一种保温砌块脱模装置的制造方法
专利名称:一种保温砌块脱模装置的制造方法
【专利摘要】一种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于：所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接。本实用新型在连接板上设置有多个紧固块，通过气缸及伸缩杆，使紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，电机带动齿轮旋转，齿轮带动具有轮齿的升降杆上升，升降杆带动紧固块上升，实现了保温砌块的脱模工序，降低了操作人员的劳动强度。
【专利说明】
一种保温砌块脱模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及砌块加工技术领域，具体是涉及一种保温砌块脱模装置。
【背景技术】
[0002]目前，保温砌块的加工方法是普遍是将各种原料搅拌好之后加入到模具中，凝固一端时间后进行脱模，再过一端时间进行切割，而在现有的保温砌块脱模工序中，大多是人工进行脱模，增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时，由于此时的保温砌块含水量相对较大，人工操作也容易对保温砌块造成破坏，降低保温砌块的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有保温砌块脱模过程中存在的操作人员的劳动强度高、工作效率低、容易对保温砌块造成破坏的问题，提供一种机械化程度高、劳动强度小、工作效率高的保温保温砌块脱模装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于:所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，通过控制柜及操作按钮，便于操作人员的操作，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，将升降杆穿过固定板，提高了升降杆在上升或下降过程中的稳定性，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，电机带动齿轮旋转，齿轮与轮齿连接，实现了升降杆的上升或下降，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接，通过气缸、伸缩杆，能够将紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，便于脱模工作，所述的紧固块上设置有凸块，所述的凸块通过连接杆与限位块连接，将凸块与限位块连接，便于紧固块上的凸块在模具上的紧固或松动，便于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免对砌块表面产生划痕，提高了砌块的质量。
[0006]所述的紧固块，其数量为4-10;
[0007]进一步，所述的紧固块与凸块设置为F型结构。
[0008]有益效果:本实用新型在连接板上设置有多个紧固块，通过气缸及伸缩杆，使紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，电机带动齿轮旋转，齿轮带动具有轮齿的升降杆上升，升降杆带动紧固块上升，实现了保温砌块的脱模工序，降低了操作人员的劳动强度，提高了脱模的工作效率，增强了保温砌块的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的部分结构示意图，示意连接板与紧固块的连接结构。
[0011]图中:1.支架、2.升降杆、3.电机、4.连接板、5.紧固块、6.固定板、7.控制柜、8.操作按钮、9.轮齿、10.齿轮、11.固定块、12.限位块、13.气缸、14.伸缩杆、15.凸块、16.连接杆。
【具体实施方式】
[0012]如附图1和2所示:一种保温砌块脱模装置，包括支架1、升降杆2、电机3、连接板4和紧固块5，其特征在于:所述的支架I上设置有固定板6、控制柜7，并在控制柜7上设置有操作按钮8，通过控制柜7及操作按钮8，便于操作人员的操作，所述的升降杆2穿过固定板6，并在升降杆2上设置有轮齿10，将升降杆2穿过固定板6，提高了升降杆2在上升或下降过程中的稳定性，所述的电机3设置在固定板6上，并在电机3上设置有齿轮9，所述的齿轮9与轮齿10连接，电机3带动齿轮9旋转，齿轮9与轮齿10连接，实现了升降杆2的上升或下降，所述的连接板4设置在升降杆2的一端，并在连接板4上设置有固定块11、限位块12，所述的固定块11、限位块12、紧固块5设置为一一对应的结构，所述的固定块11上设置有气缸13，并在气缸13上设置有伸缩杆14，所述的伸缩杆14与紧固块5连接，通过气缸13、伸缩杆14，能够将紧固块5上的凸块牢牢固定在模具上，便于脱模工作，所述的紧固块5上设置有凸块15，其数量为4，并将紧固块5与凸块15设置为F型结构，所述的凸块15通过连接杆16与限位块12连接，将凸块15与限位块12连接，便于紧固块5上的凸块15在模具上的紧固或松动，便于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免对保温砌块表面产生划痕，提高了保温砌块的质量。
[0013]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于:所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接，所述的紧固块上设置有凸块，所述的凸块通过连接杆与限位块连接。2.如权利要求1所述的保温砌块脱模装置，其特征在于:所述的紧固块，其数量为4-10。
【文档编号】B28B13/06GK205704650SQ201620288458
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】姚汉彪
【申请人】芜湖汉瑞机械制造有限公司
