专利名称：一种玻璃导电膜的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导电玻璃的生产技术领域，具体地说，是一种玻璃导电膜的生产
设备。
背景技术：
目前已知的IT0(Indium Tin Oxides,铟锡金属氧化物)导电膜主要是氧化铟锡， 其成膜方法是用磁控溅射在1-4毫米厚的CaF玻璃表面，形成一层厚1-2 m的Snln导电 膜。如中国专利99801982. 8提供了一种一溅渡法进行成膜操作，生产金属氧化物的烧结 物，及烧结物所构成的耙，及由该靶形成的透明导电玻璃和导电膜。这些导电玻璃和导电膜 具有良好的透明性，导电性及较低的电阻。但是将玻璃导电膜置于透明基板上进行溅镀成 膜时，随靶的表面和形成的导电膜的膜厚等离子体输出可产生变动，导电膜的稳定温度在 280°C以下，方块电阻为80-250 Q ，可见光波段透光率仅为70% ，机械强度低，在常温下含 氧化膜和增大方块电阻。自Badkerl907年通过热氧化法溅射镉制备出第一块氧化镉(CdO) 透明导电膜以来，透明导电氧化物(transparent conduct oxide， TCO)等膜的制备技术方 法得到长足进展。 但是，现有的玻璃导电膜的生产设备，其结构复杂，成本高、控制和使用麻烦，所制
产品性能差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，可以实用自动控制、 操作简便的玻璃导电膜的生产设备。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻 璃传送带，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力 泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷 嘴上还连接有喷涂控制系统。 进一步地，所述喷涂装置上还设有尾气回收系统。 进一步地，所述压力泵上连接有压力控制监测系统。 进一步地，所述加热器上连接有温控监测系统。 进一步地，所述溶液罐上设有溶液浓度和PH值监控系统。 进一步地，所述喷嘴设有三排，喷嘴之间呈伏犬交错排列。进一步地，相临喷嘴之间的间距为4. 5 5. 5cm。 进一步地，所述喷嘴的直径为0. 40 0. 55mm。 本实用新型通过超声波高温汽化的方式在玻璃上制备导电膜，其生产设备结构简 单、成本低，可以实现自动控制，操作简单方便；另外，通过本实用新型的生产设备制得的玻 璃导电膜，其结构均匀，性能稳定，导电稳定性等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电 膜，投资少，经济环保。
图1是本实用新型的玻璃导电膜的生产设备结构原理图。 图中1.汽化喷涂装置，2.压力泵，3.加热器，4.超声波系统，5.喷嘴，6.浮法玻 璃生产线上的玻璃传送带，7.溶液浓度和Kl值控制监测系统。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员 可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 如图1所示，本实用新型的玻璃导电膜的生产设备，包括浮法玻璃生产流水线的 玻璃传送带6，在玻璃传送带6的上方设有超声波高温汽化喷涂装置l，该汽化喷涂装置1 由溶液罐、压力泵2、喷嘴5、加热器3、超声波系统4及喷涂控制系统构成。其中，所述溶液 罐通过压力泵连接喷嘴5，加热器设置在压力泵与喷嘴5之间，超声波系统4设置在喷嘴5 处，喷嘴5上连接有喷涂控制系统。其中，喷嘴5优选设置三排，喷嘴之间呈伏犬交错排列， 相临喷嘴之间的间距为4. 5 5. 5cm，喷嘴的直径为0. 40 0. 55mm。 将玻璃导电膜溶液放入溶液罐，溶液罐内的溶液在压力泵的喷嘴，溶液经过加热 器时被加热，在高温与超声波系统发出的超声波的双重作用下，溶液被汽化，经喷嘴5喷涂 到玻璃表面，形成导电膜。喷涂过程中，超声波高温汽化喷涂装置将汽化温度控制在液化化 学变化点以下。 另外，压力泵上还连接有压力控制监测系统，用以监测并控制压泵的输出压力，从 而控制溶液的喷涂速度；加热器上还连接有温控监测系统，用以监测并控制加热器的加热 温度，使溶液保持在预定的汽化温度；溶液罐上还设有溶液浓度和值监控系统7，用以监
测并控制溶液的浓度和ra值。 为了进一步降低生产玻璃导电膜的成本，对废余溶液实现回收利用，并减少废余 溶液对环境的污染，所以喷涂装置上还设置尾气回收系统。 本实用新型的玻璃导电膜的生产设备，其结构简单，操作方便，简化了玻璃重新加
热的工艺，成品率高，降低了生产成本，提高了玻璃导电膜的质量；所生产出的玻璃导电膜
结构均匀，性能稳定，导电稳定性等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电膜，方法简单
实用，投资少，经济环保；本实用新型的玻璃导电膜的生产设备生产出的导电膜可广泛用于
IT产业中的导电系统、建筑、汽车和光电池等产业中的导电玻璃，应用市场广阔。 以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型
的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变
换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻璃传送带，其特征在于，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷嘴上还连接有喷涂控制系统。
2. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述喷涂装置上还设 有尾气回收系统。
3. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述压力泵上连接有 压力控制监测系统。
4. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述加热器上连接有 温控监测系统。
5. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述溶液罐上设有溶 液浓度和PH值监控系统。
6. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述喷嘴设有三排，喷 嘴之间呈伏犬交错排列。
7. 根据权利要求6所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，相临喷嘴之间的间距 为4. 5 5. 5cm。
8. 根据权利要求1、6或7所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述喷嘴的直径 为0. 40 0. 55mm。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻璃传送带，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷嘴上还连接有喷涂控制系统。本实用新型通过超声波高温汽化的方式在玻璃上制备导电膜，其生产设备结构简单、成本低，可以实现自动控制，操作简单方便；另外，通过本实用新型的生产设备制得的玻璃导电膜，其结构均匀，性能稳定，导电稳定性，透光率和方块电阻等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电膜，投资少，经济环保。
文档编号C03C17/00GK201538742SQ20092017488
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者徐瑞松, 樊秀莲 申请人:徐瑞松