本实用新型属于混凝土搅拌机领域,具体涉及一种能够自动除尘的混凝土搅拌装置。
背景技术:
近年来,由于我国加大基础设施建设,因此各类混凝土搅拌站站及混凝土预制构件厂发展迅速。然而由于混凝土原材料,如砂石、水泥等所含的粉尘污染较大,因此给环境造成很大影响,导致空气污染严重。此外,在原有混凝土搅拌技术中,砂石,水泥等原料进入搅拌机时,会有大量粉尘溢出扩散到空气中,不仅给搅拌设备的清理过程带来了难度,同时也污染环境。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种能够自动除尘的混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够自动除尘的混凝土搅拌装置,包括混凝土搅拌机和称料斗,其特征在于:所述称料斗位于混凝土搅拌机上侧,所述混凝土搅拌机和称料斗的连接处设有称料斗阀门,所述粉尘收集箱位于混凝土搅拌机上侧,所述粉尘收集箱上侧设有出风口,所述粉尘收集管从混凝土搅拌机引出并连接到粉尘收集箱,所述粉尘收集箱和混凝土搅拌机的连接处设有收集箱阀门,所述粉尘收集箱内部安装有花板,所述花板上侧均距设有花板孔,所述布袋均通过弹簧涨圈与花板孔相连,所述布袋均通过布袋挂链与挂板相连,所述挂板通过挂杆与驱动杆相连,所述驱动杆左侧连接有驱动机构。
优选的,所述称料斗设置为3组;
优选的,所述布袋挂链内部安装有高能弹簧;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够自动除尘的混凝土 搅拌装置,由于布袋挂链内部安装有高能弹簧,能大大降低布袋在经受机械力作用时的损耗程度;由于布袋为天然纤维材料,能在一定程度上提高除尘效率和降低成本;由于粉尘收集管的管径呈逐渐收缩的趋势,能提高粉尘收集的速度,提高除尘效率;该能够自动除尘的混凝土搅拌装置具有结构设计合理、操作简单、智能化程度高、安全实用等优点,同时能大幅度提高除尘效率,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1混凝土搅拌机、2粉尘收集箱、3收集箱阀门、4称料斗阀门、5花板、6花板孔、7布袋、8布袋挂链、9出风口、10挂板、11挂杆、12驱动杆、13驱动机构、14称料斗、15粉尘收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种能够自动除尘的混凝土搅拌装置,包括混凝土搅拌机1和称料斗14,所述称料斗14位于混凝土搅拌机1上侧,所述混凝土搅拌机1和称料斗14的连接处设有称料斗阀门4,所述粉尘收集箱2位于混凝土搅拌机1上侧,所述粉尘收集箱2上侧设有出风口9,所述粉尘收集管15从混凝土搅拌机1引出并连接到粉尘收集箱2,所述粉尘收集箱2和混凝土搅拌机1的连接处设有收集箱阀门3,所述粉尘收集箱2内部安装有花板5,所述花板5上侧均距设有花板孔6,所述布袋7均通过弹簧涨圈与花板孔6相连,所述布袋7均通过布袋挂链8与挂板10相连,所述挂板10 通过挂杆11与驱动杆12相连,所述驱动杆12左侧连接有驱动机构13。
工作原理:该能够自动除尘的混凝土搅拌装置使用时,先控制称料斗阀门4呈开启状态,然后将原材料通过称料斗14进入混凝土搅拌机1内,在原材料进入混凝土搅拌机1内时及时关闭称料斗阀门4,此时混凝土本体1内会产生空气压力使粉尘通过粉尘收集管15进入粉尘收集箱2内,待到混凝土搅拌机1与粉尘收集箱2内的压力差消失后,粉尘会通过花板孔6进入粉尘收集箱2的底部,待粉尘收集箱2内粉尘达到一定的质量之后,粉尘质量产生的压力会自动打开粉尘收集箱阀门3,粉尘收集箱2内的粉尘会通过花板孔6进入混凝土搅拌机1内,因此对粉尘实现了回收利用的目的,当布袋7上的粉尘达到了一定的密度后可以利用驱动机构13对其进行清灰。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。