一种石灰窑下料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种石灰窑下料装置，包括装料小车、滑轮、第一料槽、底板、挡板、第一电机、料斗、第二料槽、滑轨、限位板、插板阀、布料管、提升支架、第二电机，所述装料小车下设滑轮，滑轮在滑轨上滑行，所述装料小车车体中间设第一料槽，所述第一料槽由相同容积的槽体组成且底部设底板，所述装料小车上设挡板，所述挡板位于装料小车车体外侧两边及前部，底板由外设的第一电机控制，所述料斗内设有与装料小车料槽口相对应的第二料槽，所述第二料槽中间设有插板阀用于控制下料，料斗下部设与其料槽口对应的布料管，所述布料管与第二料槽相通。本发明省去了物料进入料斗再进行布料的过程，料斗与布料器合为一体。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及石灰窑设备领域，特别是涉及一种石灰窑下料装置。 一种石灰窑下料装置
【背景技术】
[0002] 目前石灰窑上使用的下料装置，包括安装于石灰炉窑上的料仓和封盖在料仓进料 口上的料门，装料小车沿斜梯上升到料仓处，然后打开料仓卸料，这种操作简单，但对窑炉 的密封性产生影响，另外还有自动化进料装置，如采用斜桥式输送机、大倾角皮带机，但价 位高，投资大，且由于污染粉尘严重还会造成设备的灵敏度降低。还有提升机提升料斗，再 采用桁车的形式将料斗再送入窑内，以上这些方式都需要再将料斗中的物料通过布料器布 料，以达到布料均匀的目的。
【发明内容】
[0003] 本发明就是针对上述产品存在的问题，提供一种石灰窑下料装置，解决上述产品 存在的目前石灰窑采用装料小车沿斜梯上升到料仓处，然后打开料仓卸料，虽然操作简单， 但对窑炉的密封性产生影响，另外还有自动化进料装置，但价位高，投资大，且由于污染粉 尘严重还会造成设备的灵敏度降低。还有采用桁车的形式将料斗再送入窑内，以上这些方 式都需要再将料斗中的物料通过布料器布料等问题。
[0004] 本发明采用如下技术方案：一种石灰窑下料装置，包括装料小车、滑轮、第一料 槽、底板、挡板、第一电机、料斗、第二料槽、滑轨、限位板、插板阀、布料管、提升支架、第二电 机，所述装料小车下设滑轮，滑轮在滑轨上滑行，所述滑轨设于料斗顶部且延伸至提升支架 位置，所述装料小车车体中间设第一料槽，所述第一料槽由相同容积的槽体组成且底部设 底板，所述装料小车上设挡板，所述挡板位于装料小车车体外侧两边及前部，底板由外设的 第一电机控制，从装料小车底部可向后抽出，所述料斗内设有与装料小车第一料槽口相对 应的第二料槽，所述第二料槽中间设有插板阀用于控制下料，料斗下部设与其料槽口对应 的布料管，所述布料管为倾斜状且与第二料槽相通。所述料斗顶部设限位板控制装料小车 在料斗上的位置，便于第一料槽与第二料槽相对应方便下料。
[0005] 运行时，启动第二电机由提升支架将装料小车提升至窑口上方，由滑轨滑动运行 至料斗适宜位置，限位板固定装料小车位置，启动第一电机，抽出装料小车底板，挡板用于 在物料下落时挡灰抑尘，物料沿第一料槽下落至料斗的第二料槽，插板阀控制下料程度，物 料直接落入布料管布料。
[0006] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：所述一种石灰窑下料装置操作简单， 通过卸料直接将物料布在窑下，省去了物料进入料斗再进行布料的过程，料斗与布料器合 为一体，减少了成本，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的底板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] -种石灰窑下料装置，包括装料小车1、滑轮2、第一料槽3、底板4、挡板5、第一电 机6、料斗7、第二料槽8、滑轨9、限位板10、插板阀11、布料管12、提升支架13、第二电机 14,所述装料小车1下设滑轮2,滑轮2在滑轨9上滑行，所述滑轨9设于料斗7顶部且延伸 至提升支架13位置，所述装料小车1车体中间设第一料槽3,所述第一料槽3由相同容积的 槽体组成且底部设底板4,所述装料小车1上设挡板5,所述挡板5位于装料小车1车体外 侧两边及前部，底板4由外设的第一电机6控制，从装料小车1底部可向后抽出，所述料斗 7内设有与装料小车1料槽口相对应的第二料槽8,所述第二料槽8中间设有插板阀11用 于控制下料，料斗7下部设与其料槽口对应的布料管12,所述布料管12为倾斜状且与第二 料槽8相通，所述料斗7顶部设限位板10控制装料小车1在料斗7上的位置，便于第一料 槽3与第二料槽8相对应方便下料。
[0009] 运行时，启动第二电机14由提升支架13将装料小车1提升至窑口上方，由滑轨9 滑动运行至料斗7适宜位置，限位板10固定装料小车1位置，启动第一电机6,抽出装料小 车1底板4,挡板5用于在物料下落时挡灰抑尘，物料沿第一料槽3下落至料斗7的第二料 槽8,插板阀11控制下料程度，物料直接落入布料管12布料。
【权利要求】
1. 一种石灰窑下料装置，包括装料小车（1)、滑轮（2)、第一料槽（3)、底板（4)、挡板 (5)、第一电机（6)、料斗（7)、第二料槽（8)、滑轨（9)、限位板（10)、插板阀（11)、布料管 (12)、提升支架（13)、第二电机（14)，其特征在于：所述装料小车（1)下设滑轮（2)，滑轮 (2)在滑轨（9)上滑行，所述滑轨（9)设于料斗（7)顶部且延伸至提升支架（13)位置，所述 装料小车（1)车体中间设第一料槽（3)，所述第一料槽（3)由相同容积的槽体组成且底部设 底板（4)，所述料斗（7)内设有与装料小车（1)料槽口相对应的第二料槽（8)，所述第二料 槽（8)中间设有插板阀（11)，料斗（7)下部设与其料槽口对应的布料管（12)，所述布料管 (12)为倾斜状且与第二料槽（8)相通，所述料斗（7)顶部设限位板（10)。
2. 根据权利要求1所述的一种石灰窑下料装置，其特征在于：所述装料小车（1)上设 挡板（5)，所述挡板（5)位于装料小车（1)车体外侧两边及前部。
【文档编号】C04B2/10GK104086099SQ201410248548
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】闫祖升 申请人:山西玉竹活性石灰制造有限公司