专利名称：二次回模成型摩擦压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及摩擦压力机，尤其是涉及二次回模成型摩擦压力机。
背景技术：
由于生产含碳耐火材料产品需要二次回模成型，在一次成型和二次回模时，所使 用人员的数量及成型工艺不一样。即一次成型时需三人操作，压力机机手与上料工站立于 压力机料斗一侧，拿砖工站立于压力机另一侧。其操作过程为机手操作(刷油)一上料工 上料一一次成型一坯体出模一拿砖工将砖堆放于右侧静置。二次回模成型时操作压力机 抬起锤头，将静置后的砖坯重新放于模具内一二次成型一拿砖一检验一盖章后放于烘干车 上。按照目前摩擦压力机操作系统手柄的设置，在二次回模时无上料操作，但增加了砖坯回 模操作和检验盖章及半成品装车操作，因此需要四个人才能完成，使得操作工人较多，且由 于场地的限制，较多的操作人员也降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种操作便捷、工作效率高的二次回模成型摩擦压力机。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的二次回模成型摩擦压力机，它包括由飞轮、摩擦轮构成的摩 擦压力机本体，所述摩擦压力机本体的操作系统手柄为两个，分别对角设置在摩擦压力机 本体的前后两侧。本实用新型优点在于在不改变原操作系统的前提下，在原操作系统中相对于原操 作系统手柄，在对角处增加一个操作系统手柄。因此，第一次成型时，机手与上料工站在压 力机料斗一侧，拿砖工站在压力机另一侧进行操作，同时将砖坯放于压力机右侧静置进行 自然排气；二次成型时，机手工、拿砖工、检验工全部站立于压力机拿砖一侧，另一侧无需人 员操作；机手立于对角设置的操作手柄位置，同时将一侧静置的砖坯放于模具中进行二次 成型。这样，整个机台人员由四人减为三人，不仅提高了劳动效率，同时减少了设备无效运 行时间，提高了设备利用率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的二次回模成型摩擦压力机，它包括由飞轮1、2和 摩擦轮3构成的摩擦压力机本体4，所述摩擦压力机本体4的操作系统手柄5、6为两个，分 别对角设置在摩擦压力机本体4的前后两侧。
权利要求一种二次回模成型摩擦压力机，它包括由飞轮(1、2)、摩擦轮(3)构成的摩擦压力机本体(4)，其特征在于所述摩擦压力机本体(4)的操作系统手柄(5、6)为两个，分别对角设置在摩擦压力机本体(4)的前后两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种二次回模成型摩擦压力机，它包括由飞轮、摩擦轮构成的摩擦压力机本体，所述摩擦压力机本体的操作系统手柄为两个，分别对角设置在摩擦压力机本体的前后两侧。本实用新型优点在于在不改变原操作系统的前提下，在原操作系统中相对于原操作系统手柄，在对角处增加一个操作系统手柄。这样，整个机台人员由四人减为三人，不仅提高了劳动效率，同时减少了设备无效运行时间，提高了设备利用率。
文档编号B28B3/00GK201633104SQ201020292489
公开日2010年11月17日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者侯振东, 刘大圈, 毛喜民, 秦永彬, 肖代洲, 马建勇 申请人:郑州振东耐磨材料有限公司