一种半自动提升式操作平台装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种半自动提升式操作平台装置，包括操作平台本体，在操作平台本体的两侧设置有能固定井道内壁的铰接支座。所述操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支架，在槽钢支架上部设置井字形骨架，在井字形骨架上部焊接钢板，槽钢支架两侧端部均通过销轴与铰接支座铰接，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的对接钢管。本实用新型有以下优点和积极效果：本实用新型操作平台装置稳定牢固，确保了电梯井等建筑井道结构施工的安全性；该半自动提升式操作平台装置可定型制作，安装拆卸方便，可重复周转使用，能够降低施工成本，产生明显的经济效益和社会效益，具有很好的推广应用的市场前景。
【专利说明】一种半自动提升式操作平台装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑领域，具体地说特别涉及半自动提升式操作平台装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在建筑工程中，电梯井等建筑井道结构均为管道结构，其内部施工操作平台 一般采用扣件式钢管脚手架搭设。操作平台随建筑物高度变化，操作平台搭设的越高，其稳 定性越差，存在较大的安全隐患。不仅耗费材料、耗工耗时，无法满足绿色节能环保，无法满 足安全生产施工要求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：保证施工安全且能够周转使用以达到降低成本 的目的。为解决上述问题，提供一种半自动提升式操作平台装置。
[0004] 本实用新型的目的是以下述方式实现的：
[0005] -种半自动提升式操作平台装置，包括操作平台本体，在操作平台本体的两侧设 置有能固定井道内壁的铰接支座。
[0006] 上述半自动提升式操作平台装置，所述操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支 架，在槽钢支架上部设置井字形骨架，在井字形骨架上部焊接钢板，槽钢支架两侧端部均通 过销轴与铰接支座铰接，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根槽 钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的对接钢管。
[0007] 上述半自动提升式操作平台装置，所述操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支 架，在槽钢支架下部设置有井字形骨架，在槽钢支架上部焊接有钢板，槽钢支架两侧端部均 通过销轴与铰接支座铰接，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根 槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的对接钢管。
[0008] 上述半自动提升式操作平台装置，所述槽钢支架是由两根同型号的槽钢背对背通 过下面的加强钢板焊接在一起构成的。
[0009] 上述半自动提升式操作平台装置，所述铰接支座由插设在槽钢支架的两个槽钢之 间的支座本体、上卡板和下卡板构成，支座本体上设置有销轴孔，销轴依次穿过第一个槽 钢、支座本体和第二个槽钢将支座本体与两个槽钢连接起来，上卡板设置在支座本体上端 一侧，且上卡板与加强钢板相对应，下卡板设置在远离上卡板一侧的支座本体下端。
[0010] 上述半自动提升式操作平台装置，所述吊环是圆钢吊环。
[0011] 相对于现有技术，本实用新型有以下优点和积极效果：本实用新型操作平台装置 稳定牢固，确保了电梯井等建筑井道结构施工的安全性；该半自动提升式操作平台装置可 定型制作，安装拆卸方便，可重复周转使用，能够降低施工成本，产生明显的经济效益和社 会效益，具有很好的推广应用的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型使用状态时的结构示意图。
[0013] 图2是图1的俯视图。
[0014] 图3是本实用新型使用状态时，铰接支座与槽钢支架连接的主视图。
[0015] 图4是图3右视图。
[0016] 图5是铰接支座主视图。
[0017] 图6是图5右视图。
[0018] 图7是铰接支座立体图。
[0019] 图8是本实用新型使用状态时，铰接支座与槽钢支架连接示意图。
