一种带有喷水管的玻璃基板切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及触摸屏制造领域，具体涉及一种带有喷水管的玻璃基板切割机；通过设有的两个气缸，以及非直接驱动刀头的设计，以及底部设有气流的设计，使得本实用新型在实际切割玻璃基板的时候能有效保证玻璃基板不易破碎。
【专利说明】一种带有喷水管的玻璃基板切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏制造领域，具体涉及一种带有喷水管的玻璃基板切割机。
【背景技术】
[0002]目前，液晶屏幕、触摸屏幕等在制造过程中，需要先将玻璃基板进行切割和打磨，但在实际切割过程中，往往出现一些列问题，最主要的问题就是，玻璃基板一般非常的薄，在切割过程中，传动辊之间的由于存在一定的缝隙，往往造成压力不均匀，或者下部无支撑，导致玻璃基板极度容易破裂。另外，在刀具下降切割过程中，往往不容易掌握力度，从而也容易导致玻璃破碎，造成严重的经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种不易让玻璃基板在切割中破碎的带有喷水管的玻璃基板切割机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:带有喷水管的玻璃基板切割机，包括有设备架、设于设备架上的腔盒、排设置于腔盒上部的复数个传动辊；
[0005]所述每个传动辊之间设有气流间隙腔，所述传动辊设于腔盒内，所述腔盒底部设有若干进风道，所述进风道的一侧设有鼓风机；
[0006]还包括有复数个设于腔盒内部的、用于将气流整流的导风板，所述相邻导风板之间的气流通道与气流间隙腔对应；
[0007]还包括有与设备架滑动连接的A柱和B柱，还包括有滑动连接于A柱和B柱的横杆，还包括有设于A柱的第一气缸，所述第一气缸的动力输出端与横杆连接，还包括有与横杆连接C柱，所述第一气缸驱动横杆上下移动，来驱动C柱的上下移动；
[0008]还包括有一组合刀头，所述组合刀头包括有用于打磨倒角的第一刀刃部、以及用于切割的第二刀刃部；
[0009]还包括有连设于组合刀头和C柱的第二气缸。
[0010]进一步的，还包括有用于细磨加工的第三刀刃部。
[0011]进一步的，所述导风板为三角形。
[0012]进一步的，所述第二刀刃部为砂轮。
[0013]进一步的，所述每个进风道还设有气压调节阀门。
[0014]进一步的，所述A柱和B柱上设有标尺。
[0015]本实用新型的有益效果为:通过设有的两个气缸，以及非直接驱动刀头的设计，以及底部设有气流的设计，使得本实用新型在实际切割玻璃基板的时候能有效保证玻璃基板不易破碎。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的原理示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图1至图2中的附图标记说明:
[0019]1-腔盒；11-进风道；I Ia-气压调节阀门；I Ib-污水槽；I Ic-鼓风机；
[0020]2-传动辊；21_气流间隙腔；
[0021]3-导风板；
[0022]41-A 柱；42-B 柱；43_ 横杆；44_ 第一气缸；45_C 柱；
[0023]5-喷水管；
[0024]6-第二气缸；
[0025]71-第一刀刃部；72_第三刀刃部；73_第二刀刃部；
[0026]8-玻璃基板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
[0028]如图1至图2所示，本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，包括有设备架、设于设备架上的腔盒1、排设置于腔盒I上部的复数个传动辊2 ;所述每个传动辊2之间设有气流间隙腔21，所述传动辊2设于腔盒I内，所述腔盒I底部设有若干进风道11 ;还包括有复数个设于腔盒I内部的、用于将气流整流的导风板3，所述相邻导风板3之间的气流通道与气流间隙腔21对应；还包括有与设备架滑动连接的A柱41和B柱42，还包括有滑动连接于A柱41和B柱42的横杆43，还包括有设于A柱41的第一气缸44,所述第一气缸44的动力输出端与横杆43连接,还包括有与横杆43连接C柱45，所述第一气缸44驱动横杆43上下移动，来驱动C柱45的上下移动；还包括有一组合刀头，所述组合刀头包括有用于打磨倒角的第一刀刃部71、以及用于切割的第二刀刃部73 ;还包括有连设于组合刀头和C柱45的第二气缸6。