筒子纱脱水用转笼的制作方法_2

文档序号:8677368阅读:来源:国知局
合的周向外倾边。
[0020]见图2,为防止脱水过程中压盖14与竖筒4上端脱开,在所述压盖14上表面设置有护盖9。所述护盖9为圆形,其口部四周与压盖14的上表面为一体结构,护盖9的盖壁内径和外径分别与所述环状下凸起8的内径和外径相等。处于护盖9内的压盖14上表面周向均布有滑槽27,所述滑槽27为长槽,其槽口朝下且槽口的滑动方向中心均处于径向线上,所述滑槽27的滑动方向两边均借助螺钉28固定在压盖14上。所述滑槽27内均设置有可沿其径向进行滑动的滑块26,所述滑块26的里端与所述压盖14的中心间均连有弹簧29,在弹簧29非拉伸状态下所述滑块26外端与所述护盖9的四周间留有间距。在工作状态下,滑块26在离心力和其重力作用下向外滑动,直至顶住护盖9的盖壁内侧。
[0021]为便于电机24输出轴与固定板间的连接,所述固定板含有上层板7和下层板6,上层板7和下层板6上均加工有中心孔,所述电机24的输出轴外端从下层板6下方依次穿过下层板6上的中心孔和上层板7上的中心孔后用螺母13与上下层板固定在一起。
[0022]为增强固定板的强度,在下层板6的下方四周均布有四个用于顶住下层板6的加强板23。所述加强板23为直角三角形,其两个直边分别与下层板6的下表面和竖筒4的内侧面连接在一起。
[0023]为实现压盖14的自动开合,本发明还配有第一开合盖机构。所述第一开合盖机构包括设置在笼体一侧的竖架18,竖架18下端之下设置底座22,竖架18上端固定在底座22上。竖架18上端高于压盖14上表面。竖架18顶部焊接有上销座16,底座22上焊接有下销座21,上销座16上安装有上横轴17,下销座21安装有下横轴20,上下横轴间设置有第一气缸19,第一气缸19两端分别铰接在上横轴17和下横轴20上。上横轴17与压盖14中心间设置有压臂15,压臂15里端安装有压头12,压头12下端固定在压盖14中心,压头12上端加工有球头11。压臂15里端安装有球壳10,所述球头11伸入球壳10内且二者间呈滑动状配合,所述压臂15为空心结构,所述球壳10由两瓣内侧面为球面的壳瓣连接而成并固定在所述压臂15里端内。这样,在设备运行时,通过第一气缸19活塞杆的伸缩,可实现压盖14的关闭和打开。
[0024]如图3所示,本发明的筒子纱脱水用转笼在安装状态还配有外壳1,该外壳为带底的圆筒,其筒底上加工有便于与电机24配合的通孔,所述外壳I的筒底借助其上的通孔与电机24的机壳固定在一起。所述外壳I的筒底与所述环形盘2的下侧面间、所述外壳I的筒壁四周与环形盘2的外边沿间、以及外壳I的筒壁四周与支撑杆3上的筒子纱5间均留有的间距。在外壳I的一侧设置有第二开合盖机构,该第二开合盖机构包括盖臂31、壳盖30和第二气缸35,外壳I的上沿外侧壁上安装有第三销座33,所述第三销座33向外凸出,凸出端上安装有第三横轴34。所述盖臂31的一端呈可上下转动状安装在第三横轴34上,所述壳盖30安装在盖臂31的另一端之下。在盖臂31的铰接端之内安装有第四横轴32,在外壳I的壳壁外侧底部固定有第五横轴36,所述第四横轴32与第五横轴36平行且上下对应,所述第二气缸35的两端分别铰接在第四横轴32和第五横轴36上。这样,在非运行状态下,通过第二气缸35活塞杆的伸缩,可实现壳盖30的关闭和打开。其中,在运行状态下,压盖14处于关闭状态。而在非运行状态,所述压盖14处于打开状态,而壳盖30处于关闭状态。
[0025]本发明的筒子纱脱水用转笼工作时,由电机通过固定板带动由竖筒、与竖筒下端连接在一起的环形盘、竖筒上端的压盖、压盖与环形盘间的支撑杆、以及支撑杆上的筒子纱一起转动,利用笼体转动的离心力,脱去筒子纱内的水分。
【主权项】
1.筒子纱脱水用转笼,包括笼体,所述笼体含有竖筒(4),竖筒(4)内腔高度方向大约中间处固定有与竖筒(4)的竖向相垂直的固定板,固定板的下方有电机(24),电机(24)的输出轴朝上并与所述固定板相固连;其特征在于所述竖筒(4)下端连有环形盘(6),所述环形盘(6)的周向均布有竖向杆孔;所述竖筒的上端有压盖(14),所述压盖(14)的直径大于同一直径线上的两个杆孔外侧间的连线长度;所述压盖(14)周向均布有杆孔,该杆孔与环形盘(2)上的杆孔相对应,环形盘(2)与压盖(14)的圆周间均布有与所述杆孔相对应的用于套穿筒子纱(5)的支撑杆(3),所述支撑杆(3)上下端分别穿入压盖(14)和环形盘(2)上的对应杆孔内。
