专利名称：节能锅炉烟道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉的辅助设施，特别是一种整体式节能锅炉烟道。
背景技术：
传统的锅炉烟道横墙后部砌有T型连通烟道，烟道顶部结构采用的是在烟道两侧壁上砌 筑楔型砖，形成一个弧型拱顶，烟道由横向烟道和纵向烟道呈T型构成烟道体，在横向烟道 与纵向烟道的T型连接部采用耐火混凝土整体浇筑，相接的纵、横向烟道采用耐火砖砌筑。 由于使用两种材料构筑烟道，其热膨胀系数不同，特别是在转角搭接处容易形成裂缝，透漏 烟尘造成污染又耗费能源，甚至影响烟道及锅炉正常运行，降低锅炉烟道的使用寿命；浇、
砌筑施工复杂又浪费人工和材料。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述锅炉烟道存在的不足，提供一种设计结构合理，节省人工 和材料且一次成形，节能耐用的整体式节能锅炉烟道。
为实现上述目的本实用新型采取的技术方案是 一种节能锅炉烟道，包括烟囱[l]、与锅 炉排烟口相通且带有内墙[5]和外墙[3]的烟道体，该烟道体由横向烟道[6]和纵向烟道[7]早. T型构成整体，烟道体的横截面为拱盖和侧墙构成的腔体为n型，其特征是横向烟道[6]与纵 向烟道[7]连接转角处的延伸界线[2]相交成连接角，使纵向烟道与横向烟道在拱墙处构成插 肩式连接。
横向烟道[6]与纵向烟道[7]以及连接部位的内墙[5]均采用耐火砖砌筑，在延伸界线[2:i 的交界部为嵌入式连接，内墙砖与外墙[3]砖在各自的砌筑面上交错相接，以增强烟道体的连 接稳固性。
本实用新型由于在纵向烟道与横向烟道的处构成插肩式搭接，能一次砌筑成形，有效地 保证了烟道的严密性和整体稳固性；比原有技术縮短施工期一倍以上，节省近三分之一的构 筑材料，提高了烟道及锅炉的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，节能锅炉烟道由烟囱l、与锅炉排烟口相通并带有内墙5和外墙3的烟道 体构成，该烟道体由横向烟道6和纵向烟道7呈T型构成整体，烟道体的横截面为拱形顶盖 和侧墙构成的腔体为n型；横向烟道6与纵向烟道7以及连接部位的内墙5均采用耐火砖砌 筑，外墙3采用普通砖砌筑，内墙5与外墙3之间的隔离带4放置苯板。
横向烟道6与纵向烟道7连接转角处的延伸界线2相交成平面90度连接角，使纵向烟道 与横向烟道在拱墙处搭接构成插肩式连接；在交界部为嵌入式连接，内墙5砖与外墙3砖在 各自砌筑面上交错连接，连接后砖缝呈错位，以增强烟道的整体稳固性。
权利要求1、一种节能锅炉烟道，包括烟囱[1]、与锅炉排烟口相通且带有内墙[5]和外墙[3]的烟道体，该烟道体由横向烟道[6]和纵向烟道[7]呈T型构成整体，烟道体的横截面为拱盖和侧墙构成的腔体为∩型，其特征是横向烟道[6]与纵向烟道[7]连接转角处的延伸界线[2]相交成连接角，使纵向烟道与横向烟道在拱墙处构成插肩式连接。
2、 按照权利要求1所述的节能锅炉烟道，其特征是横向烟道[6]与纵向烟道[7]以及连接 部位的内墙[5]均采用耐火砖砌筑，在延伸界线[2]的交界部为嵌入式连接，内墙[5]砖与外墙 [3]砖在各自的砌筑面上交错相接。
专利摘要本实用新型公开了一种节能锅炉烟道，包括烟囱1、与锅炉排烟口相通且带有内墙5和外墙3的烟道体，该烟道体由横向烟道6和纵向烟道7呈T型构成整体，烟道体的横截面为拱盖和侧墙构成的腔体为∩型，其特征是横向烟道6与纵向烟道7连接转角处的延伸界线2相交成连接角，使纵向与横向烟道在拱墙处构成插肩式连接。本实用新型由于在纵向烟道与横向烟道的处构成插肩式搭接，可一次砌筑成形，保证了烟道的严密性和整体稳固性；比原有技术缩短施工期一倍以上，节省近三分之一的构筑材料，提高了烟道及锅炉的使用寿命。
文档编号E04F17/02GK201406816SQ200920013390
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月1日 优先权日2009年5月1日
发明者王彦录 申请人:王彦录