一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽的制作方法

本实用新型涉及丝光机技术领域，具体为一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽。

背景技术：

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工，丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，可分为四种，第一种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅，第二至四种丝光机类型为圆筒径向扩幅，第三种丝光机和第四种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用，丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型:弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩；圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液，而一般的丝光机的浸碱槽的上表面是露天的，在机器运转时，容易发生溅射，在工人观察面料时，一些浸碱槽的波动巨大，使碱液溅射到人的身上，对人体皮肤有一定的损害，不利于工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，包括浸碱槽，所述浸碱槽的侧面开设有进料槽，所述进料槽的内壁活动连接有面料，所述面料的表面活动连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有固定杆，所述浸碱槽的上表面固定连接有合页，所述浸碱槽的上表面通过合页活动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有把手，所述挡板的下表固定连接有搭接有固定板，所述挡板的内部固定连接有第一磁石，所述固定板的内部固定连接有第二磁石，所述固定板的上表面开设有斜孔，所述浸碱槽的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有空心管，所述浸碱槽的侧面固定连接有出水管，所述出水管的表面开设有第一螺纹槽，所述出水管的表面螺纹连接有固定盖，所述固定盖的内壁开设有第二螺纹槽，所述浸碱槽的侧面固定连接有进水管，所述浸碱槽的内壁固定连接有下斜板和上斜板。

优选的，所述面料的一端穿过斜孔且与空心管的上表面活动连接。

优选的，所述挡板的一侧为凸块，且挡板的一端底部通过第一磁石与固定板内部的第二磁石相互吸引固定。

优选的，所述进水管的一端贯穿浸碱槽的侧面并延伸至浸碱槽的内壁。

优选的，所述出水管的一端贯穿浸碱槽的侧面并延伸至浸碱槽的内壁。

优选的，所述下斜板和上斜板倾斜角为相向，且下斜板和上斜板的一端与面料的表面活动连接，所述下斜板和上斜板的数量均为两个，且下斜板和上斜板分别固定连接在浸碱槽的内壁两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，该具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，通过设置套筒和固定杆，使面料便于在浸碱槽内浸湿和移动，通过设置合页、挡板和固定板，使挡板挡住碱液的溅射，防止人员受伤，通过设置斜孔和面料，使面料便于移动拉出，通过设置支撑板、连接杆和空心管，便于面料移动，通过设置出水管和固定盖，使浸碱槽内的碱液便于排出，通过设置上斜板和下斜板，使碱液不会溅射到出口和进口处，从而达到便于丝光机用浸碱槽内防止碱液溅射的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1浸碱槽、2进料槽、3面料、4套筒、5固定杆、6合页、7挡板、8把手、9固定板、10第一磁石、11第二磁石、12斜孔、13支撑板、14连接杆、15空心管、16出水管、17第一螺纹槽、18固定盖、19第二螺纹槽、20进水管、21下斜板、22上斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，包括浸碱槽1，浸碱槽1的侧面开设有进料槽2，进料槽2的内壁活动连接有面料3，面料3的表面活动连接有套筒4，套筒4的内壁活动连接有固定杆5，浸碱槽1的上表面固定连接有合页6，浸碱槽1的上表面通过合页6活动连接有挡板7，挡板7的上表面固定连接有把手8，挡板7的下表固定连接有搭接有固定板9，挡板7的内部固定连接有第一磁石10，固定板9的内部固定连接有第二磁石11，挡板7的一侧为凸板，且挡板7的一端底部通过第一磁石10与固定板9内部的第二磁石11相互吸引固定，固定板9的上表面开设有斜孔12，浸碱槽1的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的正面固定连接有连接杆14，连接杆14的表面活动连接有空心管15，面料3的一端穿过斜孔12且与空心管15的上表面活动连接，浸碱槽1的侧面固定连接有出水管16，出水管16的一端贯穿浸碱槽1的侧面并延伸至浸碱槽1的内壁，出水管16的表面开设有第一螺纹槽17，出水管16的表面螺纹连接有固定盖18，固定盖18的内壁开设有第二螺纹槽19，浸碱槽1的侧面固定连接有进水管20，进水管20的一端贯穿浸碱槽1的侧面并延伸至浸碱槽1的内壁，浸碱槽1的内壁固定连接有下斜板21和上斜板22，下斜板21和上斜板22倾斜角为相向，且下斜板21和上斜板22的一端与面料3的表面活动连接，下斜板21和上斜板22的数量均为两个，且下斜板21和上斜板22分别固定连接在浸碱槽1的内壁两侧，该具有防溅功能的丝光机用浸碱槽，通过设置套筒4和固定杆5，使面料3便于在浸碱槽1内浸湿和移动，通过设置合页6、挡板7和固定板9，使挡板7挡住碱液的溅射，防止人员受伤，通过设置斜孔12和面料3，使面料3便于移动拉出，通过设置支撑板13、连接杆14和空心管15，便于面料3移动，通过设置出水管16和固定盖18，使浸碱槽1内的碱液便于排出，通过设置上斜板22和下斜板21，使碱液不会溅射到进料槽2和斜孔12，从而达到便于丝光机用浸碱槽内防止碱液溅射的效果。

工作原理：在使用丝光机用浸碱槽时，通过把手8带动挡板7移动，使面料3从进料槽2处拉出，面料3经过套筒4从斜孔12拉出，并使面料3经过空心管15的上表面进入下一个步骤，关上挡板7，使挡板7通过第一磁石10和第二磁石11固定在固定板9上，从进水管20放入碱液进入浸碱槽1内，在面料3浸碱的同时，使下斜板21和上斜板22挡住碱液进入进料槽2和斜孔12，更换碱液时，旋转固定盖18，使碱液从出水管16排出，从而达到便于丝光机用浸碱槽内防止碱液溅射的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。