专利名称：玻璃退火窑的分布式控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃退火窑的控制装置，特别是一种玻璃退火窑的分布式控 制装置。
背景技术：
现有技术中，玻璃退火窑上的检测与控制设备(例如热电偶、红外温度检测计、蝶 阀等)，还有用于控制玻璃退火窑电加热的调功器和用于控制退火窑冷却风机的风机控制 柜，它们均通过信号线直接与中央控制系统相连，这样需要的信号线使用量较大，使得材料 成本较高，而且连线繁琐，导致安装成本较高，维修和维护都较困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种玻璃退火窑的分布式控制装置。本实用新型具 有材料成本和安装成本都较低，容易维修和维护的特点。本实用新型的技术方案玻璃退火窑的分布式控制装置，包括一中央控制系统，其 特征在于所述中央控制系统经网络总线A连接有若干个检测控制区域，还经网络总线B连 接有设置在调功器柜内的若干个调功器和分布式控制站A，分布式控制站A连接有若干台 风机控制柜。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的检测控制区域内设有连接网络总 线A的分布式控制站B，分布式控制站B连接有热电偶和红外温度检测计；还包括有连接分 布式控制站B或网络总线A的蝶阀。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的分布式控制站B与热电偶的连 接，是分布式控制站B的热电偶输入接口经信号线与热电偶的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的分布式控制站B与红外温度检测 计的连接，是分布式控制站B的模拟量输入接口经信号线与红外温度检测计的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的分布式控制站B与蝶阀的连接， 是分布式控制站B的模拟量输出接口经信号线与蝶阀的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述蝶阀与网络总线A的连接，是蝶阀 的总线接口与网络总线A的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的调功器与网络总线B的连接，是 调功器经总线接口与网络总线B的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的分布式控制站A与风机控制柜的 连接，是分布式控制站A的数字量输入接口经风机控制柜信号线与风机控制柜的连接。前述的玻璃退火窑的分布式控制装置中，所述的网络总线A和网络总线B均是电 缆线。与现有技术相比，本实用新型通过网络总线经分布式控制站连接控制与检测设 备，节省了大量的电缆线，可降低80%以上材料成本；分布式控制站的设置使得连线简单，可降低20%以上的安装成本，还使维修和维护都比较容易，减少了维修和维护的工作量，提 高了玻璃生产的整体效率。本实用新型具有材料成本和安装成本都较低，容易维修和维护 的特点。
图1是本实用新型的实施例1结构示意图；图2是本实用新型的实施例2结构示意图。附图中的标记为1_中央控制系统，2-网络总线A，3_检测控制区域，4-热电偶， 5-红外温度检测计，6-蝶阀，7-模拟量输出接口，8-模拟量输入接口，9-热电偶输入接口， 10-总线接口，11-风机控制柜，12-风机控制柜信号线，13-分布式控制站A，14-调功器， 15-调功器柜，16-网络总线B，17-分布式控制站B，18-数字量输入接口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型 限制的依据。实施例1。玻璃退火窑的分布式控制装置，构成如图1所示，包括一中央控制系统 1，特点是所述中央控制系统1经网络总线A2连接有若干个检测控制区域3，还经网络总 线B16连接有设置在调功器柜15内的若干个调功器14和分布式控制站A13，分布式控制站 A13连接有若干台风机控制柜(11)；所述的检测控制区域3内有连接网络总线A2的分布式 控制站B17，分布式控制站B17连接有热电偶4、红外温度检测计5和蝶阀6 ；所述的分布式 控制站B17与热电偶4的连接，是分布式控制站B17的热电偶输入接口 9经信号线与热电 偶4的连接；所述的分布式控制站B17与红外温度检测计5的连接，是分布式控制站B17的 模拟量输入接口 8经信号线与红外温度检测计5的连接；所述的分布式控制站B17与蝶阀6 的连接，是分布式控制站B17的模拟量输出接口 7经信号线与蝶阀6的连接；所述的调功器 14与网络总线B16的连接，是调功器14经总线接口与网络总线B16的连接；所述的分布式 控制站A13与风机控制柜11的连接，是分布式控制站A13的数字量输入接口 18经风机控 制柜信号线12与风机控制柜11的连接；所述的网络总线A2和网络总线B16均是电缆线。实施例2。