一种染色方法与流程

本发明涉及染色领域，特别是涉及一种染色方法。

背景技术：

现有技术中的染色方法往往就是对待染物进行染色之后就结束了，没有对染色效果检测和补偿的过程，这样如果染色效果没有达到预期就容易形成质量不达标的产品。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种染色方法，能够对染色效果进行检测和补偿，提高了染色效果。

技术方案：本发明所述的染色方法，包括对待染物进行染色的过程，还包括对染色效果进行检测和补偿的过程；所述对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s11：通过检测装置对染色后的待染物的染色效果进行检测：如果待染物中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s12；否则，进行步骤s15；

s12：通过定位装置对待染物中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s13：选择喷色头，所述喷色头喷出的染液颜色与待染物所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷色头运动到相应位置后进行喷涂染色；

s14：将喷涂染色后的待染物送至加热区域，在加热区域对待染物进行加热；

s15：结束。

进一步，所述在加热区域对待染物进行加热时，选择能够喷涂无色纳米丝的喷丝头，根据定位结果控制所述喷丝头运动到相应位置后进行喷涂纳米丝。这样能够对待染物染色的部位进行裹覆，从而保护染色的部位不褪色。

本发明所述的染色方法，包括对待染物进行染色的过程，还包括对染色效果进行检测和补偿的过程；所述对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s31：通过检测装置对染色后的待染物的染色效果进行检测：如果待染物中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s32；否则，进行步骤s35；

s32：通过定位装置对待染物中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s23：选择喷丝头，所述喷丝头喷出的纳米丝的颜色与待染物所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷丝头运动到相应位置后进行喷涂纳米丝；

s34：将喷涂完纳米丝的待染物送至加热区域，在加热区域对待染物进行加热；

s35：结束。

进一步，所述在加热区域对待染物进行加热时，选择能够喷涂无色纳米丝的喷丝头，根据定位结果控制所述喷丝头运动到相应位置后进行喷涂纳米丝。这样能够对待染物染色的部位进行裹覆，从而保护染色的部位不褪色。

本发明所述的染色方法，包括对待染物进行染色的过程，还包括对染色效果进行检测和补偿的过程；所述对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s51：通过检测装置对染色后的待染物的染色效果进行检测：如果待染物中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s52；否则，进行步骤s56；

s52：通过定位装置对待染物中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s53：选择喷色头，所述喷色头喷出的染液颜色与待染物所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷色头运动到相应位置后进行喷涂染色；

s54：对喷涂染色后的待染物通过喷丝头喷涂纳米丝，所述纳米丝本身无颜色；

s55：将喷涂完纳米丝的待染物送至加热区域，在加热区域对待染物进行加热；

s56：结束。

进一步，所述待染物送至加热区域之前先经过绝热区域。之所以待染物要经过绝热区域才到达加热区域，是因为绝热区域能够防止加热区域的热传导到前级的喷色头和/或喷丝头、定位装置和检测装置，而影响前级这些装置的运行。

进一步，所述对待染物进行染色的过程包括在待染物需要染某种颜色的部位涂抹第一化学试剂的步骤，在待染物不需要染该种颜色的部位涂抹第二化学试剂的步骤，以及涂抹了两个化学试剂之后用染液对待染物进行染色的步骤；其中，第一化学试剂能够和用于染该种颜色的染液发生反应，或者能够溶解在用于染该种颜色的染液中；第二化学试剂既不能和用于染该种颜色的染液发生反应，又不能溶解在用于染该种颜色的染液中。之所以提出这个方案，是因为现有技术中的分区染色方法的控制过程复杂，且需要对染轴、循环泵等机械结构进行改进。现有技术中公开了一件申请号为201610326338.5、发明名称为分区染色设备及方法的发明专利，其记载的方法包括分区和染色两个步骤，其中分区步骤需要对染轴进行改进，每个分区的染轴还要有独立的循环泵，染色步骤还需要分别控制各个循环泵的开闭。本发明仅仅通过对待染物不同部位涂抹不同化学试剂就能够实现分区染色，无需像现有技术那样对染轴、循环泵等机械结构进行改进，也无需复杂的控制过程，方法简单易操作，成本低。

