冲材料的概略剖面 图。
[0025] 符号说明：
[0026] 11、热压装置；
[0027] 12a、12b、加热板；
[0028] 13、被压缩体；
[0029] 14a、14b、热压用缓冲材料；
[0030] 15、第一无纺布；
[0031] 16a、16b、第二无纺布；
[0032] 17a、17b、18a、18b、19a、1%、2〇8、2013、面。

【具体实施方式】
[0033] 以下参照【专利附图】

【附图说明】本发明的实施方式。图1是表示在制造层压板时使用的热压装 置的概略剖面图。参照图1，热压装置11具有上下方向配置且对向的两个加热板12a、12b。 接着，说明层压板的制造方法。首先，准备作为材料的重合多枚层压板素材的被压缩体13。 其次，向具有相同结构的两枚热压用缓冲层14a、14b之间夹入被压缩体13,并将其放置在 在上下方向设置的加热板12a、12b之间。也就是说，形成热压用缓冲材料14a、14b被分别 配置在被压缩体13和加热板12a、12b之间的状态。接着，通过加热板12a、12b对被压缩 体13加热加压、进行加压成形。由此，制造作为产品的层压板。这里，通过被设置于加热板 12a、12b和被压缩体13之间的热压用缓冲材料14a、14b，向被压缩体13施加均等的温度和 压力。
[0034] 接着，说明本发明的一实施方式的热压用缓冲材料14a的结构。另外，热压用缓冲 材料14b的结构与下述说明的热压用缓冲材料14a的结构相同，因此，省略对其的说明。图 2是从厚度方向切断本发明的一实施方式的热压用缓冲材料时的概略剖面图。
[0035] 参照图2,本发明的一实施方式的热压用缓冲材料14a是用于热压的热压用缓冲 材料，包括构成内层的第一无纺布15和配置于第一无纺布15的两侧并构成外层的第二无 纺布 16a、16b。
[0036] 设有两片第二无纺布16a、16b。具体来说，第一无纺布15的在图2中的纸面上侧 的面17a以接触面18a的方式构成，其中，面18a是被设置在图2中的纸面上侧一方的第二 无纺布16a的在图2中的纸面下侧的面。另外，第一无纺布15中的图2所示的纸面下侧的 面17b以接触面19a的方式构成，其中，面19a是被设置在图2中的纸面下侧的另一方的第 二无纺布16b的图2中的纸面上侧的面。也就是说，热压用缓冲材料14a形成一片第一无 纺布15介于两片第二无纺布16a、16b之间的结构，热压用缓冲材料14a由总共三片无纺布 构成。另外，一侧的第二无纺布16a的图2中的纸面上侧的面18b在进行热压时抵接加热 板12a的纸面下侧的面20a，另一侧的第二无纺布16b的图2中的纸面下侧的面19b在进行 热压时抵接被压缩体13的上侧的面20b。
[0037] 第一无纺布15和第二无纺布16a、16b的耐热温度分别为270°C以上。也就是说， 第一无纺布15和第二无纺布16a、16b共同以耐热温度为270°C以上的方式构成。另外，第 一无纺布15和第二无纺布16a、16b通过针扎法一体化。
[0038] 这里，作为第二无纺布16a、16b的构成材料，使用克重为80?400g/m2的共聚对 位芳族聚酰胺纤维。另外，第一无纺布15使用比共聚对位芳族聚酰胺纤维具有更高的纤维 刚性的纤维作为其构成材料。
[0039] 具体来说，作为构成第二无纺布16a、16b共聚对位芳族聚酰胺纤维，可以例举出 共聚对苯二甲酰对苯二胺?对苯二甲酰-3, 4-氧联苯二胺纤维。以下述的化1的结构式表 示共聚对苯二甲酰对苯二胺?对苯二甲酰-3, 4-氧联苯二胺纤维。
[0040][化1]

【权利要求】
1. 一种热压用缓冲材料，用于热压，其特征在于， 包括构成内层的第一无纺布和被配置在所述第一无纺布的两侧并构成外层的第二无 纺布； 所述第二无纺布使用克重为80?400g/m2的共聚对位芳族聚酰胺纤维作为构成材料； 所述第一无纺布使用比共聚对位芳族聚酰胺纤维具有更高的纤维刚性的纤维作为其 构成材料； 所述第一无纺布和所述第二无纺布的耐热温度分别为270°C以上。
2. 如权利要求1所述的热压用缓冲材料，其特征在于， 所述第一无纺布和所述第二无纺布通过针扎法一体化。
3. 如权利要求1或2所述的热压用缓冲材料，其特征在于， 所述共聚对位芳族聚酰胺纤维包括共聚对苯二甲酰对苯二胺?对苯二甲酰-3, 4-氧联 苯二胺纤维。
4. 如权利要求1?3中任一项所述的热压用缓冲材料，其特征在于， 所述纤维刚性较高的纤维包括聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。
【文档编号】D04H1/4342GK104284765SQ201380025358
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】尾关孝充, 吉田晃 申请人:山内株式会社