玻璃退火窑的分布式控制装置，构成如图2所示，包括一中央控制系统 1，特点是所述中央控制系统1经网络总线A2连接有若干个检测控制区域3，还经网络总 线B16连接有设置在调功器柜15内的若干个调功器14和分布式控制站A13，分布式控制站 A13连接有若干台风机控制柜11 ；所述的检测控制区域3内有连接网络总线A2的分布式控 制站B17，分布式控制站B17连接有热电偶4和红外温度检测计5 ；还包括有经总线接口 10 与网络总线A2连接的蝶阀6 ；所述的分布式控制站B17与热电偶4的连接，是分布式控制 站B17的热电偶输入接口 9经信号线与热电偶4的连接；所述的分布式控制站B17与红外 温度检测计5的连接，是分布式控制站B17的模拟量输入接口 8经信号线与红外温度检测 计5的连接；所述的调功器14与网络总线B16的连接，是调功器14经总线接口与网络总线 B16的连接；所述的分布式控制站A13与风机控制柜11的连接，是分布式控制站A13的数 字量输入接口 18经风机控制柜信号线12与风机控制柜11的连接；所述的网络总线A2和 网络总线B16均是电缆线。[0020]所述的调功器14安装在调功器柜15内。所述风机控制柜11用于控制退火窑的冷却风机。 上述的多个蝶阀与网络总线的连接是通过一路信号线与网络总线连接的。本实用新型工作原理如下本实用新型将玻璃退火窑划分成多个检测控制区域， 在每个检测控制区域内设置一个分布式控制站B，每个检测控制区域内的每支热电偶和每 台红外温度检测计分别通过信号线与相应的分布式控制站B内的一个热电偶输入接口和 一个模拟量输入接口相连，各分布式控制站B通过网络总线A将输入的玻璃退火窑温度检 测值传送到中央控制系统中，中央控制系统将这些温度检测值进行综合处理并与预先设定 的玻璃退火窑各部分的理想温度值相比较之后，根据专用的控制策略计算出各调功器和各 蝶阀的控制值，然后通过网络总线A和网络总线B将控制值分别传输到调功器柜和分布式 控制站B (如果采用带总线接口的蝶阀，直接将控制值通过网络总线传送到蝶阀)，各分布 式控制站B再通过信号线将控制值传送到各蝶阀。
权利要求1.玻璃退火窑的分布式控制装置，包括一中央控制系统(1)，其特征在于所述中央控 制系统⑴经网络总线A(2)连接有若干个检测控制区域(3)，还经网络总线B(16)连接有 设置在调功器柜(15)内的若干个调功器(14)和分布式控制站A (13)，分布式控制站A (13) 连接有若干台风机控制柜(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的检测控 制区域(3)内设有连接网络总线A(2)的分布式控制站B (17)，分布式控制站B (17)连接有 热电偶⑷和红外温度检测计(5)；还包括有连接分布式控制站B(17)或网络总线A(2)的 蝶阀(6)。
3.根据权利要求2所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的分布式 控制站B(17)与热电偶(4)的连接，是分布式控制站B(17)的热电偶输入接口(9)经信号 线与热电偶⑷的连接。
4.根据权利要求2所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的分布式 控制站B(17)与红外温度检测计(5)的连接，是分布式控制站B(17)的模拟量输入接口(8) 经信号线与红外温度检测计(5)的连接。
5.根据权利要求2所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的分布式 控制站B (17)与蝶阀(6)的连接，是分布式控制站B (17)的模拟量输出接口(7)经信号线 与蝶阀(6)的连接。
6.根据权利要求2所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述蝶阀(6) 与网络总线A(2)的连接，是蝶阀(6)的总线接口(10)与网络总线A(2)的连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的调功器 (14)与网络总线B(16)的连接，是调功器(14)经总线接口与网络总线B(16)的连接。
8.根据权利要求1所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在于所述的分布式 控制站A(13)与风机控制柜(11)的连接，是分布式控制站A(13)的数字量输入接口(18) 经风机控制柜信号线(12)与风机控制柜(11)的连接。
9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的玻璃退火窑的分布式控制装置，其特征在 于所述的网络总线A(2)和网络总线B(16)均是电缆线。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃退火窑的分布式控制装置，包括一中央控制系统(1)，其特征在于所述中央控制系统(1)经网络总线A(2)连接有若干个检测控制区域(3)，还经网络总线B(16)连接有设置在调功器柜(15)内的若干个调功器(14)和分布式控制站A(13)，分布式控制站A(13)连接有若干台风机控制柜(11)。本实用新型通过网络总线经分布式控制站连接控制与检测设备，节省了大量的电缆线，可降低80％以上材料成本；分布式控制站的设置使得连线简单，可降低20％以上的安装成本，还使维修和维护都比较容易，减少了维修和维护的工作量，提高了玻璃生产的整体效率。本实用新型具有材料成本和安装成本都较低，容易维修和维护的特点。
文档编号C03B25/00GK201820138SQ20102057464
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者庄武, 袁向阳 申请人:中国新型建筑材料工业杭州设计研究院