专利名称：一种快接式混凝土模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土施工用构件，特别是涉及一种快接式混凝土模板。
背景技术：
在预制混凝土构件的过程中大量使用模板，由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费；为此采用了标准化的模板单元，模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模板。但是此种混凝土模板一般根据拼接需要，现场在模板单元上开孔，然后在两块模板单元的拼接处垫上垫板，用螺栓和螺母将两块模板单元连接在一起。这种现场开孔的连接方式不仅效率低，而且无规律的开孔也不利于模板单元的重复利用。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高拼接效率的快接式混凝土模板。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种快接式混凝土模板，包括相互拼接的多个模板单元，各模板单元分别具有外表面、侧面和围成浇筑混凝土型腔的内表面，还包括多个拼接组件，该拼接组件包括模板扣件、螺母和螺栓，该螺母埋设在模板单元内，该模板扣件贴设在各模板单元拼接处的外表面上，该模板扣件通过相适配的螺母和螺栓固定在模板单元上。所述拼接组件还包括连接杆，所述模板单元内设有贯通模板单元长度方向两表面的通孔，两相邻模板单元通过插设在该通孔内的连接杆拼接成混凝土模板。所述模板单元内排布有多列贯通模板单元厚度方向两表面的安装孔，各安装孔内分别埋设所述螺母。所述螺母内的内螺纹孔为通孔或盲孔。所述螺母的横截面为圆形、矩形、梯形或六边形。所述螺母为锥型螺母，或T型头指向模板单元内表面的T型螺母，所述螺母指向模板单元内表面的直径大于另一端的直径。所述螺母的柱面上设有纵向凹槽。所述螺母的柱面上设有横向凹槽。所述拼接组件还包括用以支撑混凝土的支撑管，所述模板单元的外表面上设有用以与该支撑管相适配的定位管。所述模板扣件上设有用以与支撑管相适配的定位管。采用上述结构后，本实用新型的一种快接式混凝土模板具有以下有益效果一、与现有的现场开孔的连接方式相比，螺母预先埋设在模板单元内，浇筑混凝土时，根据需要将模板单元围成型腔，在模板单元拼接处的外表面上贴设模板扣件，螺栓直接旋进模板单元内的螺母内，将模板扣件固定在模板单元上，使拼接的模板单元相互连接在一起，极大地提闻了混凝土|旲板的拼接效率；二、螺母的柱面上设置纵向凹槽，安装和拆卸螺栓时，埋设在模板单元内的螺母不会随着螺栓一起旋转，起到防空转的作用。
图I为本实用新型的一种快接式混凝土模板的拼接示意图一；图2为本实用新型的一种快接式混凝土模板的拼接示意图二 ；图3为图2中的I部放大示意图；图4为本实用新型中的模板单元的结构示意图一； 图5为本实用新型中的模板单元的结构示意图二 ；图6为本实用新型中的模板扣件的实施例一的示意图；图7为本实用新型中的模板扣件的实施例二的示意图；图8为本实用新型中的模板扣件的实施例三的示意图；图9为本实用新型中的螺母的另一结构示意图。图中混凝土Ia模板单元 I通孔11安装孔12拼接组件 2模板扣件 21长槽形孔 211定位管212螺母22纵向凹槽 221横向凹槽 222螺栓23连接杆 24支撑管2具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图I至图9所示，本实用新型的一种快接式混凝土模板，包括模板单元I和拼接组件2。模板单元I为矩形的木制板材或塑料板材，模板单元I具有外表面、侧面和围成浇筑混凝土型腔的内表面，模板单元I的外表面和侧面光滑呈光板状。模板单元I内至少设有一个贯通模板单元I长度方向两表面的的通孔11，通孔11内插设连接杆24 ;模板单元I内排布有多列贯通模板单元I厚度方向两表面的安装孔12，各安装孔12内分别埋设螺母22。在整个模板单元I内呈阵列状等距离设置安装孔12，且安装孔12与通孔11错开设置，这样可以根据需要使各模板单元I在选定的拼接位置通过螺母22和螺栓23进行固定。拼接组件2包括模板扣件21、螺母22、螺栓23、连接杆24和支撑管25。模板扣件21为一字型、L型或U型的金属件，模板扣件21上设有长槽形孔211和定位管212。螺母22内的内螺纹孔可为通孔或盲孔，螺母22的横截面的形状不限，可为圆形、矩形、梯形、六边形或其他多边形。当螺母22内的内螺纹孔为通孔时，在螺母22指向模板单元I外表面的一端安装螺栓23，在螺母22指向模板单元I内表面的一端安装脱模用的脱模螺栓。