专利名称：一种搅拌机顶盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机顶盖装置，特别是涉及一种立式搅拌 机顶盖装置。
技术背景搅拌机是一种常用的工程机械设备，其工作原理是通过驱动装置 驱动搅拌机缸体内部的搅拌机构，将加入搅拌机缸体内的各种原料混 合，并搅拌均匀。请参考图1,图1为现有技术立式搅拌机顶盖装置结构示意图。 如图1所示，目前常用的立式搅拌机的顶盖结构均为圓台形结构。搅拌机的驱动装置3a安装在所述圆台形顶盖4a的顶面正中央部位。 液体原料加料口 lla、干4分原料加料口 25a及观察口 15a均分布在圆 台形顶盖16a的锥面上，检修门14a安装在搅拌机缸体7a的侧面上。上述形式的立式搅拌机顶盖结构存在一些问题首先，圆台形顶盖加工难度大，从而导致制造成本较高，并且安 装和拆卸均不方便。其次，检修门安装在搅拌机缸体侧面，不利于检修门的密封，而 且检修时，操作工人有时需要进入到搅拌机缸体内，操作不便且不安 全。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种搅拌机顶盖装置，以解决现有技术 中搅拌机顶盖安装拆卸及检修不便的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌机顶盖装置具有固 定驱动装置和减速装置的支架，所述顶盖装置还包括中箱盖、大检修 门、第一小检修门和第二小检修门；所述支架包括两根条形钢，所述两根条形钢相互平行且水平固定 在搅拌机缸体的顶沿上，在所述支架中部垂直安装减速装置，驱动装 置紧邻减速装置并排安装,在所述支架的两端，分别具有左盖板和右盖板;所述中箱盖为一块水平放置的平板，其一端固定在支架的其中一 根条形钢侧壁上，另一端固定在搅拌机缸体的外沿上，所述中箱盖的 两个侧边与条形钢的长度方向垂直；所述第 一 小检修门和第二小检修门均为四分之一 圆形状的平板， 分布在所述中箱盖的两侧，以可旋转的方式连接在条形钢的侧壁上； 所述大检修门为半月形状的平板，其直边以可旋转的方式连接在另一 根条形钢的侧壁上，其圆边则可分离的与搅拌机缸体上沿连接。优选地，在所述右盖板上，靠近搅拌机缸体外沿的位置开设第一 液体原料加料口 ，靠近减速装置的位置开设第二液体原料加料口和粉 尘收集口。优选地，在所述左盖板上，靠近搅拌机缸体外沿的位置，开设第 三液体原料加料口 。优选地，在所述中箱盖上，靠近搅拌机缸体外沿的位置，开设干 斗分原料加料口 。优选地，在所述大检修门上开设观察口，其内装有钢丝网。优选地，在所述大检修门上，靠近所述支架的位置具有挂钩扣； 在固定大检修门的条形钢上具有与挂钩扣位置对应的挂钩，所述大检 修门在翻转一定角度后，其上的挂钩扣可与所述挂钩相互扣合。优选地，在所述第一小检修门和第二小检修门上，靠近所述支架 的位置分别具有挂钩扣；在固定第 一 小检修门和第二小检修门的条形 钢上具有与挂钩扣位置对应的挂钩，所述第 一 小检修门和第二小检修 门在翻转一定角度后，其上的挂钩扣可与所述挂钩相互扣合。优选地，所述大检修门、第一小检修门和第二小检修门的边缘具 有将每个检修门固定在搅拌机缸体顶沿上的扣件。优选地，在所述大检修门、第一小检修门和第二小检修门的侧面 具有检测开关。与现有技术中的搅拌机顶盖装置相比，本实用新型的有益效果是首先，由于固定驱动构和减速构的支架由两4艮条形钢组成， 且水平安装在搅拌机缸体上，检修门由三部分组成，为平板结构，通 过合页固定在搅拌机缸体顶部，因而本使用新型提供的搅拌机顶盖装 置结构简单，加工容易，并且安装和拆卸也方便。其次，本实用新型的优选实施方式中，每个检修门上具有挂钩， 检修门打开后可很方便用挂钩钩住，检修人员只需要站在搅拌机缸体 侧面而无需进入其内部，即可对搅拌机进行全面检修。检修门扣件将 检修门紧扣在搅拌机缸体上，可防止搅拌机运行过程中检修门打开而 发生事故。检修门侧面装有检测开关，可检测检修门的开闭状态，可 保证检修人员的人身安全。总之，本实用新型提供的搅拌机顶盖装置具有结构简单，安装拆 卸方便，检修操作方便安全的优点。