进一步，所述第二化学试剂比所述染液更易挥发。这样能够通过控制条件处于第二化学试剂能够挥发而染液不会挥发的范围内，让第二化学试剂挥发，从而来对第二化学试剂进行回收再利用，而染液不会挥发，有利于降低成本和节能环保。

进一步，所述对待染物进行染色的过程包括在待染物不需要染某种颜色的部位涂抹化学试剂的步骤以及用染液对涂抹了化学试剂之后的待染物进行染色的步骤；其中，化学试剂既不能和用于染该种颜色的染液发生反应，又不能溶解在用于染该种颜色的染液中。之所以提出这个方案，是因为现有技术中的分区染色方法的控制过程复杂，且需要对染轴、循环泵等机械结构进行改进。现有技术中公开了一件申请号为201610326338.5、发明名称为分区染色设备及方法的发明专利，其记载的方法包括分区和染色两个步骤，其中分区步骤需要对染轴进行改进，每个分区的染轴还要有独立的循环泵，染色步骤还需要分别控制各个循环泵的开闭。本发明仅仅通过对待染物涂抹化学试剂就能够实现分区染色，无需对染轴、循环泵等机械结构进行改进，也无需复杂的控制过程，方法简单易操作，成本低。

进一步，所述化学试剂比所述染液更易挥发。这样能够通过控制条件处于化学试剂能够挥发而染液不会挥发的范围内，让化学试剂挥发，从而来对化学试剂进行回收再利用，而染液不会挥发，有利于降低成本和节能环保。

有益效果：本发明公开了一种染色方法，包括对染色效果进行检测和补偿的过程，这样能够对染色效果进行检测，对没有达到预设染色效果的部位进行染色补偿，从而能够提高染色的成功率和染色产品的质量。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中对染色效果进行检测和补偿的过程的实施例1所采用的装置的示意图；

图2为本发明具体实施方式中对染色效果进行检测和补偿的过程的实施例2所采用的装置的示意图；

图3为本发明具体实施方式中对染色效果进行检测和补偿的过程的实施例3所采用的装置的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图，对本发明的技术方案做进一步的介绍。

本具体实施方式公开了一种染色方法，包括对待染物进行染色的过程，还包括对染色效果进行检测和补偿的过程。

对染色效果进行检测和补偿的过程有以下三个实施例。

实施例1：

如图1所示，对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s11：通过检测装置对染色后的待染物41的染色效果进行检测：如果待染物41中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s12；否则，进行步骤s15；

s12：通过定位装置21对待染物41中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s13：选择喷色头31，喷色头31喷出的染液颜色与待染物41所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷色头31运动到相应位置后进行喷涂染色；

s14：将喷涂染色后的待染物41送至加热区域61，在加热区域61对待染物41进行加热；

s15：结束。

其中，检测装置图1未示出，检测装置、定位装置21、喷色头31、绝热区域51和加热区域61都是设于综框11内。本实施例中的综框11与传统的综框不同，传统的综框是扁平的二维结构，没有深度，而本实施例中的综框11有一定深度，在深度上设置了前述的各个装置和区域。此外，检测装置、定位装置21、喷色头31、绝热区域51和加热区域61都可以采用现有技术实现，它们各自的结构不是本发明的创新之所在，故本发明中未给出它们的结构。

在加热区域对待染物进行加热时，还可以选择能够喷涂无色纳米丝的喷丝头，根据定位结果控制所述喷丝头运动到相应位置后进行喷涂纳米丝。

实施例2：

如图2所示，对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s31：通过检测装置对染色后的待染物42的染色效果进行检测：如果待染物42中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s32；否则，进行步骤s35；

s32：通过定位装置22对待染物42中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s23：选择喷丝头32，喷丝头32喷出的纳米丝的颜色与待染物42所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷丝头32运动到相应位置后进行喷涂纳米丝；

