本实用新型涉及轧车领域，具体是一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置。
背景技术：
合成革生产线为提高生产效率，大多为连续性不间断生产（除换色或换品种）。合成革中使用的布基长度有限，在生产过程中需将上一卷与下一卷布基进行接头处理，保证连续生产。为保证接头处的牢固稳定，接头处布基一般较正常布基厚很多（接头往往来回重叠多层）。布基采用轧车进行运输，轧车中转动安装有呈上下对压的橡胶辊和钢辊，布基从橡胶辊、钢辊之间通过，由转动的橡胶辊和钢辊运输布基。当接头正常通过轧车时，由于厚度增加，容易挤坏橡胶辊。为避免上述问题，现有技术往往采用人工手动抬起橡胶辊的方式跳过接头，人工劳动强度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置，以解决现有技术布基采用轧车运输过程中接头会挤坏橡胶辊的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置，包括轧车主体，轧车主体中转动安装有橡胶辊和钢辊，其中橡胶辊位于钢辊上方，橡胶辊、钢辊呈上下对压，布基从轧车主体前侧进入橡胶辊、钢辊之间空隙，由可转动的橡胶辊、钢辊输送布基，其特征在于：橡胶辊由升降装置驱动在竖直方向抬升或下降，所述升降装置由气缸或液压缸构成，气缸或液压缸通过电磁阀与外部气源或液压源连接，轧车主体前侧还安装有微动开关，微动开关的传动元件与布基表面接触，还包括继电器、电磁阀供电电路，继电器的线圈通过微动开关与继电器电源连接形成回路，电磁阀其中一个电源端与电磁阀供电电路其中一个输出端连接，电磁阀另一个电源端与继电器其中一个静触点连接，继电器另一个静触点与电磁阀供电电路另一个输出端连接。
所述的一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置，其特征在于：所述升降装置还包括支座、辊座，气缸或液压缸通过支座安装在轧车主体顶部，辊座竖直滑动安装在轧车主体中，橡胶辊转动安装在辊座中，气缸或液压缸的活塞杆竖直向下与辊座固定连接。
所述的一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置，其特征在于：所述继电器为时间继电器。
本实用新型中，正常生产时微动开关不动作，当微动开关遇到接头时，因接头处较厚，触动微动开关的传动元件，微动开关导通，触发时间继电器工作，使继电器的动触头和静触头吸合，进而使电磁阀供电电路向电磁阀供电。电磁阀得电后，气缸或液压缸工作抬升橡胶辊，使接头处通过，延时数秒（具体时间可根据生产实际估测设定）后继电器断开，橡胶辊恢复原状下压后继续正常生产。
本实用新型在现有技术的轧车基础上加装了跳接头结构。通过本实用新型，生产中轧车遇到接头时自动抬起橡胶辊，大大降低了人工劳动强度，提高接头处理的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种可跳接头的合成革生产线用轧车装置，包括轧车主体1，轧车主体1中转动安装有橡胶辊2和钢辊3，其中橡胶辊2位于钢辊3上方，橡胶辊2、钢辊3呈上下对压，布基4从轧车主体1前侧进入橡胶辊2、钢辊3之间空隙，由可转动的橡胶辊2、钢辊3输送布基4，橡胶辊2由升降装置驱动在竖直方向抬升或下降，升降装置由气缸或液压缸5构成，气缸或液压缸5通过电磁阀6与外部气源或液压源连接，轧车主体1前侧还安装有微动开关7，微动开关7的传动元件与布基4表面接触，还包括继电器8、电磁阀供电电路9，继电器8的线圈通过微动开关7与继电器电源10连接形成回路，电磁阀6其中一个电源端与电磁阀供电电路9其中一个输出端连接，电磁阀6另一个电源端与继电器10其中一个静触点连接，继电器10另一个静触点与电磁阀供电电路9另一个输出端连接。
升降装置还包括支座11、辊座12，气缸或液压缸5通过支座11安装在轧车主体1顶部，辊座12竖直滑动安装在轧车主体1中，橡胶辊2转动安装在辊座12中，气缸或液压缸5的活塞杆竖直向下与辊座12固定连接。
继电器8为时间继电器。