一种烟道流水生产线及其生产工艺的制作方法

文档序号:11803011阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:该生产线包括上料机(1)、液压站(2)、成型主机(3)、搅拌机(12)、控制箱(4)、吸水泵组(5)、等待工位(6)、单机进出模工位(7)、脱模工位(8)、成型单机(9)、升降平台(10)、墙板吊装机构(14)、外模墙板(13)、底板(15)、导轨支架(16)、转换组件(17);

所述的成型主机(3)为若干减震弹簧(21)连接的上下双层焊接件结构,成型主机(3)内部放置有可实现自动开合的外模成型墙板(22),底部固定有振动器,上下安装有顶部导轨(18)和底部导轨(19),所述的顶部导轨(18)为齿条通过齿轮传动,所述的底部导轨(19)为角钢通过链传动,所述的成型主机(3)一端安装有吸水连接座(20),所述的吸水连接座(20)与吸水泵组(5)通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的搅拌机(12)可移动的放置在成型主机(3)顶部导轨(19)一侧,并可实现在顶部导轨(19)上作往返移动,从而实现静态搅拌和移动上料。

3.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的吸水泵组(5)为钢板焊接而成的箱体,箱体内部并排放置若干真空泵。

4.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的成型单机(9)包括液压马达(23)、油顶一(24)、油顶二(25)、吸水内模(26)、吸水连接口(27),所述的吸水内模(26)为四片独立腔体合围而成的可收张结构,所述的腔体外侧布满通孔,且各腔体一端均设有出水口,所述的出水口通过软管与吸水连接口(27)实现合并汇集;所述的液压马达(23)用来提供油顶一(24)、油顶二(25)的动力,所述的油顶一(24)用来控制吸水内模(26)实现收张运动,所述的油顶二(25)用来控制吸水内模(26)实现升降。

5.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的等待工位(6)、脱模工位(8)、单机进出模工位(7)分别放置于成型主机(3)一侧,由横向支架(37)、纵向支架(41)、行走车(42)、从动车(40)、连杆(38)组成;所述的纵向支架(41)与所述的成型主机(3)底部导轨(19)共线,形成一个合并导轨,所述的行走车(42)、从动车(40)在此合并导轨上作往复运动,当所述的行走车(42)带动成型单机(9)进入成型主机(3)后,所述的从动车(40)刚好与横向支架(37)共线,形成一个合并导轨;当所述的行走车(42)带动成型单机(9)从成型主机(3)出来后,此时,行走车(42)与横向支架(37)共线,形成一个合并导轨,在电机三(39)的带动下,成型单机(9)可以在等待工位(6)、脱模工位(8)、单机进出模工位(7)之间任意移动。

6.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的成型主机(3)一侧的吸水连接座(20)与成型单机(9)一侧的吸水连接口(27)为快速配合结构,同时又有定位作用。

7.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的导轨支架(16)、升降平台(10)、转换组件(17)拼搭合围组成一个矩形的循环轨道,所述的外模墙板(13)与底板(15)配合后均匀排列在导轨支架(16)上,所述的导轨支架(16)为平行排列,导轨支架(16)两端分别通过升降平台(10)和转换组件(17)实现桥接过渡。

8.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的墙板吊装机构(14)垂直放置在升降平台(10)顶部,包括电机一(28)、电机二(29)、滑轨(30)、滑轮(31)、吊钩。所述的滑轨(30)、滑轮(31)相配合,所述的电机一(28)用来带动滑轮(31)在滑轨(30)上转动从而实现往复移动,所述的电机二(29)用来带动所述的吊钩(32)实现升降。

9.根据权利要求1所述的一种烟道流水生产线及其生产工艺,其特征在于:所述的外模墙板(13)包括摇柄(36)、侧墙板(34)、底板(15)、调节螺杆(35)、吊环(33),所述的侧墙板(34)垂直相向放置在底板(15)上,通过所述的摇柄(36)带动调节螺杆(35),实现快速调节两个侧墙板(34)之间的距离,所述的调节螺杆(35)两端分别为正反丝结构,实现所述侧墙板(34)相向移动。

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