当螺母22内的内螺纹孔为盲孔时，盲孔端指向模板单元I内表面，可阻止混凝土进入螺母22内。作为螺母22的较佳实施例，如图9所示，螺母22为锥型螺母，或T型头指向模板单元I内表面的T型螺母，螺母22指向模板单元I内表面的直径大于另一端的直径，锥型和T型螺母22都可以防止螺母22从安装孔12中脱出。螺母22的柱面上设有纵向凹槽221和\或横向凹槽222，安装和拆卸螺栓23时，螺母22不会随着螺栓23 —起旋转，起到防空转的作用，实现快速拼接和拆卸模板单元I ;横向凹槽222可以进一步防止螺母22从安装孔12中脱出。连接杆24为方柱状，插设在模板单元I内的通孔11内，主要是起着连接模板单元I的作用。支撑管25采用钢管，在混凝土的悬空位置对其进行支撑，模板扣件21上设有与支撑管25的端部相套设的定位管212，也可在模板单元I上设置定位管。拼接混凝土模板时，多个模板单元I连续拼接，在拼接处贴设模板扣件21，螺栓23的螺栓柱穿过长槽形孔211旋进螺母22内，将模板扣件21固定在模板单元I的拼接处，使各模板单元I连接在一起并围成各种型腔；或者在两块模板单元I的通孔11内插设连接杆24，沿通孔11方向拼接模板单元I并围成各种型腔，然后在该型腔内浇筑混凝土 la。作为本实用新型另一个实施例，如图2所示，在灌注混凝土立柱时，可在相对的两块模板单元I的外表面上分别贴设垫板并穿设长螺杆，夹紧固定模板单元I。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种快接式混凝土模板，包括相互拼接的多个模板单元，各模板单元分别具有外表面、侧面和围成浇筑混凝土型腔的内表面，其特征在于还包括多个拼接组件，该拼接组件包括模板扣件、螺母和螺栓，该螺母埋设在模板单元内，该模板扣件贴设在各模板单元拼接处的外表面上，该模板扣件通过相适配的螺母和螺栓固定在模板单元上。
2.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述拼接组件还包括连接杆，所述模板单元内设有贯通模板单元长度方向两表面的通孔，两相邻模板单元通过插设在该通孔内的连接杆拼接成混凝土模板。
3.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述模板单元内排布有多列贯通模板单元厚度方向两表面的安装孔，各安装孔内分别埋设所述螺母。
4.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母内的内螺纹孔为通孔或盲孔。
5.如权利要求4所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的横截面为圆形、矩形、梯形或六边形。
6.如权利要求5所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母为锥型螺母，或T型头指向模板单元内表面的T型螺母，所述螺母指向模板单元内表面的直径大于另一端的直径。
7.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的柱面上设有纵向凹槽。
8.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述螺母的柱面上设有横向凹槽。
9.如权利要求I所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述拼接组件还包括用以支撑混凝土的支撑管，所述模板单元的外表面上设有用以与该支撑管相适配的定位管。
10.如权利要求9所述的一种快接式混凝土模板，其特征在于所述模板扣件上设有用 以与支撑管相适配的定位管。
专利摘要本实用新型公开一种快接式混凝土模板，包括相互拼接的多个模板单元，各模板单元分别具有外表面、侧面和围成浇筑混凝土型腔的内表面，还包括多个拼接组件，该拼接组件包括模板扣件、螺母和螺栓，该螺母埋设在模板单元内，该模板扣件贴设在各模板单元拼接处的外表面上，该模板扣件通过相适配的螺母和螺栓固定在模板单元上。本实用新型的一种快接式混凝土模板，与现有的现场开孔的连接方式相比，螺母预先埋设在模板单元内，浇筑混凝土时，根据需要将模板单元围成型腔，在模板单元拼接处的外表面上贴设模板扣件，螺栓直接旋进模板单元内的螺母内，将模板扣件固定在模板单元上，使拼接的模板单元相互连接在一起，极大地提高了混凝土模板的拼接效率。
文档编号B28B7/26GK202462583SQ201220090148
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者吴清瑶, 许金锔 申请人:吴清瑶, 许金锔