图1为现有技术立式搅拌机顶盖装置结构示意图； 图2为本实用新型实施例搅拌机顶盖装置主视图； 图3为本实用新型实施例搅拌机顶盖装置俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型方案，下面结合 附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3，图3为本实用新型实施例搅拌机顶盖装置俯视图。本实施例搅拌机的顶盖包括支架16、中箱盖24、大检修门14、 第 一 小检修门9和第二小检修门23 。请参考图2,图2为本实用新型实施例搅拌机顶盖装置主视图；在搅拌机缸体7顶沿的两端分别焊接左支板2和右支板6,所述 左支板2和右支板6垂直于搅拌机缸体7的横截面。如图3所示，该实施例的搅拌机顶盖装置中的支架16由前槽钢 19和后槽钢22组成。所述前槽钢19和后槽钢22相互平行且水平固定在搅拌才几缸体7 的顶沿上，前槽钢19和后槽钢22等距分布在搅拌机缸体7顶沿横截面几何中线的两侧。其中后槽钢22的两端分别焊接在左支板2和右支 板6上，而前槽钢19的两端分别釆用螺栓固定在左支板2和右支板6 上，前槽钢19和后槽钢22的凹口水平朝向搅拌机缸体7的外侧方向。减速装置4通过螺栓垂直安装在所述支架16的中部的前槽钢19 和后槽钢22上，同样，驱动装置3通过螺栓并排安装在紧邻所述减速 装置4的位置。在所述支架16上面，靠近搅拌机缸体7的左端安装左 盖板21,在支架16下面，也同样安装一个左盖板(此盖板未在附图 中示出)。在所述支架16上面，靠近搅拌机缸体7的右端安装右盖板 IO,在支架16下面，也同样安装一个右盖板(此盖板未在附图中示出)。综上所述可知，驱动装置3、减速装置4、左支板2、右支板6、 前槽钢19和后槽钢22构成一个封闭的整体。拆卸减速装置4时，只 要先拆卸下固定减速装置4的螺栓，便可将减速装置4和前槽钢19 整体从搅拌机缸体7上拆卸下来，操作简单方便。所述中箱盖24为一块水平放置钢板，该中箱盖24的一端焊接在 在后槽钢22侧壁上，另一端焊接在搅拌机缸体7的外沿上，中箱盖 24的两个侧边与后槽钢22的长度方向垂直。所述第一小检修门9和第二小检修门23均为四分之一圓形状的 钢板，分布在所述中箱盖24的两侧，分别采用合页固定在前槽钢19 的侧壁上，并可绕所述合页的转轴向上翻转。所述大检修门14为半月形状的钢板，采用合页固定在后槽钢22 上，并可绕所述合页的转轴向上翻转。上述检修门的安装和拆卸操作也很简便。在所述大检修门14靠近支架16的位置安装一个挂钩扣17,并且 在所述固定大检修门14的后槽钢22上安装与挂钩扣17位置对应的挂 钩18,当大检修门14在翻转一定角度后，其上的挂钩扣17可与所述 挂钩18相互扣合，可使大检修门14处于稳定在打开状态。在大检修 门14的边缘安装扣件，大检修门14关闭时，扣件可将其固定在搅拌 机缸体7的顶沿上，避免搅拌机运行过程中大检修门14被突然打开而 发生事故。同样，在第一小检修门9和第二小检修门23上也相应安装上述 挂钩和扣件。每个检修门侧面均装有检测开关装置，用于检测每个检修门的开 闭的状态。若有任何一个检修门打开，所述检测装置就会立即切断驱 动装置3的电源，使搅拌机停止运转，进而保证检修人员的安全。每个检修门与搅拌机缸体7之间使用密封橡胶密封，可防止搅拌 机缸体7内的干粉原料粉尘外泄。下面具体描述该顶盖装置中的各种工作口的设置大检修门14上具有一个观察口 15,通常使用盖子盖住观察口 15, 当需要观察时，将盖子打开即可看到搅拌机缸体7内部运行状况。在 观察孔15内装有钢丝网，可保证观察人员的人身安全。在右盖板10靠近搅拌机缸体7侧壁位置，开设第一液体原料加 料口 11、第二液体原料加料口 13和粉尘收集口 12。在左盖板21靠近 搅拌机缸体7侧壁位置，开设第三液体原料加料口 20。第一液体原料 加料口 11、第二液体原料加料口 13和第三液体原料加料口 20合理布 置，以方i^更添加液体原料。在中箱盖24上靠近搅拌机缸体7边缘的位置，开设一个干粉原 料加料口 25,干粉原料加料口 25与干粉上料装置连接。由于其靠近 搅拌机缸体7的边缘，因而可防止干粉料直接投在减速机4和搅拌机 的搅拌臂上。在右盖板10上，并靠近支架16的中间位置，开设一个粉尘收集 口 12,所述粉尘收集孔12可直接与除尘装置相连，进而有效防止搅 拌机缸体7内粉尘外泄污染环境。本实施例提供的搅拌机顶盖装置具有以下优点第一、由于固定驱动才几构3和减速机构4的支架16由前槽钢19 和后槽钢22水平固定在搅拌机缸体7的顶沿上，大^r修门14、第一 小检修门9和第二小检修门23由钢板制成，通过合页固定在支架16 上，因而本实施例提供的搅拌机顶盖装置结构简单，加工容易，并且 安装和拆卸也很方便。第二、每个检修门打开后，可通过挂钩将其钩住，检修人员只需 要站在搅拌机缸体7侧面而无需进入其内部，即可对搅拌机进行全面 检修，因而检修方便，安全可靠。每个检修门上的扣件将检修门紧扣 在搅拌机缸体7上，可防止搅拌机运行过程中检修门突然打开而发生 事故。以上所述实施例中的支架采用槽钢制成，当然，也可采用工字钢、 角钢等条形钢材代替槽钢实施本使用新型。