2.根据权利要求1所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于所述压盖(14)下表面有内径与竖筒(4)外径适配的环状下凸起(8),所述环状下凸起(8)下端有周向外倾边。
3.根据权利要求2所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于所述压盖(14)上表面有护盖(9);所述护盖(9)为圆形,其口部四周与压盖(14)的上表面形成为一体,护盖(9)的盖壁内径和外径分别与所述环状下凸起(8)的内径和外径相等;处于护盖(9)内的压盖(14)上表面周向均布有滑槽(27),所述滑槽(27)的槽口朝下且槽口的滑动方向中心均处于径向线上,所述滑槽(27)的滑动方向两边均固定在压盖(14)上;所述滑槽(27)内均有可沿其径向进行滑动的滑块(26),所述滑块(26)的里端与所述压盖(14)的接近中心间均连有弹簧(29),在弹簧(29)非拉伸状态下所述滑块(26)外端与所述护盖(9)的四周间留有间距。
4.根据权利要求1所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于所述固定板含有上层板(7)和下层板(6),上层板(7)和下层板(6)上均有中心孔,所述电机(24)的输出轴外端从下层板(6)下方依次穿过下层板(6)上的中心孔和上层板(7)上的中心孔后用螺母(13)与所述上下层板固定在一起。
5.根据权利要求4所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于下层板(6)的下方四周均布有用于顶住下层板(6)的加强板(23)。
6.根据权利要求5所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于所述加强板(23)为直角三角形,其两个直边分别与下层板(6)的下表面和竖筒(4)的内侧面连接在一起。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于还包括开合盖机构,所述开合盖机构包括设置在笼体一侧的竖架(18),竖架(18)上端高于压盖(14)上表面;竖架(18)顶部焊接有上销座(16),底座(22)上有下销座(21),上销座(16)上安装有上横轴(17),下销座(21)安装有下横轴(20),上下横轴间设置有第一气缸(19),第一气缸(19)两端分别铰接在上横轴(17)和下横轴(20)上;上横轴(17)与压盖(14)中心间有压臂(15),压臂(15)里端有压头(12),压头(12)下端固定在压盖(14)中心,压头(12)上端有球头(11);压臂(15)里端有球壳(10),所述球头(11)伸入球壳(10)内且二者间呈滑动状配合;所述压臂(15)为空心结构,所述球壳(10)由两瓣内侧面为球面的壳瓣连接而成并固定在所述压臂(15)里端的空心结构内。
8.根据权利要求7所述的筒子纱脱水用转笼,其特征在于所述压臂(15)为空心结构,所述球壳(10)由两瓣内侧面为球面的壳瓣连接而成并固定在所述压臂(15)里端的空心结构内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种筒子纱脱水用转笼。它包括笼体,所述笼体含有竖筒,竖筒内腔高度方向大约中间处有固定板,固定板下方有电机,电机输出轴与固定板相固连。其特点是竖筒下端连有环形盘,环形盘周向均布有竖向杆孔。竖筒上端有压盖,压盖的直径大于同一直径线上的两个杆孔外侧间的连线长度。压盖周向均布有杆孔,该杆孔与环形盘上的杆孔相对应,环形盘与压盖的圆周间均布有支撑杆,支撑杆上下端分别穿入压盖和环形盘上的对应杆孔内。采用这种转笼的脱水机对筒子纱进行脱水,不仅脱水效果好,后续烘干步骤中耗能少,生产成本低,而且可避免筒子纱被压扁、纱线粘在一起、倒纱时断线情况的发生,还避免了筒管的变形。适用于纱线卷染色后的脱水。
【IPC分类】D06B15-10, D06B23-00, D06B23-04
【公开号】CN204385457
【申请号】CN201420722711
【发明人】余耀平, 余育强
【申请人】无锡市前洲耀达机械厂
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月27日
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