1.一种移动式混凝土搅拌车的上料系统，其特征在于：包括一控制器，
所述控制器中存储有当今应用的各种混凝土的型号、各种沙子的干湿度值，以及各种型号混凝土的成分配比；
所述控制器连接人机界面，连接称重系统，连接搅拌罐称重传感器、卸料板位置传感器；
所述控制器控制连接两个电磁换向阀，两所述电磁换向阀分别安装在用于控制卸料板开度的液压油路上，以及安装在用于控制水泵流量的液压油路上。
2.根据权利要求1所述的移动式混凝土搅拌车的上料系统，其特征在于：所述用于控制卸料板开度的液压油路包括发动机、液压油泵、电磁换向阀、卸料板油缸、卸料板，所述发动机驱动连接液压油泵，所述液压油泵通过电磁换向阀向卸料板油缸供油，所述卸料板油缸驱动连接卸料板。
3.根据权利要求1所述的移动式混凝土搅拌车的上料系统，其特征在于：所述用于控制水泵流量的液压油路包括发动机、液压油泵、电磁换向阀、液压马达、水泵，所述发动机驱动连接液压油泵，所述液压油泵通过电磁换向阀向液压马达供油，所述液压马达驱动连接水泵。
4.根据权利要求1所述的移动式混凝土搅拌车的上料系统，其特征在于：预配制的混凝土的型号、所选择的沙子的干湿度、预配制的重量，通过所述人机界面输入。
5.根据权利要求1所述的移动式混凝土搅拌车的上料系统，其特征在于：各种型号混凝土的成分配比，预先做好数据库存储于所述控制器中，或者由所述控制器根据混凝土型号自动计算。
6.一种利用权利要求1-5之一所述移动式混凝土搅拌车上料系统的控制方法，其特征在于：包括上固体物料和上水两部分，
1)首先通过所述人机界面输入预配制的混凝土的型号、所选择的沙子的干湿度、预配制的重量；
2)其次由控制器计算出所需的各种配料的重量；
3)人为选择先加固体物料或先加水，通过人机界面点击开始加入所选物料；
当加固体物料时，所述控制器给控制卸料板开度的液压油路上的电磁换向阀上电，在加料过程中，控制器根据所述人机界面显示的该物料需用量mreq和已加入量a，控制卸料板的开度，
当mreq-a≥k铲斗形状k物料松散度k液压缸响应ρ物料时，可通过人工控制加料，无需启动控制器控制卸料板开度；k铲斗形状表示铲斗形状影响系数，k物料松散度表示物料松散度影响系数，k液压缸响应表示液压缸响应速度影响系数，以上三个系数都根据工作经验自定义，ρ物料表示物料密度；
当0＜mreq-a＜k铲斗形状k物料松散度k液压缸响应ρ物料时，改由控制器控制控制卸料板开度。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：
当0＜mreq-a＜k铲斗形状k物料松散度k液压缸响应ρ物料时，由控制器控制电磁换向阀将卸料板关闭50％；
当0＜mreq-a＜0.5k铲斗形状k物料松散度k液压缸响应ρ物料时，由控制器会控制电磁换向阀将卸料板关闭75％；
当(mreq-a＝ρ物料S卸料口L卸料口至搅拌罐)＜0.5k铲斗形状k物料松散度k液压缸响应ρ物料时，由控制器会控制电磁换向阀将卸料板全部关闭，S卸料口表示卸料口的开口面积，L卸料口至搅拌罐表示铲斗的卸料口至搅拌罐的接料斗的距离。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：当加水时，由控制器给控制水泵的液压油路中的申磁换向阀上电，通过所述称重传感器的反馈信息控制水泵的流量。