具有新型跳杆装置的塑料圆织机的制作方法

本实用新型涉及圆织机，尤其涉及一种具有新型跳杆装置的塑料圆织机。

背景技术：

圆织机在工作的时候，经线张力必须均匀，若不均匀的话，很有可能会造成经线摇摆不定，经线缠绕在一起，以往的圆织机中，跳杆装置包括穿丝部位与挂钩部位，穿丝部位与杆体成一条直线，穿丝部位的形状是呈P字形状，扁丝与其P字的圆弧段相接触，经常发生扁丝扭转的现象，不仅影响圆织机的正常工作，而且影响袋子的编织质量。

此外，国内的跳杆表面耐磨处理主要是通过电镀镀铬，然在电镀过程中容易产生毛刺及镀层厚薄不均等情况，并且生产过程中也会破坏编织袋，影响生产效率，同时镀铬跳杆生产过程中也存在耗能大成本高，产生的废气废渣也会污染环境等不足，且铬是重金属，人体长期接触后，会损害人体神经系统。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种具有新型跳杆装置的塑料圆织机，可有效的避免了经丝扁丝和跳杆发生扭转缠绕、编织效果好、跳杆使用寿命长，同时断经丝自动停机效果好。

针对以上问题，提供了如下技术方案：具有新型跳杆装置的塑料圆织机，包括有跳杆组件，所述跳杆组件包括跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆，所述跳杆通过跳杆支杆可旋转地固定在塑料圆织机上，所述跳杆包括杆体和端部，其一个端部设有经丝穿孔，另一端部与弹簧的一端相连接，所述弹簧的另一端通过弹簧支杆固定在塑料圆织机上，其特征在于：所述跳杆的杆体呈直线型，所述弹簧垂直于杆体放置且弹簧施力方向与跳杆施加给经丝的作用力方向相反，所述经丝穿孔为扁平状的竖直的椭圆孔，所述经丝穿孔所在的端部采用表面光滑的耐磨瓷材料制成，所述跳杆支杆上穿过跳杆处位于跳杆两侧的位置上套有定位环，所述杆体的外部从内到外依次设有致密化合物的耐腐蚀层和外部耐磨保护层。

本实用新型进一步设置为：所述杆体上与塑料圆织机上的断路环相接触的位置嵌设有吸引断路环的磁性件。

本实用新型进一步设置为：所述磁性件为磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述跳杆的杆体为中空的管体。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的塑料圆织机具有新型的跳杆装置，跳杆为直线型且以跳杆支杆为轴，弹簧提供给跳杆的力与跳杆施加在经丝上的力相反，从而可使经丝在弹簧的作用力下保持一定的张力，来克服经丝缠绕的问题；经丝穿孔为扁平状的竖直的椭圆孔且采用耐磨瓷材料制成，椭圆孔可使使经丝穿过椭圆孔处的张力均匀，不易扭转影响编织效果，同时椭圆孔光滑耐磨使用寿命增长；跳杆支杆上位于跳杆的两侧的位置套有定位环，可进一步防止跳杆发生扭转；跳杆的杆体上设有耐腐蚀层和外部耐磨保护层可保护杆体的外部不被破坏，增长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中跳杆组件的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的剖面结构示意图。

图中示意：1-跳杆；11-杆体；12-端部；121-经丝穿孔；122-耐腐蚀层；123-外部耐磨保护层；13-端部；14-磁性件；2-跳杆支杆；21-定位环；3-弹簧；4-弹簧支杆；5-经丝；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，具有新型跳杆装置的塑料圆织机，包括有跳杆组件，所述跳杆组件包括跳杆1、跳杆支杆2、弹簧3、弹簧支杆4，所述跳杆1通过跳杆支杆2可旋转地固定在塑料圆织机上，所述跳杆1包括杆体11和端部，其一个端部12设有经丝穿孔121，另一端部13与弹簧3的一端相连接，所述弹簧3的另一端通过弹簧支杆4固定在塑料圆织机上，所述跳杆1的杆体11呈直线型，所述弹簧3垂直于杆体11放置且弹簧3施力方向与跳杆1施加给经丝5的作用力方向相反，所述经丝穿孔121为扁平状的竖直的椭圆孔，所述经丝穿孔121所在的端部12采用表面光滑的耐磨瓷材料制成，所述跳杆支杆2上穿过跳杆1处位于跳杆1两侧的位置上套有定位环21。进一步，所述跳杆1的杆体11为中空的管体。

本实用新型提供的塑料圆织机具有新型的跳杆装置，跳杆1为直线型且以跳杆支杆2为轴，弹簧3提供给跳杆1的力与跳杆1施加在经丝5上的力相反，从而可使经丝5在弹簧3的作用力下保持一定的张力，来克服经丝1缠绕的问题；经丝穿孔121为扁平状的竖直的椭圆孔且采用耐磨瓷材料制成，椭圆孔可使使经丝5穿过椭圆孔处的张力均匀，不易扭转影响编织效果，同时椭圆孔光滑耐磨使用寿命增长；跳杆支杆2上位于跳杆1的两侧的位置套有定位环21，可进一步防止跳杆1发生扭转。

如图1所示，所述杆体11上与塑料圆织机上的断路环相接触的位置嵌设有吸引断路环的磁性件14；所述磁性件14为磁铁。在断经丝5时，跳杆1可在弹簧3作用下绕跳杆支杆2旋转从而与断路环接触以自动停机，而磁性件14可在断经丝1后跳杆1旋转到距离断路环一定距离后加强跳杆1与断路环的接触，防止停机不及时造成物料浪费。

如图2所示，所述杆体11的外部从内到外依次设有致密化合物的耐腐蚀层122和外部耐磨保护层123。耐腐蚀层122和外部耐磨保护层123可保护杆体1的外部不被破坏，增长杆体的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。