开棉机进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开棉机进料装置，包含机箱、电机、棉花分布刷、棉花分布斗，棉花分布刷通过滚轴转动设置在机箱内侧并且两个棉花分布刷并列设置，两个棉花分布斗设置在棉花分布刷下侧并且通过转轴转动设置在机箱内，滚轴通过皮带与电机连接由电机驱动，滚轴之间通过齿轮传动，转轴上设置有摆臂，摆臂通过连杆联动，滚轮转动设置在机箱一侧支架上并通过驱动杆与摆臂连接。通过这样的结构，本实用新型结构简单，并且达到了良好的进料效果，实现了将棉花均匀分布在开棉机输送带上。
【专利说明】开棉机进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料装置，特别是一种开棉机进料装置。
【背景技术】
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。棉花原料经过抓棉机抓棉分散后通过输送管道输送至开棉机进行开面蓬松处理，由于输送管道管径较小，因此在进入开棉机进行开面蓬松处理的时候，需要将输送管道输送来的棉花均匀平铺在开棉机输送带上，然后进行开棉。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且效果较好的开棉机进料装置，它能够将输送管道书送过来的棉花均匀分布在开棉机输送带上。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种开棉机进料装置，包含机箱和电机，其特征在于:它还包含棉花分布刷、棉花分布斗，所述两个棉花分布刷相互靠近设置在机箱内侧上端，并且所述棉花分布刷通过滚轴转动设置在机箱内，所述两个棉花分布斗分别设置在两个棉花分布刷下侧并且两个棉花分布斗通过转轴转动设置在机箱内，所述两根滚轴的一端均设置有滚轴齿轮，所述两个滚轴齿轮之间设置有两个传动齿轮，两个传动齿轮转动设置在机箱上并且相互啮合，两个传动齿轮又分别与一个滚轴齿轮啮合，电机固定在机箱一侧并且通过皮带与一个滚轴齿轮连接，机箱另一侧设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有滚轮并且所述滚轮转动设置在滚轮支架上，所述滚轮通过皮带与另一个滚轴齿轮连接，所述两根转轴的一端均设置有摆杆，所述摆杆垂直于转轴并且一端固定在转轴端部，两根摆杆的另一端通过连杆连接，并且连杆两端分别与两根摆杆铰接，所述摆杆与滚轮之间通过驱动杆连接，所述驱动杆一端铰接在摆杆一端，另一端铰接在滚轮侧面外侧边沿。
[0006]进一步地，所述所述棉花分布斗为沿转轴轴向延伸的长条状料斗。
[0007]进一步地，所述摆杆上设置有加强筋。
[0008]进一步地，所述棉花分布刷包含套轴和刷毛，所述套轴套设在滚轴上，刷毛呈条状沿套轴轴向均匀分布并且若干条刷毛沿套轴周向等间距设置。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:开棉机进料装置结构简单，制造成本低廉，通过棉花通过输送管道输送至开棉机上端下料，通过两个棉花分布刷刷棉进行初步空间分布均匀，然后再通过棉花分布斗的来回运动，从而将棉花均匀分布在开棉机输送带上，达到了良好的开棉机进料效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的开棉机进料装置的示意图。
[0011]图2是本实用新型的开棉机进料装置的机箱内部示意图。
[0012]图3是本实用新型的开棉机进料装置的棉花分布刷的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0014]如图1或图2所示，本实用新型的开棉机进料装置包含机箱I和电机2，还包含棉花分布刷3、棉花分布斗4，两个棉花分布刷3相互靠近设置在机箱I内侧上端，并且棉花分刷3布通过滚轴5转动设置在机箱I内，两个棉花分布斗4分别设置在两个棉花分布刷3下侧并且两个棉花分布斗4通过转轴6转动设置在机箱I内。两根滚轴5的一端均设置有滚轴齿轮7，两个滚轴齿轮7之间设置有两个传动齿轮8，两个传动齿轮8转动设置在机箱I上并且相互嗤合，两个传动齿轮8又分别与一个滚轴齿轮7嗤合，电机2固定在机箱I 一侧并且通过皮带9与一个滚轴齿轮7连接，通过这样的结构，电机2驱动滚轴5转动，而另一根滚轴5则通过四个齿轮的传送方向旋转，从而两个棉花分布刷3均想内侧转动，从而从输送管道掉落的棉花通过两个棉花分布刷3刷动从而缓慢掉落在下侧并且在下侧空间中分布均匀，达到了良好的预分布棉花的效果。