其工作时，气流通过进风道11进入到腔盒I内，然后通过导风板3整流，整流后再从气流间隙腔21释放出去，当玻璃基板8在切割时，可以在相邻传动辊2之间的间隙中形成气流压，气流托举玻璃基板8，因此防治了由于压力不均匀，或者下部无支撑，导致玻璃基板8极度容易破裂的问题；第一气缸44驱动横杆43的上移和下降，可以方便厂商在横杆43上放置传感器等设备，利于调节C柱45的下降速度和力度，不会使玻璃基板8轻易损坏,第二气缸6用于辅助第一气缸44,当第一气缸44压力过大时，第二气缸6减小压力，当第一气缸44压力较小时，第二气缸6压力增力口，这样的辅助设计容易保护玻璃基板8，不易使得其压力较大时导致破碎。
[0029]本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，所述导风板3为三角形；三角形的导风板3，通过实验发现导风效果最佳。
[0030]本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，所述第二刀刃部73为砂轮。本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，还包括有用于细磨加工的第三刀刃部72。所述第三刀刃部72较第一刀刃部71的粗糙度更细，打磨效果更精确，用于第二次精加工。
[0031]本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，所述每个进风道11还设有气压调节阀门11a。
[0032]本实施例所述的带有喷水管的玻璃基板切割机一种带有喷水管的玻璃基板切割机，所述A柱41和B柱42上设有标尺；设有的标尺可方便操作人员随时掌握C柱45的下降度。
[0033]所述进风道11的一侧设有鼓风机11c，所述进风道11的下端还设有污水槽11b，通过气流间隙腔21流入的打磨污水通过进风道11流入至水槽中，方便实用。
[0034]还包括有用于打磨时洒水的喷水管5，所述喷水管5设于C柱45左侧，在玻璃基板8进入时，先喷洒水，然后进行切割。有效保证切割质量。
[0035]以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:包括有设备架、设于设备架上的腔盒(I )、排设置于腔盒(I)上部的复数个传动辊(2); 所述每个传动辊(2 )之间设有气流间隙腔(21)，所述传动辊(2 )设于腔盒(I)内，所述腔盒(I)底部设有若干进风道(11)，所述进风道(11)的一侧设有鼓风机(11c ); 还包括有复数个设于腔盒(I)内部的、用于将气流整流的导风板(3)，所述相邻导风板(3)之间的气流通道与气流间隙腔(21)对应； 还包括有与设备架滑动连接的A柱(41)和B柱(42 )，还包括有滑动连接于A柱(41)和B柱(42)的横杆(43),还包括有设于A柱(41)的第一气缸(44),所述第一气缸(44)的动力输出端与横杆(43)连接，还包括有与横杆(43)连接C柱(45)，所述第一气缸(44)驱动横杆(43)上下移动，来驱动C柱(45)的上下移动； 还包括有一组合刀头，所述组合刀头包括有用于打磨倒角的第一刀刃部(71)、以及用于切割的第二刀刃部(73)； 还包括有连设于组合刀头和C柱(45)的第二气缸(6)； 还包括有用于打磨时洒水的喷水管(5)，所述喷水管(5)设于C柱(45)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:还包括有用于细磨加工的第三刀刃部(72)。
3.根据权利要求1所述的一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:所述导风板(3)为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:所述第二刀刃部(73)为砂轮。
5.根据权利要求1所述的一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:所述每个进风道(11)还设有气压调节阀门(I Ia)。
6.根据权利要求1所述的一种带有喷水管的玻璃基板切割机，其特征在于:所述A柱(41)和B柱(42)上设有标尺。
【文档编号】C03B33/02GK204211638SQ201420567030
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李林波 申请人:江西省平波电子有限公司