一种应用于连接支柱的快速锁紧装置的制作方法

文档序号:16908864发布日期:2019-02-19 18:30阅读:368来源:国知局
一种应用于连接支柱的快速锁紧装置的制作方法

本发明涉及模板早拆体系建筑施工技术领域,具体涉及一种应用于模板早拆体系的支柱锁紧装置。



背景技术:

在水平板混凝土建筑施工过程中模板需要各种支柱支撑体系,为满足现代施工要求,通过将早拆头固定在支柱上实现支撑体系的建立。由于早拆头与支柱的通用性差,需要通过在支柱与早拆头之间设置锁紧装置进行固定。然而现在没有一种专门应用于早拆体系快速连接的支柱锁紧装置。原有早拆头与支柱连接,通过4个M12的螺栓锁紧,在施工过程中装配效率极低,并且需要专用扳手操作费时费力。随着施工技术的发展,对施工效率、成本都提出了更高的要求,因此急需一种具有较强通用型的支柱锁紧装置。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本发明提供了一种应用于模板早拆体系的支柱锁紧装置,其取得的优点为通过在支柱跟早拆头之间设置支柱锁紧装置,快速将支柱跟早拆头连接并锁紧,降低了施工投入成本。

本发明的技术方案如下:

一种应用于模板早拆体系的支柱锁紧装置,其特征在于:所述支柱锁紧装置包括底板、锁紧机构和顶板;所述底板中心设置有圆孔;所述锁紧机构包括固定连接底板与顶板的圆筒形连接体,连接体下部对称设置有两个凹槽;所述锁紧机构还包括锁紧把手;所述锁紧把手包括设置在凹槽内的滑块,滑块下部设置有L形把手,所述L形把手设置在底板的圆孔内。

作为优选,所述滑块为上下表面为梯形的滑块,滑块前端宽度小于滑块后端宽度;所述滑块后端宽度大于凹槽宽度。通过此设计,使得滑块在移动的过程中,与凹槽侧壁的接触越来越紧,最终紧密连接停止移动实现锁紧。

作为优选,所述滑块侧面设置有限位孔,限位孔内设置有限位螺栓。为防止滑块松动,通过设置限位孔与限位螺栓,实现滑块的固定,防止滑块移动。

作为优选,所述L形把手包括纵向臂和横向臂,纵向臂与滑块相连接,纵向臂长度大于底板厚度。通过此设计,L形把手将支柱上端扣紧锁死,实现紧固。

作为优选,所述L形把手在纵向臂和横向臂连接处设置有过渡圆角。在使用过程中L形把手为主要的受力点,极易因力量过大而在纵向臂和横向臂连接处发生断裂,通过设计过渡圆角,将受力分散,防止L形把手发生断裂。

作为优选,所述底板下部设置有若干个定位销,能够快速准确的实现位置定位。通过定位销与L形把手的配合实现对支柱的锁紧。

作为优选,所述顶板上设置有若干固定孔。用于对早拆头的固定。

作为优选,底板通过加工步骤为落料、冲压成型、焊接而成的长方形不锈钢板,底板四角设置有过渡倒角。防止工人在施工过程中划伤。

在实际施工过程中,首先通过底板上的定位销,快速插入支柱顶板的定位孔内,然后用手锤用力敲击滑块后端,通过在滑块设计的斜度逐步将其跟与之连接的连接体锁紧,安装便捷、快速,大大提高施工效率。

本发明的有益效果是:

本发明构思新颖,结构设计合理。本发明安装使用方便快捷,且便于拆卸,无需使用专业工具,可运用与各类支柱与早拆头的紧固连接。通过定位销与锁紧把手的配合快速实现对支柱的锁紧。通过在滑块设计的斜度逐步将其跟与之连接的连接体锁紧,安装便捷、快速,大大提高施工效率。

此外,本发明方法原理可靠,步骤简单,具有非常广泛的应用前景。

由此可见,本发明与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明各部件的拆解示意图。

图3为本发明的装配示意图。

图4为本发明的锁紧把手结构示意图。

其中,1-底板,2-锁紧机构,3-顶板,4-圆孔,5-滑块,6-凹槽,7-L形把手,8-限位孔,9-定位销,10-连接体,11-滑块前端,12-固定孔,13-滑块后端,14-横向臂,15-纵向臂,16-早拆头,17-支柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述,以下实施例是对本发明的解释,而本发明并不局限于以下实施方式。

一种应用于模板早拆体系的支柱锁紧装置支柱锁紧装置包括底板1、锁紧机构2和顶板3;底板1中心设置有圆孔4;锁紧机构包括固定连接底板与顶板的圆筒形连接体10,连接体10下部对称设置有两个凹槽6;锁紧机构还包括锁紧把手;锁紧把手包括设置在凹槽内的滑块5,滑块5下部设置有L形把手7,L形把手7设置在底板的圆孔4内。滑块5为上下表面为梯形的滑块,滑块前端11宽度小于滑块后端13宽度;所述滑块后端13宽度大于凹槽6宽度。滑块5侧面设置有限位孔8,限位孔内设置有限位螺栓。L形把手7包括纵向臂15和横向臂14,纵向臂15与滑块5相连接,纵向臂15长度大于底板厚度。L形把手7在纵向臂和横向臂连接处设置有过渡圆角。底板下部设置有若干个定位销9,能够快速准确的实现位置定位。顶板上设置有若干固定孔12。底板通过加工步骤为落料、冲压成型、焊接而成的长方形不锈钢板,底板四角设置有过渡倒角。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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