[0020] 图9是本实用新型提升时铰接支座所在部分局部示意图。
[0021] 图10是本实用新型提升状态时，铰接支座与槽钢支架连接示意图。
【具体实施方式】
[0022] 实施例1 :
[0023] 如图1-10所示的一种半自动提升式操作平台装置，包括操作平台本体，在操作平 台本体的两侧设置有能固定井道内壁的铰接支座2。操作平台本体包括两根平行设置的槽 钢支架1，在槽钢支架1上部设置有井字形骨架4,所述井字形骨架4是由相互固定连接的 在同一平面内的多根方管构成的矩形方管框架，在井字形骨架上部焊接有钢板5,钢板5是 花纹钢板。槽钢支架两侧端部均通过销轴3与铰接支座2铰接。本实用新型的槽钢支架1 是由两根同型号的槽钢背对背通过下面的加强钢板8焊接在一起构成的。所述铰接支座2 由插设在槽钢支架的两个槽钢之间的支座本体12、上卡板9和下卡板11构成，支座本体上 设置有销轴孔10,销轴3依次穿过第一个槽钢、支座本体和第二个槽钢将支座本体与两个 槽钢连接起来，所述上卡板9与加强钢板8上下对应。所述铰接支座2是根据槽钢支架尺 寸，可以由对应大小工字钢切割成定型构件，也可以由支座本体12、上卡板9和下卡板11焊 接构成。在每根槽钢支架1的中部均设置有两根穿过钢板5的吊环6,每根槽钢支架上的两 吊环间有一定的间隔，所述吊环是圆钢吊环，用来进行操作平台提升。在每根槽钢支架1的 中部均设置有两根穿过钢板5的对接钢管7,每根槽钢支架上的两对接钢管间有一定的间 隔，用来与上部操作架的对接。
[0024] 本实用新型可以根据井道尺寸设置槽钢支架和铰接支座的尺寸。
[0025] 如图1-图8所示，在使用时，铰接支座的下卡板11伸入到井道墙壁的预留孔内， 整个操作平台本体向下压，支座本体转动，使上卡板的下板面卡在两个槽钢的上平面，这时 上卡板9与加强钢板8上下对应。下卡板的下板面卡在安装孔内，整个操作平台本体平稳 地固定在井道内。
[0026] 如图4、图5、图6、图7、图9和图10所不，操作完成后，用起吊工具通过吊环吊起 整个操作平台本体向上提升，铰接支座2可根据井道壁的尺寸自由旋转，下卡板的支座本 体一端向下翘，从而使整个操作平台本体方便快捷的向上提升，达到将本实用新型移开的 目的。
[0027] 实施例2 :
[0028] 本实用新型的操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支架，在槽钢支架下部设置 有井字形骨架，在槽钢支架上部焊接有钢板，槽钢支架两侧端部均通过销轴与支座铰接，在 每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根槽钢支架的中部均设置有两根 穿过钢板的对接钢管。其他结构与实施例1相同。
[0029] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为 本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1. 一种半自动提升式操作平台装置，其特征在于：包括操作平台本体，在操作平台本 体的两侧设置有能固定井道内壁的铰接支座（2)，所述操作平台本体包括两根平行设置的 槽钢支架（1 )，在槽钢支架（1)上部或下部设置井字形骨架（4)，在槽钢支架上部设置有井 字形支架时，在井字形骨架上部焊接钢板（5);在槽钢支架下部设置有井字形骨架时，在槽 钢支架上部焊接有钢板；槽钢支架两侧端部均通过销轴（3)与铰接支座（2)铰接，在每根槽 钢支架（1)的中部均设置有两根穿过钢板（5)的吊环（6)，在每根槽钢支架（1)的中部均设 置有两根穿过钢板（5)的对接钢管（7)。
2. 根据权利要求1所述的半自动提升式操作平台装置，其特征在于：所述槽钢支架（1) 是由两根同型号的槽钢背对背通过下面的加强钢板（8)焊接在一起构成的。
3. 根据权利要求2所述的半自动提升式操作平台装置，其特征在于：所述铰接支座（2) 由插设在槽钢支架的两个槽钢之间的支座本体（12)、上卡板（9)和下卡板（11)构成，支座 本体上设置有销轴孔（10),销轴（3)依次穿过第一个槽钢、支座本体和第二个槽钢将支座 本体与两个槽钢连接起来，上卡板（9)设置在支座本体上端一侧，且上卡板（9)与加强钢板 (8 )相对应，下卡板（11)设置在远离上卡板一侧的支座本体下端。
4. 根据权利要求3所述的半自动提升式操作平台装置，其特征在于：所述吊环是圆钢 吊环。
【文档编号】E04G21/00GK203846780SQ201420205978
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】朱成伟, 王涛, 李树保, 曹仁杰, 刘东升 申请人:中天建设集团有限公司