一种瓷坯翻转移位装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓷坯翻转移位装置，其包括机架本体、升降总成、第一转轴、第二转轴、翻转组件以及吸盘组件；所述升降总成安装于机架上，所述升降总成两侧的横梁上分别安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的两侧和中部均分别固定穿设吸盘组件和吸坯气缸，所述吸坯气缸的推杆上安装有连扳，两侧的吸盘组件上端固定连接在连扳两端；所述翻转组件包括翻转横杆以及翻转臂，所述翻转横杆固定安装于升降总成上，所述翻转横杆上开设有滑槽；所述翻转臂为两个并分别一端固定安装在近升降总成侧的第一转轴以及第二转轴的端部上，两翻转臂的末端套装于滑槽中。本发明实现的瓷坯翻转移位装置，瓷坯转运完全自动化，大大提高了日用陶瓷的生产效率。
【专利说明】一种瓷坯翻转移位装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及日用陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种瓷坯翻转移位装置。
【背景技术】
[0002] 日用陶瓷生产工艺复杂，生产工序多，传统的手工结合机械加工，生产手段简陋， 常常由于工艺流程不合理，操作人员不慎，加大产品的破损和增加产品的人为缺陷，在瓷坯 转运的过程中这一现象尤为明显，给企业造成不必要的经济损失。因此，在日用陶瓷生产过 程中，应注意提高整体的自动化水平，缩短工艺流程，将影响产品质量的人为因素降到最低 点。如专利号为201220021939的中国专利公开了一种自动成品修形机，其实现瓷坯转移的 装置(如图1所示）包括支架一 21'，支架一 21'的顶部固定有气缸固定座22'，气缸固定座 22'与气缸一 23'连接，气缸一 23'通过连杆24'与调节螺杆25'连接，调节螺杆25'与摇 臂26'连接，摇臂26'的一端固定于横梁27'的底部，横梁27'的一端固定于支架一 21'的 顶部，横梁27'的另一端设置有吸盘一 28'，吸盘一 28'与气缸二29'连接，该瓷坯转移装 置即为自动化的一种实现形式。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种结构紧凑的瓷坯翻转移位装置。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是：一种瓷坯翻转移位装置，其包括机架本体、升降总 成、第一转轴、第二转轴、翻转组件以及吸盘组件；所述机架本体包括立柱和横梁，所述横 梁架设在立柱上；所述升降总成安装于机架上，所述升降总成两侧的横梁上分别安装有第 一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行跨设在前后横梁之间，第一转轴和第二 转轴的两侧和中部均分别固定穿设吸盘组件和吸坯气缸，所述吸坯气缸的推杆上安装有连 扳，两侧的吸盘组件上端固定连接在连扳两端；所述翻转组件包括翻转横杆以及翻转臂，所 述翻转横杆固定安装于升降总成上，所述翻转横杆上开设有滑槽；所述翻转臂为两个并分 别一端固定安装在近升降总成侧的第一转轴以及第二转轴的端部上，两翻转臂的另一端套 装于滑槽中。
[0005] 所述升降总成包括丝杆以及伺服电机；所述伺服电机安装于机架本体底部，所述 丝杆与伺服电机通过联轴器传动连接，所述丝杆上滑动套装一螺母，所述翻转横杆固定安 装于螺母下端。
[0006] 所述升降总成还可以包括翻转气缸和翻转推杆，所述横梁上固定安装有翻转气缸 座，所述翻转气缸安装于翻转气缸座上，所述翻转气缸下端部与翻转推杆连接，所述翻转横 杆安装于翻转推杆下端。
[0007] 本发明提供了不同于现有技术的瓷坯翻转移位装置，其结构紧凑，瓷坯转运完全 自动化，减少影响产品质量的人为因素，提高日用陶瓷生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为现有技术结构示意图； 图2为本发明所述瓷坯翻转移位装置第一实施例的主视图； 图3为本发明所述瓷坯翻转移位装置第一实施例的右视剖视图； 图4为本发明所述瓷坯翻转移位装置第二实施例的主视图； 图5为本发明所述瓷坯翻转移位装置第二实施例的右视剖视图。