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还 可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种搅拌机顶盖装置，具有固定驱动装置(3)和减速装置(4)的支架(16)，其特征在于，所述顶盖装置还包括中箱盖(24)、大检修门(14)、第一小检修门(9)和第二小检修门(23)；所述支架(16)包括两根条形钢，所述两根条形钢相互平行且水平固定在搅拌机缸体(7)的顶沿上，在所述支架(16)中部垂直安装减速装置(4)，驱动装置(3)紧邻减速装置(4)并排安装，在所述支架(16)的两端，分别具有左盖板(21)和右盖板(10)；所述中箱盖(24)为一块水平放置的平板，其一端固定在支架(16)的其中一根条形钢侧壁上，另一端固定在搅拌机缸体(7)的外沿上，所述中箱盖(24)的两个侧边与条形钢的长度方向垂直；所述第一小检修门(9)和第二小检修门(23)均为四分之一圆形状的平板，分布在所述中箱盖(24)的两侧，以可旋转的方式连接在条形钢的侧壁上；所述大检修门(14)为半月形状的平板，其直边以可旋转的方式连接在另一根条形钢的侧壁上，其圆边则可分离的与搅拌机缸体(7)上沿连接。
2. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述 右盖板(10)上，靠近搅拌机缸体(7)外沿的位置开设第一液体原料 加料口 ( ii),靠近减速装置(4)的位置开设第二液体原料加料口 ( 13) 和粉尘收集口 ( 12)。
3. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述 左盖板(21)上，靠近搅拌机缸体(7)外沿的位置，开设第三液体原 料加料口 (20)。
4. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述中 箱盖(24)上，靠近搅拌机缸体(7)外沿的位置，开设干粉原料加料 口 (25)。
5. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述 大检修门(14)上开设观察口 (15),其内装有钢丝网。
6. 如权利要求1或5所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在 所述大检修门(14)上，靠近所述支架(16)的位置具有挂钩扣(17);在固定大检修门(14)的条形钢上具有与挂钩扣(17)位置对应的挂 钩(18)，所述大检修门(14)在翻转一定角度后，其上的挂钩扣(17) 可与所述挂钩(18)相互扣合。
7. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述 第一小检修门(9)和第二小检修门(23)上，靠近所述支架(16)的 位置分别具有挂钩扣；在固定第一小检修门(9)和第二小检修门(23) 的条形钢上具有与挂钩扣位置对应的挂钩，所述第一小检修门(9)和 第二小检修门(23)在翻转一定角度后，其上的挂钩扣可与所述挂钩 相互扣合。
8. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，所述大 检修门(14)、第一小检修门(9)和第二小检修门(23)的边缘具有 将每个检修门固定在搅拌机缸体(7)顶沿上的扣件。
9. 如权利要求1所述的搅拌机顶盖装置，其特征在于，在所述 大检修门(14)、第一小检修门(9)和第二小检修门(23)的侧面具 有检测开关。
专利摘要本实用新型公开了一种搅拌机顶盖装置，具有固定驱动装置(3)和减速装置(4)的支架(16)，所述顶盖装置还包括中箱盖(24)、大检修门(14)、第一小检修门(9)和第二小检修门(23)；所述支架(16)包括两根条形钢，其相互平行且水平固定在搅拌机缸体(7)的顶沿上，在所述支架(16)中部垂直安装减速装置(4)和驱动装置(3)；所述第一小检修门(9)和第二小检修门(23)均为四分之一圆形状的平板，分布在所述中箱盖(24)的两侧，以可旋转的方式连接在条形钢的侧壁上；所述大检修门(14)为半月形状的平板，其直边以可旋转的方式连接在另一根条形钢的侧壁上，其圆边则可分离的与搅拌机缸体(7)上沿连接。
文档编号B28C5/00GK201109156SQ20072019589
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者朱焕武, 李存进, 闫柄雷, 高双锋 申请人:三一重工股份有限公司