技术特征：
1.静电纺丝制备LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纤维材料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)纺丝液的配置：量取25份去离子水于烧杯中，加入质量为水的10％的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，然后分别加入一定量的锂源、镍源、钴源和锰源，使溶液中的阳离子Li元素的浓度均为1.6mol/L，Ni、Co、Mn元素的浓度均为0.8mol/L；每次加入时确保前面所加物质完全溶解；持续搅拌8h后静置4h得纺丝液；(2)静电纺丝：在温度为20-25℃，湿度≤30％的环境下进行静电纺丝，将上述制备好的纺丝液加入到注射器中，注射器针头接电源正极，滚筒接收装置接电源负极，注射器的喷丝头和滚筒接收装置的顶端在同一高度，在接受距离为25-50cm，电压为8-17kV，纺丝液推注速度为0.01-0.1ml/min，滚筒接受装置的转速为30-50r/min的条件下进行纺丝，纳米纤维材料均匀的缠绕在滚筒上，纺丝18h得到了纳米纤维薄膜；(3)烧结：将纤维薄膜置于真空干燥箱中在90-120℃条件下真空干燥4-8h；将干燥后的纤维薄膜置于马弗炉中加热至450℃保温8h，最后在600-750℃范围内烧结6-18h得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纳米纤维材料。2.根据权利要求1所述的静电纺丝制备LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纤维材料的方法，其特征在于：所述镍源化合物为碳酸镍、乙酸镍和硝酸镍中的一种；所述钴源化合物为钴酸镍、乙酸钴和硝酸钴中的一种；所述锰源化合物为碳酸锰、乙酸锰和硝酸锰中的一种；所述锂源化合物为碳酸锂、甲酸锂、氢氧化锂、乙酸锂和氧化锂中的一种。3.根据权利要求2所述的静电纺丝制备LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纤维材料的方法，其特征在于：所述静电纺丝过程中，是在接受距离为25cm，电压为14kV，纺丝液推注速度为0.06ml/min，滚筒接受装置的转速为30r/min的条件下进行纺丝。