碳纤维镁合金复合针床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及经编机技术领域，具体涉及碳纤维镁合金复合针床。
【背景技术】
[0002]经编机的针床通常采用了铝镁合金型材，以铣床按设定的间距铣削加工出针槽，虽然铝镁合金比一般的金属轻，但是在实际的使用中，铝镁合金的针床的转速低，而且容易变形，热膨胀的系数较高，热胀冷缩明显，受环境温度的影响较大，为了进一步的减轻针床的质量，提高转速，经编机的针床以采用碳纤维增强材料粘合金属材料，如专利号为:ZL200920042719.6中公开一种经编机针床，针床基座由若干层碳纤维平织布进行叠层且层与层之间通过树脂粘结而成，粘合剂填充于这针座上设置的燕尾型或T型锁紧结构中，而且针座由若干段组成，每段之间以V型或是W型定位面相连接，虽然这样的针座结构便于加工，能够防止型材变形，但是在针床整体告诉运动中，针座段与段之间容易造成连接脱落或是松动，甚至是错位，对槽针造成伤害，使槽针变形，虽然其针座与针床基座之间以锁紧结构结合粘合剂连接，但是锁紧机构只是在限定了垂直于针座与针床基座方向上的自由度，沿着针座长度方向的自由度依然由粘结剂粘合，而且粘结剂至填充在锁紧结构空腔中，在针床高速运转中，其连接的可靠性存在着极为大的隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供碳纤维镁合金复合针床，碳纤维材质质量轻、转速高，强度高，不受温度影响，针距稳定，大大提高生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]碳纤维镁合金复合针床，包括L型结构的针床本体，针床本体L型结构由水平端和向上倾斜的倾斜端构成，所述的针床本体为碳纤维针床本体，针床本体倾斜端上端设有镁合金的针槽，针槽以RTM工艺在碳纤维针床本体成型中复合成一体或针槽以轻质钛合金螺栓与针床本体连接且针槽与针床本体结合面以粘合剂粘合，镁合金材质的针槽其比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比较大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，而且镁合金的稳定性较好，加工尺寸精度高，针槽无论是模具成型还是铣削加工均具有优良的尚精度，促使提尚织物的编织质量，提尚生广效率，碳纤维材质的针床本体质轻结合镁合金材质的针槽其总质轻，大大提高了转速，明显的提高了生产效率，而且针槽以RTM工艺直接在碳纤维型材成型中在模具内复合连接与针床本体成一体，连接可靠、稳定，或是针槽以轻质的钛合金螺栓连接，而且在结合面以粘合剂粘合，针槽与针床本体间垂直方向以及沿长度方向的自由度均被限定，连接更为的可靠，在高速的转动中，连接紧密，避免发生连接松动等情况，碳纤维针床本体与镁合金的针槽总质轻能够或得较高的转速，同时其整体的强度好，受环境温度影响低，精度高，编织的针距稳定，提高织物的编织质量。
[0006]进一步的，所述的针槽底端面以及与针床本体结合面设有加强连接的嵌合凹口，在以RTM工艺成型时，促使针槽与针床本体复合连接的更为紧密，增强连接的可靠性。
[0007]进一步的，所述的针槽安装槽针的槽口底部设有调整槽针上下位置的凹槽，槽口面与槽口底部的针槽体上表面不处于同一平面，便于调整槽针的上下位置，以适应生产，提高生产效率。
[0008]更进一步的，槽口面高于槽口底部的针槽体上表面，便于安装槽针以及调整槽针的上下位置。
[0009]进一步的，所述的针床本体水平端与倾斜端相接处设有过渡槽，便于安装针床，提高安装的精度，促使针距稳定，以提高织物编织质量。
[0010]更进一步的，针床本体倾斜端上端为倾向针槽一侧斜角结构，针槽顶端对应的也为斜角结构，并且斜角角度一致，斜角同在一个斜面上，斜角结构便于与经编机其余构件配合，促使针槽内槽针运行稳定，保证针距稳定。
[0011]进一步的，所述的针床本体设有安装孔。
[0012]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，镁合金针槽以RTM工艺直接在碳纤维型材成型中与针床本体复合连接成整体，或是以轻质钛合金罗双连接并且结合面以粘结剂粘合，其垂直方向与长度方向上的自由度均被限定，连接更为可靠，针床的整体总质轻，能够获得更高的转速，且其强度也较高，具有优良的精工精度与装配精度，受环境温度的影响也较低，针床稳定性好，针距稳定，大大提高了织物的编织质量并且大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例2的截面结构示意图。
[0016]其中:1为针床本体，1.1为过渡槽，2为针槽，2.1为嵌合凹口，2.2为凹槽，3为钛合金螺栓。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:如图1所示的碳纤维镁合金复合针床，包括L型结构的针床本体1，针床本体IL型结构由水平端和向上倾斜的倾斜端构成，针床本体I为碳纤维材质，针床本体I的倾斜端上端设有镁合金材质的的针槽2，针槽2以RTM工艺直接在碳纤维型材成型中在模具内复合连接针床本体I使复合成型为一体针床，而且针槽2底端面以及与针床本体I结合面设有加强连接的嵌合凹口 2.1，在以RTM工艺成型时，促使针槽2与针床本体I复合连接的更为紧密，增强连接的可靠性，碳纤维的针床本体I结合镁合金材质的针槽2使针床的总质轻，能够获得更高的转速，碳纤维针床本体I以模具成型，镁合金材质的针槽2因为镁合金具有比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比较大，耐有机