一种防水玻璃纤维布的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织技术领域，尤其一种防水玻璃纤维布的制备工艺。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品，玻璃纤维有优良的电绝缘性能、耐高温性和抗拉伸能力，使得玻璃纤维布能够应用与多种场合，传统的玻璃纤维布只是应用于电子领域，做绝缘材料，由于玻璃纤维具有较高的抗拉伸能力也能适用于防水布领域。
[0003]聚酰胺俗称尼龙，其机械强度高，韧性好，具有优良的耐热性、优异的电绝缘性能和优良的耐气候性。
【发明内容】
[0004]为了解决现有的玻璃纤维布只适用于电子领域的不足，本发明提供一种适用于防水布领域的防水玻璃纤维布的制备工艺。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防水玻璃纤维布的制备工艺，其制备工艺步骤为:
(1)制造坯布:将若干根直径0.1-0.3 mm的玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴；
(2 )并轴:将步骤(1)得到的经轴作为经纱与玮纱相互混合，混合后的片纱放入浆槽浸浆，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区烘干至含水率< 15%，并轴织成坯布；
(3)第一次热清洗:将步骤(2)所制成的坯布上的浆料等有机物在100-120°C的温度下烧2-3分钟；
(4)第二次热清洗:将坯布放入闷炉在110-130°C的温度下进行持续l_2min的第二次热清洗；
(5)第一次风干:将上述步骤(4)中第二次热清洗后的坯布放置于风干器中进行5-7分钟的风干操作；
(6)涂塑:在风干后的坯布表面涂抹厚度1.5-2 mm的聚酰胺；
(7)第二次风干:将涂塑后的坯布经过风干机进行风干，风干的温度控制在20-30°C，并持续4-8分钟。
[0006]本发明通过上述防水玻璃纤维布的制备工艺，制备出一种具有较高的抗拉强度和较高的耐磨性的玻璃纤维布，单独的玻璃纤维布具有较高的抗拉强度，但其耐磨性较差，通过聚酰胺覆盖表面来增强其耐磨性，达到整体性能的提高，能够适用于防水布的领域。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的玻璃纤维布够改善现有的防水布的抗拉伸强度低的不足，能够适用于各种防水布的制备领域。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0009]实施例1
一种防水玻璃纤维布的制备工艺，其制备工艺步骤为:
(1)制造坯布:将若干根直径0.15-0.2 mm的玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴；
(2)并轴:将步骤(1)得到的经轴作为经纱与玮纱相互混合，混合后的片纱放入浆槽浸，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区烘干至含水率< 12%，并轴织成坯布；
(3)第一次热清洗:将步骤(2)所制成的坯布上的浆料等有机物在110-120°C的温度下烧2-3分钟；
(4)第二次热清洗:将坯布放入闷炉在110-120°C的温度下进行持续2min的第二次热清洗;
(5)第一次风干:将上述步骤(4)中第二次热清洗后的坯布放置于风干器中进行6-7分钟的风干操作；
(6)涂塑:在风干后的坯布表面涂抹厚度1.5-1.7 mm的聚酰胺；
(7)第二次风干:将涂塑后的坯布经过风干机进行风干，风干的温度控制在20-24°C，并持续5-7分钟。
[0010]实施例2
一种防水玻璃纤维布的制备工艺，其制备工艺步骤为:
(1)制造坯布:将若干根直径0.2-0.3 mm的玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴；
(2)并轴:将步骤(1)得到的经轴作为经纱与玮纱相互混合，混合后的片纱放入浆槽浸，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区烘干至含水率< 10%，并轴织成坯布；
(3)第一次热清洗:将步骤(2)所制成的坯布上的浆料等有机物在100-110°的温度下烧2-3分钟；
(4)第二次热清洗:将坯布放入闷炉在120-130°C的温度下进行持续lmin的第二次热清洗;
(5)第一次风干:将上述步骤(4)中第二次热清洗后的坯布放置于风干器中进行5-6分钟的风干操作；
(6)涂塑:在风干后的坯布表面涂抹厚度1.7-2 mm的聚酰胺；
(7)第二次风干:将涂塑后的坯布经过风干机进行风干，风干的温度控制在20-30°C，并持续6-8分钟。
【主权项】
1.一种防水玻璃纤维布的制备工艺，其制备工艺步骤为: (I)制造坯布:将若干根直径0.1-0.3 mm的玻璃纤维原纱通过一次排梳整经工艺，然后用整浆机整好经轴； (2 )并轴:将步骤(I)得到的经轴作为经纱与玮纱相互混合，混合后的片纱放入浆槽浸浆，将出浆槽后的湿浆纱分绞进入热烘干区烘干至含水率< 15%，并轴织成坯布； (3)第一次热清洗:将步骤(2)所制成的坯布上的浆料等有机物在100-120°C的温度下烧2-3分钟； (4)第二次热清洗:将坯布放入闷炉在110-130°C的温度下进行持续l_2min的第二次热清洗； (5)第一次风干:将上述步骤(4)中第二次热清洗后的坯布放置于风干器中进行5-7分钟的风干操作； (6)涂塑:在风干后的坯布表面涂抹厚度1.5-2 mm的聚酰胺； (7)第二次风干:将涂塑后的坯布经过风干机进行风干，风干的温度控制在20-30°C，并持续4-8分钟。
【专利摘要】一种防水玻璃纤维布的制备工艺，其制备工艺步骤为：制备坯布、并轴、第一次热清洗、第二次热清洗、第一次风干、涂塑、第二次风干；本发明的玻璃纤维布够改善现有的防水布的抗拉伸强度低的不足，能够适用于各种防水布的制备领域。
【IPC分类】D06N3/14, B32B37/02, B32B38/18, B32B37/15, B32B38/16
【公开号】CN105239416
【申请号】CN201510720517
【发明人】陈跃跃
【申请人】陈跃跃
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日