【专利摘要】一种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于：所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接。本实用新型在连接板上设置有多个紧固块，通过气缸及伸缩杆，使紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，电机带动齿轮旋转，齿轮带动具有轮齿的升降杆上升，升降杆带动紧固块上升，实现了保温砌块的脱模工序，降低了操作人员的劳动强度。
【专利说明】
一种保温砌块脱模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及砌块加工技术领域，具体是涉及一种保温砌块脱模装置。
【背景技术】
[0002]目前，保温砌块的加工方法是普遍是将各种原料搅拌好之后加入到模具中，凝固一端时间后进行脱模，再过一端时间进行切割，而在现有的保温砌块脱模工序中，大多是人工进行脱模，增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时，由于此时的保温砌块含水量相对较大，人工操作也容易对保温砌块造成破坏，降低保温砌块的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有保温砌块脱模过程中存在的操作人员的劳动强度高、工作效率低、容易对保温砌块造成破坏的问题，提供一种机械化程度高、劳动强度小、工作效率高的保温保温砌块脱模装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于:所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，通过控制柜及操作按钮，便于操作人员的操作，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，将升降杆穿过固定板，提高了升降杆在上升或下降过程中的稳定性，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，电机带动齿轮旋转，齿轮与轮齿连接，实现了升降杆的上升或下降，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接，通过气缸、伸缩杆，能够将紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，便于脱模工作，所述的紧固块上设置有凸块，所述的凸块通过连接杆与限位块连接，将凸块与限位块连接，便于紧固块上的凸块在模具上的紧固或松动，便于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免对砌块表面产生划痕，提高了砌块的质量。
[0006]所述的紧固块，其数量为4-10;
[0007]进一步，所述的紧固块与凸块设置为F型结构。
[0008]有益效果:本实用新型在连接板上设置有多个紧固块，通过气缸及伸缩杆，使紧固块上的凸块牢牢固定在模具上，电机带动齿轮旋转，齿轮带动具有轮齿的升降杆上升，升降杆带动紧固块上升，实现了保温砌块的脱模工序，降低了操作人员的劳动强度，提高了脱模的工作效率，增强了保温砌块的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的部分结构示意图，示意连接板与紧固块的连接结构。
[0011]图中:1.支架、2.升降杆、3.电机、4.连接板、5.紧固块、6.固定板、7.控制柜、8.操作按钮、9.轮齿、10.齿轮、11.固定块、12.限位块、13.气缸、14.伸缩杆、15.凸块、16.连接杆。
【具体实施方式】
[0012]如附图1和2所示:一种保温砌块脱模装置，包括支架1、升降杆2、电机3、连接板4和紧固块5，其特征在于:所述的支架I上设置有固定板6、控制柜7，并在控制柜7上设置有操作按钮8，通过控制柜7及操作按钮8，便于操作人员的操作，所述的升降杆2穿过固定板6，并在升降杆2上设置有轮齿10，将升降杆2穿过固定板6，提高了升降杆2在上升或下降过程中的稳定性，所述的电机3设置在固定板6上，并在电机3上设置有齿轮9，所述的齿轮9与轮齿10连接，电机3带动齿轮9旋转，齿轮9与轮齿10连接，实现了升降杆2的上升或下降，所述的连接板4设置在升降杆2的一端，并在连接板4上设置有固定块11、限位块12，所述的固定块11、限位块12、紧固块5设置为一一对应的结构，所述的固定块11上设置有气缸13，并在气缸13上设置有伸缩杆14，所述的伸缩杆14与紧固块5连接，通过气缸13、伸缩杆14，能够将紧固块5上的凸块牢牢固定在模具上，便于脱模工作，所述的紧固块5上设置有凸块15，其数量为4，并将紧固块5与凸块15设置为F型结构，所述的凸块15通过连接杆16与限位块12连接，将凸块15与限位块12连接，便于紧固块5上的凸块15在模具上的紧固或松动，便于操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免对保温砌块表面产生划痕，提高了保温砌块的质量。
[0013]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种保温砌块脱模装置，包括支架、升降杆、电机、连接板和紧固块，其特征在于:所述的支架上设置有固定板、控制柜，并在控制柜上设置有操作按钮，所述的升降杆穿过固定板，并在升降杆上设置有轮齿，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有齿轮，所述的齿轮与轮齿连接，所述的连接板设置在升降杆的一端，并在连接板上设置有固定块、限位块，所述的固定块上设置有气缸，并在气缸上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆与紧固块连接，所述的紧固块上设置有凸块，所述的凸块通过连接杆与限位块连接。2.如权利要求1所述的保温砌块脱模装置，其特征在于:所述的紧固块，其数量为4-10。
【文档编号】B28B13/06GK205704650SQ201620288458
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】姚汉彪
【申请人】芜湖汉瑞机械制造有限公司
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