1.一种圆网涂层设备，其特征是：包括无纺布依次通过的涂层装置和挤压装置，所述涂层装置包括有圆网滚筒及与圆网滚筒配合的第一压辊，圆网滚筒内设置有出料辊，出料辊的轴向上设置有料浆出口，所述出料辊的两端连接泵送装置，所述挤压装置包括有两个平行的第二压辊，无纺布经过两个第二压辊的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种圆网涂层设备，其特征是：所述圆网滚筒目数为80~125，圆网滚筒厚度为0.08~0.12mm。
3.一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：包括如下的制备步骤：
步骤1：涂层浆料配备并用发泡机进行发泡处理；
步骤2：进布和涂层，将无纺布送入权利要求2所述的圆网涂层设备进行涂层处理；
步骤3：送料，将步骤1中发泡处理后的涂层浆料经泵送装置喷送进出料辊，涂层浆料经出料辊渗出至圆网滚筒的内壁上，圆网滚筒转动的过程中涂层料浆渗出圆网滚筒涂覆在无纺布上；
步骤4：挤压，涂覆涂层浆料的无纺布经权利要求1的挤压装置挤压；
步骤5：烘干，挤压过的无纺布经拉幅定型机稳固后经烘箱烘干；
步骤6：卷绕出布。
4.根据权利要求3所述的一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：步骤1中的涂层浆料包括有如下重量份数的组分，40~45份丙烯酸树脂，5~10份环氧树脂，5~10份N，N-二亚硝基五次甲基四胺，10~15份水，1~2份纳米二氧化钛，0.2~0.5份十六烷基氯化吡啶，0.1~0.2份乙炔炭黑，0.2~0.5份色浆。
5.根据权利要求3所述的一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：步骤1中的发泡倍率为 5~10倍。
6.根据权利要求3所述的一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：步骤3中的无纺布的涂覆厚度为1~5mm。
7.根据权利要求3所述的一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：步骤4中挤压装置的压力是5~6kg。
8.根据权利要求3所述的一种圆网涂层设备的涂层工艺，其特征是：步骤5中的烘干温度是130~210℃。