s34：将喷涂完纳米丝的待染物42送至加热区域62，在加热区域62对待染物42进行加热；

s35：结束。

其中，检测装置图2未示出，检测装置、定位装置22、喷丝头32、绝热区域52和加热区域62都是设于综框12内。本实施例中的综框12与传统的综框不同，传统的综框是扁平的二维结构，没有深度，而本实施例中的综框12有一定深度，在深度上设置了前述的各个装置和区域。喷丝头32需要连接静电发生装置，静电发生装置图2未示出。此外，检测装置、定位装置22、喷丝头32、绝热区域52和加热区域62都可以采用现有技术实现，它们各自的结构不是本发明的创新之所在，故本发明中未给出它们的结构。

在加热区域对待染物进行加热时，还可以选择能够喷涂无色纳米丝的喷丝头，根据定位结果控制所述喷丝头运动到相应位置后进行喷涂纳米丝。

实施例3：

如图3所示，对染色效果进行检测和补偿的过程包括以下步骤：

s51：通过检测装置对染色后的待染物43的染色效果进行检测：如果待染物43中存在没有达到预设染色效果的部位，则进行步骤s52；否则，进行步骤s56；

s52：通过定位装置23对待染物43中没有达到预设染色效果的部位进行定位；

s53：选择喷色头331，喷色头331喷出的染液颜色与待染物43所需染的颜色一致，根据定位结果控制喷色头331运动到相应位置后进行喷涂染色；

s54：对喷涂染色后的待染物43通过喷丝头332喷涂纳米丝，纳米丝本身无颜色；

s55：将喷涂完纳米丝的待染物43送至加热区域63，在加热区域63对待染物43进行加热；

s56：结束。

其中，检测装置图3未示出，检测装置、定位装置23、喷色头331、喷丝头332、绝热区域53和加热区域63都是设于综框13内。本实施例中的综框13与传统的综框不同，传统的综框是扁平的二维结构，没有深度，而本实施例中的综框13有一定深度，在深度上设置了前述的各个装置和区域。喷丝头332需要连接静电发生装置，静电发生装置图3未示出。此外，检测装置、定位装置23、喷色头331、喷丝头332、绝热区域53和加热区域63都可以采用现有技术实现，它们各自的结构不是本发明的创新之所在，故本发明中未给出它们的结构。

上述三个实施例中，待染物送至加热区域之前还可以先经过绝热区域。

上述三个实施例中，对待染物进行染色的过程包括在待染物需要染某种颜色的部位涂抹第一化学试剂的步骤，在待染物不需要染该种颜色的部位涂抹第二化学试剂的步骤，以及涂抹了两个化学试剂之后用染液对待染物进行染色的步骤；其中，第一化学试剂能够和用于染该种颜色的染液发生反应，或者能够溶解在用于染该种颜色的染液中；第二化学试剂既不能和用于染该种颜色的染液发生反应，又不能溶解在用于染该种颜色的染液中。第二化学试剂比所述染液更易挥发。例如：对于染液为直接黑n-bn这种直接染料染液的情形，第一化学试剂可采用氯化钠，第二化学试剂可采用四氯化碳。以上染液、第一化学试剂和第二化学试剂的举例不构成对它们的限制，它们各自的选取只需满足上述功能即可。

上述三个实施例中，对待染物进行染色的过程还可以包括在待染物不需要染某种颜色的部位涂抹化学试剂的步骤以及用染液对涂抹了化学试剂之后的待染物进行染色的步骤；其中，化学试剂既不能和用于染该种颜色的染液发生反应，又不能溶解在用于染该种颜色的染液中。化学试剂比所述染液更易挥发。例如：对于染液为直接黑n-bn这种直接染料染液的情形，化学试剂可采用四氯化碳。以上染液和化学试剂的举例不构成对它们的限制，它们各自的选取只需满足上述功能即可。

上述三个实施例中，在加热区域对待染物进行加热的过程为仅对定位结果所对应的待染物中的部位进行加热，或者对整个待染物进行加热。

此外，本方法可以循环多次，进而实现对不同部位的一次染色或者多次染色，实现颜色变化的多样性。