[0015]机箱I另一侧设置有滚轮支架10，滚轮支架10上设置有滚轮11并且滚轮11转动设置在滚轮支架10上，滚轮11通过皮带9与另一个滚轴齿轮7连接，两根转轴6的一端均设置有摆杆12，摆杆12垂直于转轴6并且一端固定在转轴6端部，两根摆杆12的另一端通过连杆13连接，并且连杆13两端分别与两根摆杆12铰接，摆杆12与滚轮11之间通过驱动杆14连接，驱动杆14 一端铰接在摆杆12 —端，另一端铰接在滚轮11侧面外侧边沿。通过这样的结构，滚轮11在滚轴5的带动下旋转，从而通过驱动杆14的传动控制摆杆12来回摆动，由于两根摆杆12之间通过连杆13连接联动，从而棉花分布斗4在转轴6的驱动下来回摆动，这样从棉花分布刷3掉落的棉花通过棉花分布斗4的来回分布均匀铺在下侧的开棉机的输送带上。
[0016]其中，棉花分布斗4为沿转轴6轴向延伸的长条状料斗，这样的结构能够沿转轴6轴向将棉花先分布均勾，然后配合棉花分布斗4的摆动完成垂直于转轴6方向的棉花的平铺。摆杆12上设置有加强筋15，加强筋15沿着摆杆12延伸方向设置，通过加强筋15提高了摆杆12的结构强度，能够使摆杆12使用寿命更长。如图3所示，棉花分布刷3包含套轴16和刷毛17，套轴16套设在滚轴5上，刷毛17呈条状沿套轴16轴向均匀分布并且若干条刷毛17沿套轴16周向等间距设置。
[0017]本实用新型的开棉机进料装置在使用的时候，棉花原料通过抓棉机抓棉分开后然后通过输送管道输送至开棉机进料装置上，棉花从输送管道上下料，掉落至棉花分布刷3上，通过电机2驱动滚轴5转动，而另一根滚轴5则通过四个齿轮的传送方向旋转，从而两个棉花分布刷3均向内侧转动，从而从输送管道掉落的棉花通过两个棉花分布刷3刷动从而缓慢掉落在下侧并且在下侧空间中分布均匀，达到了良好的预分布棉花的效果，棉花继续下落至棉花分布斗4位置，滚轮11在滚轴5的带动下旋转，从而通过驱动杆14的传动控制摆杆12来回摆动，由于两根摆杆12之间通过连杆13连接联动，从而棉花分布斗4在转轴6的驱动下来回摆动，这样从棉花分布刷3掉落的棉花通过棉花分布斗4的来回分布均匀铺在下侧的开棉机的输送带上，这样达到了良好的开棉机进料效果。
[0018]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种开棉机进料装置，包含机箱和电机，其特征在于:它还包含棉花分布刷、棉花分布斗，所述两个棉花分布刷相互靠近设置在机箱内侧上端，并且所述棉花分布刷通过滚轴转动设置在机箱内，所述两个棉花分布斗分别设置在两个棉花分布刷下侧并且两个棉花分布斗通过转轴转动设置在机箱内，所述两根滚轴的一端均设置有滚轴齿轮，所述两个滚轴齿轮之间设置有两个传动齿轮，两个传动齿轮转动设置在机箱上并且相互啮合，两个传动齿轮又分别与一个滚轴齿轮啮合，电机固定在机箱一侧并且通过皮带与一个滚轴齿轮连接，机箱另一侧设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有滚轮并且所述滚轮转动设置在滚轮支架上，所述滚轮通过皮带与另一个滚轴齿轮连接，所述两根转轴的一端均设置有摆杆，所述摆杆垂直于转轴并且一端固定在转轴端部，两根摆杆的另一端通过连杆连接，并且连杆两端分别与两根摆杆铰接，所述摆杆与滚轮之间通过驱动杆连接，所述驱动杆一端铰接在摆杆一端，另一端铰接在滚轮侧面外侧边沿。
2.按照权利要求1所述的开棉机进料装置，其特征在于:所述所述棉花分布斗为沿转轴轴向延伸的长条状料斗。
3.按照权利要求1所述的开棉机进料装置，其特征在于:所述摆杆上设置有加强筋。
4.按照权利要求1所述的开棉机进料装置，其特征在于:所述棉花分布刷包含套轴和刷毛，所述套轴套设在滚轴上，刷毛呈条状沿套轴轴向均匀分布并且若干条刷毛沿套轴周向等间距设置。
【文档编号】D01G9/14GK204198922SQ201420492828
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】朱国良 申请人:浙江新棉纺织有限公司