专利名称：灯芯草板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑装饰材料领域，特别是一种室内装饰用的灯芯草板及其生产工艺。
背景技术：
目前，室内装饰用的板材主要有实木板、人造板。这些材料甲醛含量高、吸音效果 欠佳，特别是能保持植物原生态的室内装饰材料少。近些年来，虽然出现了由稻草或麦草加 工而成的板材，但这些板材大部分是将原料粉碎后加粘接剂制成高密板，所加工而成的板 材只能作为装饰材料的底层，而不能用作装饰面板。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种吸音性强，无 甲醛，重量轻，在保持植物类原材料自然的质感、纹理的同时，又能散发出原材料自然香味 的原生态高级室内装饰材料。 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是发明一种灯芯草板 方案一 是由按重量份额的灯芯草100份和热固胶3-4份经过热压而成。 方案二 是由按重量份额的灯芯草100份、热固胶3-4份、阻燃剂3-5份经过热压而成。 方案三是由按重量份额的灯芯草100份、热固胶3-4份、阻燃剂3-5份、防水剂 0. 3-0. 8份经过热压而成。 同时，还发明一种灯芯草板的生产工艺，其工艺流程为下料一剪切(配料)一烘 干除湿一喷胶一预压一热压一冷却一裁边一底边磨平一检验一成品。 本发明的灯芯草板，其主要原材料是灯芯草与热固胶。灯芯草外表层光洁美观且 有一定的硬度、内芯质轻且富含微孔，因而，既有强度，重量又轻，吸音性强。同时，由于灯芯 草能长期持久散发出一种纯天然的清香味，用灯心草板装饰的起居室别具风味，有回归到 自然感觉。此外，选用无甲醛的热固胶，作为粘结剂，故其产品中不含任何甲醛。
具体实施例方式以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。 本实施例所采用的原料包括有灯芯草、热固胶。所采用的设备主要有碎草机、 烘干机、喷胶机、搅拌机、预压机、热压机、裁边机、磨边机及检验设备。其生产工艺流程为 下料一剪切(配料)一烘干除湿一喷胶一预压一热压一冷却一裁边一底边磨平一检验一成 其详细的生产工艺过程如下 —是下料选取粗细和色泽较为一致的灯芯草，去掉蔸部、尾部备用； 二是剪切(配料)将备用的灯芯草用专用剪草机剪成80-120mm左右的灯芯草料草备用；如需防火，可添加少量的阻燃剂(约占料草总量的3_5%)，将阻燃剂加入到备用的 灯芯草料草中拌匀，让料草沾上阻燃剂； 三是烘干除湿将备用的灯芯草料草加入到烘干机中进行烘干除湿，烘干温度为 60-8(TC，使灯芯草料草的含水率保持在4-12X ; 四是喷胶将经过烘干除湿后的灯芯草料草置于喷胶机中，用喷胶机进行喷胶，喷 完以后，将其放入搅拌机中进行搅拌均匀，让灯芯草料草的表面均匀地粘上胶；采用热固胶 (如异氰酸酯等)，胶的用量为料草总量的3-4% ;如产品将需要用在湿度较大的地方时，还 可添加占料草总量0. 3-0. 8%的防水剂，同样也搅拌均匀； 五是预压将表面均匀地粘上胶的灯芯草料草按照一定的厚度(该厚度由所制板 的厚度来定，一般情况般下，铺装时的厚度约为成品板厚度的4-8倍)，装入制板模具中，并 由预压机进行预压成形，制得预压初坯，预压压力为0. 5-0. 8Mpa，预压时间为0. 2_0. 3min/ 六是热压将经过预压制得的预压初坯置于热压机中进行热压成型，制得热压初 坯，热压压力为1-1. 5Mpa，热压时间为0. 3-0. 5min/mm，热压温度为120_160°C ;
七是冷却由热压成型所制得的热压初坯，离开热压机后，即进入常温状态下进行 冷却，让其中的热固胶在冷却的过程中进行强化，成为灯芯草板初坯； 八是裁边将制成的灯芯草板初坯用裁边机进行裁边，制成所需要的尺寸[如 长X宽X厚=2440X1220X (6 10)mm或长X宽X厚=3000X1500X (10 30)mm 或其它规格的尺寸]，制成灯芯草板半成品； 九是底边磨平由于底面是用于装饰时粘贴的一面，因而，经过裁边后的灯芯草板 半成品，需要用打磨机将其底面磨平，以便于装饰时的粘贴，至此，制成了灯芯草板成品；
十是检验、成品经过底边磨平后的灯芯草板成品，其中有可能还有小量的残次 品，因此，需要用检验设备进行检验，只有经过检验合格的才能真正成为灯芯草板成品。
本发明的灯芯草板，因其具有原生态、无甲醛、良好的吸音等性能，且强度高，重量 轻，可广泛用于宾馆、别墅、高档住宅室内装饰。此外，采用席草或蒲草或龙须草或水毛花或 萤蔺或薦草或荆三棱等作原料，应用本发明的配方和生产工艺所生产的其它草板，也属于 本发明保护的范围。
权利要求
一种灯芯草板，其特征在于是由按重量份额的灯芯草100份和热固胶3-4份经过热压而成。
2. 根据权利要求1所述的灯芯草板，其特征在于是由按重量份额的灯芯草100份、热< 固胶3-4份、阻燃剂3-5份经过热压而成。
3. 根据权利要求1或2所述的灯芯草板，其特征在于是由按重量份额的灯芯草100 份、热固胶3-4份、阻燃剂3-5份、防水剂0. 3-0. 8份经过热压而成。
4. 一种灯芯草板的生产工艺，其特征在于工艺流程为下料一剪切(配料)一烘干除 湿一喷胶一预压一热压一冷却一裁边一底边磨平一检验一成品。
全文摘要
本发明公开的灯芯草板及其生产工艺，涉及建筑室内装饰材料领域，是由按重量份额的灯芯草100份和热固胶3-4份经过热压而成，其生产工艺流程为下料→剪切(配料)→烘干除湿→喷胶→预压→热压→冷却→裁边→底边磨平→检验→成品；具有吸音性强，无甲醛，重量轻，在保持植物类原材料自然的质感、纹理的同时，又能散发出原材料自然香味等特点；既可采用灯芯草作为原料，还可采用席草或蒲草或龙须草或水毛花或萤蔺或藨草或荆三棱等作为原料，所生产的灯芯草板可广泛用于宾馆、别墅、高档住宅室内装饰。
文档编号E04F15/10GK101775883SQ20101002207
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者蒋群峰 申请人:永州市鑫盈建材有限公司