一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法与流程

文档序号:12057403阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、将基布用清水浸湿透;

步骤二、轧除基布中的水分;

步骤三、将基布表面轧光,再用烫平辊把基布烫平;

步骤四、将发泡好的浆料涂覆在步骤三处理好的基布上;

步骤五、将涂覆好的基布以8-18m/h的速度进入烘箱进行干燥,烘箱内温度沿着由前向后的顺序逐渐增加,前段温度范围为70℃-90℃,后段温度范围为100℃-140℃,布料经过烘箱的时候由传动链传送,基布干燥后进行压平、检验收卷;

步骤四中所述浆料的制备步骤如下:

步骤A、制备水性聚氨酯浆料

取水性聚氨酯树脂100质量份,填料10-20质量份,水性稳泡剂0.5-2质量份,水性色浆1-3质量份,水1-10质量份配制成乳白色均一粘稠液体待用;

步骤B、对步骤A制备好的水性聚氨酯浆料进行机械发泡,搅拌速度为100-200转/分钟,所得浆料粘度控制为1000-5000mPa.S。

2.根据权利要求1所述的一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法,其特征在于:步骤四将浆料涂覆在基布上时的涂布厚度为0.20-0.60mm。

3.根据权利要求1所述的一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法,其特征在于:所述烘箱出风口与布料之间设有设有挡风板,出风口吹出的热风的风向为水平方向或者吹向远离布料的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法,其特征在于:所述水性聚氨酯树脂的制备步骤为:

步骤1:制备羟基聚醚封端的烷基聚硅氧烷中间体

取丙烯醇聚氧乙烯醚、双硅氢基封端的甲基长链烷基聚二甲基硅氧烷和铂金speier催化剂置入反应釜中搅拌升温至80~160℃反应3~5h, 得羟基聚醚封端的长链烷聚硅氧烷中间体;丙烯醇聚氧乙烯醚和双硅氢基封端的甲基长链烷基聚二甲基硅氧烷物质的量的比为1:0.5,铂金speier催化剂投料量占体系总质量的10-20ppm;

步骤2:制备长链烷基聚硅氧烷改性水性聚氨酯树脂预聚体

取150质量份的羟基聚醚封端的长链烷聚硅氧烷中间体、290质量份的PTMG2000、120质量份的TDI、10质量份的乙二醇、50质量份的二羟甲基丙酸和0.4质量份有机铋催化剂, 80~90℃下反应至预聚体粘度增为8000~10000mPa.S时,添加50质量份的丙酮,80~90℃下保持丙酮回流反应3小时,冷却到50℃以下,加入38质量份的三乙胺进行中和反应0.5-1小时,得长链烷基聚硅氧烷改性水性聚氨酯树脂预聚体;

步骤3:长链烷基聚硅氧烷改性水性聚氨酯树脂扩链反应

将500长链烷基聚硅氧烷改性水性PU树脂预聚体流加入搅拌速度为1000~1500转/分的1300质量份的纯水中,加入10质量份的扩链剂,进行扩链反应4-6小时,得长链烷基聚硅氧烷改性水性PU树脂;所述扩链剂为乙二胺或联肼;

步骤4:脱除丙酮

长链烷基聚硅氧烷改性水性PU树脂在50~60℃、10~30KPa下减压蒸馏脱除丙酮,添加纯水使得到的长链烷基聚硅氧烷改性水性聚氨酯树脂固含量为30-35%。

5.根据权利要求4所述的一种水性PU合成革半成品及其浆料的制备方法,其特征在于:所述水性聚氨酯树脂的制备方法步骤1中丙烯醇聚氧乙烯醚的分子式为CH2=CH-CH2O(C2H4O)nH,其中n为8-12的整数;双硅氢基封端的甲基长链烷基聚二甲基硅氧烷的分子式为H-Si(CH32-O-[ Si(CH32]a-[ Si(CH3)(CmH2m+1)O]b-(CH32 Si-H,其中m为10-20的整数,a为5-20的整数,b为5-10的整数;羟基聚醚封端的长链烷聚硅氧烷中间体的分子式为H(OH4C2)nOH6C3-Si(CH32-O-[ Si(CH32]a-[ Si(CH3)(CmH2m+1)O]b-(CH32 Si- C3 H6O(C2 H4O)nH,其中m为10-20的整数,n为8-12的整数,a为5-20的整数,b为5-10的整数。

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