【具体实施方式】 [0009] 实施例一 如图2和图3所示，一种瓷坯翻转移位装置，其包括机架本体10、升降总成20、第一转 轴30、第二转轴40、翻转组件50以及吸盘组件60 ;所述机架本体10包括立柱101和横梁 102总成，所述横梁102架设在立柱101上；所述升降总成20包括丝杆201以及伺服电机 203 ;所述伺服电机203安装于机架本体10底部，所述丝杆201与伺服电机203通过联轴器 204传动连接，所述丝杆201上滑动套装一螺母202 ;所述丝杆201两侧的横梁上分别安装 有第一转轴30和第二转轴40,所述第一转轴30和第二转轴40平行跨设在前后横梁之间， 第一转轴30和第二转轴40的两侧和中部均分别固定穿设吸盘组件60和吸坯气缸70,所 述吸坯气缸70的推杆701上安装有连扳80,两侧的吸盘组件60的上端固定连接在连扳80 两端；所述翻转组件50包括翻转横杆501以及翻转臂502,所述翻转横杆501固定安装于 螺母202下端，所述翻转横杆501上开设有滑槽5011 ;所述翻转臂502为两个并分别一端 固定安装在近丝杆201侧的第一转轴30以及第二转轴40的端部上，两翻转臂502的另一 端5021上安装有转子503,所述转子503套装于翻转横杆的滑槽5011中。
[0010] 工作时，当丝杆201随伺服电机203转动时，螺母202向上移动，翻转横杆501随 螺母202向上抬起，当翻转横杆501向上移动时，带动转子503向上运动，从而带动翻转臂 502绕第一转轴30以及第二转轴40的轴心旋转，进而带动已吸住瓷坯(未图示）的第一转 轴30上的吸盘组件60绕第一转轴30的轴心向后转，第二转轴40上的吸盘组件60绕第二 转轴40的轴心向前旋转运动，直至第一转轴30以及第二转轴40上的吸盘组件60水平相 对；此时第一转轴30上的吸盘组件在吸坯气缸70的作用下由吸坯气缸的推杆701向后推 动至设定位置；第二转轴40上的吸盘组件在吸坯气缸70的作用下由吸坯气缸的推杆701 向前推动至设定位置，顶住瓷坯的底面；第二转轴40上的吸盘组件60吸住瓷件底面，第一 转轴30上的吸盘组件吹气，不再吸住瓷坯；而后，第二转轴40上的吸盘组件60在吸坯气缸 70的作用下向后拉动至设定位置，第一转轴30上的吸盘组件60在吸坯气缸70的作用下向 前拉动至设定位置；当伺服电机203反转，带动丝杆201反转，螺母202向下移动，翻转横杆 501随螺母202 -起向下移动，带动转子503向下运动，进而带动翻转臂502绕第一转轴以 及第二转轴的轴心旋转，带动第一转轴30上的吸盘组件60绕第一转轴30的轴心下摆至垂 直位置，而第二转轴40上的吸盘组件60绕第二转轴40的轴心下摆至垂直位置，吸盘组件 60在吸坯气缸70的作用下，分别下降到规定位置，完成一组瓷坯的转移作业。
[0011] 实施例二 如图4和图5所示，与实施例一不同的是，所述升降机构20包括翻转气缸20Γ和翻转 推杆203'，所述横梁102上固定安装有翻转气缸座202'，所述翻转气缸20 Γ安装于翻转气 缸座202'上，所述翻转气缸20Γ下端部连接有翻转推杆203'，所述翻转横杆501安装于翻 转推杆203'下端。
[0012] 实施例二利用翻转气缸20Γ带动翻转推杆203'上下运动，进而带动翻转组件50 的运转，最终实现瓷坯的转移作业。
[0013] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包 括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种瓷坯翻转移位装置，其特征在于：其包括机架本体、升降总成、第一转轴、第二 转轴、翻转组件以及吸盘组件；所述机架本体包括立柱和横梁，所述横梁架设在立柱上；所 述升降总成安装于机架上；所述升降总成两侧的横梁上分别安装有第一转轴和第二转轴， 所述第一转轴和第二转轴平行跨设在前后横梁之间，第一转轴和第二转轴的两侧和中部均 分别固定穿设吸盘组件和吸坯气缸，所述吸坯气缸的推杆上安装有连扳，两侧的吸盘组件 上端固定连接在连扳两端；所述翻转组件包括翻转横杆以及翻转臂，所述翻转横杆固定安 装于升降总成上，所述翻转横杆上开设有滑槽；所述翻转臂为两个并分别一端固定安装在 近升降总成侧的第一转轴以及第二转轴的端部上，两翻转臂的另一端套装于滑槽中。
2. 根据权利要求1所述的瓷坯翻转移位装置，其特征在于：所述升降总成包括丝杆、以 及伺服电机；所述伺服电机安装于机架本体底部，所述丝杆与伺服电机通过联轴器传动连 接，所述丝杆上滑动套装一螺母，所述翻转横杆固定安装于螺母下端。
3. 根据权利要求1所述的瓷坯翻转移位装置，其特征在于：所述升降总成包括翻转气 缸和翻转推杆，所述横梁上固定安装有翻转气缸座，所述翻转气缸安装于翻转气缸座上，所 述翻转气缸下端部与翻转推杆连接，所述翻转横杆安装于翻转推杆下端。
【文档编号】B28B17/00GK104085043SQ201410315828
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】陈金平 申请人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司