专利名称：分体式浇铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种预制件模具，特别是一种分体式浇铸模具。
背景技术：
随着预制件在耐火材料中的广泛应用，预制件产量也是随之增加，同时在生产过程中模具的损耗成为了成本中不可忽视的一项，特别是对于圆柱形预制件，对弧度的精确度要求更高。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可垂直浇注、方便操作、使用寿命长的分体式浇铸模具。本实用新型分体式浇铸模具，包括左模具，所述左模具一端设有左模具挡板，另外一端设有左模具底板；右模具，所述右模具一端设有右模具挡板，另外一端设有右模具底板；所述左模具与所述右模具通过所述铰链相互连接，所述左模具与所述右模具形成一空间；固定装置，所述固定装置设置在所述左模具及所述右模具的外侧。所述左模具及所述右模具为对称设置。所述左模具挡板及所述右模具挡板为活动式设计。所述固定装置为夹紧销。本实用新型分体式浇铸模具，采用垂直浇注，以用泥料的自身流动性自上而下成型，在利用震动平台对泥料进行震动排除其中气孔。左右两个半模扣合，安装拆卸均十分简单方便。两边模具上的夹紧销，很好的起到了稳固模具，防止泥料渗漏的作用。
图1为本实用新型分体式浇铸模具结构剖视图；本实用新型分体式浇铸模具附图中附图标记说明1-左模具2-右模具3-左模具挡板4-右模具挡板5-左模具底板6-右模具底板7-夹紧销
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型分体式浇铸模具作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型分体式浇铸模具，包括左模具1，左模具1 一端设有左模具挡板3，另外一端设有左模具底板5 ；右模具2，右模具2 —端设有右模具挡板4，另外一端设有右模具底板6 ；左模具1与右模具2通过铰链相互连接，左模具1与右模具2形成一空间，左模具挡板3及右模具挡板3相互并拢后形成一个活动的浇注口，左模具挡板3与右模具挡板4并拢后形成模具的底板；夹紧销7，夹紧销7设置在左模具1及右模具2的外侧的底部。[0014]本实用新型分体式浇铸模具，采用垂直浇注，以用泥料的自身流动性自上而下成型，在利用震动平台对泥料进行震动排除其中气孔。左右两个半模扣合，安装拆卸均十分简单方便。两边模具上的夹紧销，很好的起到了稳固模具，防止泥料渗漏的作用。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.分体式浇铸模具，其特征在于，包括左模具，所述左模具一端设有左模具挡板，另外一端设有左模具底板； 右模具，所述右模具一端设有右模具挡板，另外一端设有右模具底板； 所述左模具与所述右模具通过所述铰链相互连接，所述左模具与所述右模具形成一空间；固定装置，所述固定装置设置在所述左模具及所述右模具的外侧。
2.根据权利要求1所述的分体式浇铸模具，其特征在于，所述左模具及所述右模具为对称设置。
3.根据权利要求1所述的分体式浇铸模具，其特征在于，所述左模具挡板及所述右模具挡板为活动式设计。
4.根据权利要求1所述的分体式浇铸模具，其特征在于，所述固定装置为夹紧销。
专利摘要本实用新型分体式浇铸模具，包括左模具，所述左模具一端设有左模具挡板，另外一端设有左模具底板；右模具，所述右模具一端设有右模具挡板，另外一端设有右模具底板；所述左模具与所述右模具通过所述铰链相互连接，所述左模具与所述右模具形成一空间；固定装置，所述固定装置设置在所述左模具及所述右模具的外侧。本实用新型分体式浇铸模具，采用垂直浇注，以用泥料的自身流动性自上而下成型，在利用震动平台对泥料进行震动排除其中气孔。左右两个半模扣合，安装拆卸均十分简单方便。两边模具上的夹紧销，很好的起到了稳固模具，防止泥料渗漏的作用。
文档编号B28B7/00GK202292993SQ20112040696
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者樊华锋, 潘文铨, 蒋闯 申请人:上海同创陶瓷有限公司