一种防滑导纱装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种防滑导纱装置。

背景技术：
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在横机编织过程中，导纱器随机头上的传动销往返平行移动，为了防止导纱器滑出导轨和满足在同一机器上编织不同织物宽度的要求，必须采用限位装置来限制导纱器移动的行程，使其在织物边缘停下，并在导纱器更换方向时，保证导纱器重新进入工作位置。

现有技术一般采用如下技术方案：在导纱器上开设可供传动销伸入的凹槽，所述传动销在弹性部件的作用下可作升降运动，所述传动销伸入导纱器的凹槽，进而带动导纱器沿导轨平移，所述凹槽两内侧为斜面，当导纱器被限位装置阻挡，传动销继续前行，并沿斜面上升，进而脱离导纱器，当导纱器需换向平移时，传动销再伸入导纱器的凹槽带动导纱器平移，并以上述同样的方式脱离导纱器。

虽然上述技术方案可防止导纱器滑出导轨，并满足了在同一机器上编织不同织物宽度的要求，但是，所述传动销可能会在工作过程中意外地滑出导纱器，其原因在于导纱器上开设的凹槽具有的两斜面，所述斜面的斜度、导纱器自身的重量、传动销运行的速度均可能导致传动销在传动导纱器的过程中意外地脱离导纱器，进而影响导纱器的正常工作。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防滑导纱装置，它能将驱动杆锁住，防止驱动杆脱离导纱器，且能实现对驱动杆的自动解锁。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种防滑导纱装置，包括左右方向设置的导纱滑轨和导纱器，导纱滑轨的两端设有导纱器限位块，导纱器位于两块导纱器限位块之间，所述导纱器包括滑动主体，滑动主体通过滑块滑动连接在导纱滑轨上，所述滑动主体的正上方设有左右方向移动的驱动杆，所述驱动杆包括驱动管和插杆，所述驱动管上设有固定插杆的夹持装置；所述每个导纱器限位块上各固定连接有一个驱动齿条，两个驱动齿条对称设置，所述夹持装置的左侧的驱动齿轮与左侧的驱动齿条啮合。

所述滑动主体的下端设有连接臂，连接臂的下端固定连接有喂纱口；所述滑动主体的上部成型有导纱豁口，导纱豁口的左右两侧成型有斜面，所述插杆的下端置于导纱豁口内。

所述驱动管和插杆弹性连接，插杆滑动套接在驱动管内。

所述夹持装置包括呈v字型的基座，插杆的外壁压靠在基座的v型槽上，基座通过连接架固定在驱动管的下端，所述基座的左右两侧各成型有让位豁口，所述每个让位豁口内设有一个压爪，两个压爪对称设置并铰接在基座上，所述基座上成型有左右方向的矩形通孔，矩形通孔内固定连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母螺接在与第二滑轨平行设置的螺杆上，所述螺杆的两端各固定连接有一个小锥齿轮，每个小锥齿轮啮合有一个大锥齿轮，大锥齿轮通过连接轴固定连接有驱动齿轮，连接轴铰接在支臂上，支臂固定在基座上，所述左侧的压爪的后端压靠在第一螺母的左侧壁上，所述右侧的压爪的后端压靠在第二螺母的右侧壁上。

所述第一螺母和第二螺母的旋向相反。

所述夹爪的前端部胶接有橡胶压块，压块压靠在插杆的外壁上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能将驱动杆锁住，防止驱动杆脱离导纱器，且能实现对驱动杆的自动解锁。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明的基座及部装图；

图4为本发明的隐去导纱滑轨、导纱器的三维示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种防滑导纱装置，包括左右方向设置的导纱滑轨1和导纱器2，导纱滑轨1的两端设有导纱器限位块11，导纱器2位于两块导纱器限位块11之间，所述导纱器2包括滑动主体21，滑动主体21通过滑块滑动连接在导纱滑轨1上，所述滑动主体21的正上方设有左右方向移动的驱动杆3，所述驱动杆3包括驱动管31和插杆32，所述驱动管31上设有固定插杆32的夹持装置4；所述每个导纱器限位块11上各固定连接有一个驱动齿条12，两个驱动齿条12对称设置，所述夹持装置4的左侧的驱动齿轮40与左侧的驱动齿条12啮合。

更进一步地说，所述滑动主体21的下端设有连接臂23，连接臂23的下端固定连接有喂纱口24；所述滑动主体21的上部成型有导纱豁口211，导纱豁口211的左右两侧成型有斜面，所述插杆32的下端置于导纱豁口211内。

更进一步地说，所述驱动管31和插杆32弹性连接，插杆32滑动套接在驱动管31内。

更进一步地说，所述夹持装置4包括呈v字型的基座41，插杆32的外壁压靠在基座41的v型槽415上，基座41通过连接架413固定在驱动管31的下端，所述基座41的左右两侧各成型有让位豁口411，所述每个让位豁口411内设有一个压爪42，两个压爪42对称设置并铰接在基座41上，所述基座41上成型有左右方向的矩形通孔412，矩形通孔412内固定连接有第二滑轨43，第二滑轨43上滑动连接有第一螺母44和第二螺母45，所述第一螺母44和第二螺母45螺接在与第二滑轨43平行设置的螺杆46上，所述螺杆46的两端各固定连接有一个小锥齿轮47，每个小锥齿轮47啮合有一个大锥齿轮48，大锥齿轮48通过连接轴49固定连接有驱动齿轮40，连接轴49铰接在支臂414上，支臂414固定在基座41上，所述左侧的压爪42的后端压靠在第一螺母44的左侧壁上，所述右侧的压爪42的后端压靠在第二螺母45的右侧壁上。

更进一步地说，所述第一螺母44和第二螺母45的旋向相反。

更进一步地说，所述夹爪42的前端部胶接有橡胶压块421，压块421压靠在插杆32的外壁上。

工作原理：如图1所示状态，导纱器2处于左移状态，插杆32置于导纱豁口211内，当导纱器2继续左移，左侧的齿条12与左侧的驱动齿轮40啮合，左侧驱动齿轮40通过左侧的连接轴49、左侧的大锥齿轮48、左侧的小锥齿轮47的传动作用，驱动螺杆46转动，由于第一螺母44和第二螺母45旋向相反，第一螺母44和第二螺母45使两个压爪42张开，使插杆32失去束缚，当导纱器2碰到左侧的导纱限位块11时，插杆32伸入驱动管31内，插杆32沿导纱豁口211的左侧斜面滑出；驱动杆3右移，插件32沿导纱豁口211的左侧斜面划入导纱豁口211，左侧的齿条12与左侧的驱动齿轮40啮合，左侧的驱动齿轮40反向旋转，左侧驱动齿轮40通过左侧的连接轴49、左侧的大锥齿轮48、左侧的小锥齿轮47的传动作用，驱动螺杆46反向转动，两个压爪42收拢将插杆32夹住，使插杆32不能在驱动管31内滑移，从而防止插杆32脱离导纱豁口211，当导纱器2移到快靠近右侧的导纱器限位块11时，右侧的齿条12与右侧的驱动齿轮40啮合，右侧的驱动齿轮40通过右侧的连接轴49、右侧的大锥齿轮48、左侧的小锥齿轮47的传动作用，驱动螺杆46转动，使两个压爪42张开，解除对插杆32的束缚，当导纱器2靠住右侧的导纱器限位块11后，插杆32沿导纱豁口211右侧的斜面滑出，然后驱动杆3如此往复运动，使插杆32在中间传动过程中处于锁紧状态。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。