吊模定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊模定位装置。

背景技术：

目前，建筑领域中经常用到吊模，而吊模需要通过吊杆(通常是角钢)来固定，吊模的成型质量与吊杆的稳固程度有着密切。现有技术中的吊杆的定位方式来存在容易偏移的问题，进而影响吊模混凝土成型质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种吊模定位装置，解决现有技术中吊模固定容易偏移，混凝土成型质量得不到保证的问题。

本实用新型提供一种吊模定位装置，包括平行设置的吊模和吊模拉杆，所述吊模拉杆位于所述吊模上方，所述吊模与所述吊模拉杆之间设置有预埋管套，所述预埋管套内穿插有螺杆，所述吊模上表面设置有定位底座，所述螺杆上端穿过所述吊模拉杆与螺母连接，所述螺杆下端穿过定位底座及所述吊模与螺母连接，所述螺杆与所述定位底座固定连接。

进一步地，所述定位底座的周边具有斜口，所述斜口从定位底座的上表面往吊模上表面逐渐向下倾斜。

进一步地，所述吊模拉杆为角钢。

进一步地，所述螺杆与所述定位底座通过焊接一体成型。

进一步地，所述螺杆多个为一组，每组螺杆上端均穿过所述吊模拉杆与螺母连接，下端均穿过定位底座及所述吊模与螺母连接。

采用本实用新型提供的吊模定位装置，由于螺杆与安装于吊模上表面的定位底座固定连接，螺杆得到很好的固定，吊模固定不易发生偏移，当需要拆卸吊模时，只要拧开螺杆上端的螺母，往下敲打螺杆，吊模很容易便可脱离混凝土，成型质量得到保证；并且，采用螺杆多个为一组的设计，进一步增强了吊模安装整体的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的吊模定位装置的立体图；

图2示意性示意出本实用新型实施例给出的吊模定位装置的剖视图；

图3示意性示意出图2的A部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种吊模定位装置，包括平行设置的吊模1和吊模拉杆2，吊模拉杆2位于吊模1的上方，吊模拉杆2为角钢，吊模1与吊模拉杆2之间设置有预埋管套3，预埋管套3内穿插有螺杆5，吊模1上表面设置有定位底座4，螺杆5上端穿过吊模拉杆2与螺母6连接，螺杆5下端穿过定位底座4及吊模1与螺母6连接，螺杆5与定位底座4固定连接，在本实施例中，螺杆5与定位底座4通过焊接一体成型。

作为一种优选的实施方式，螺杆5多个为一组(本实施例中螺杆5两个为一组)，每组螺杆5上端均穿过吊模拉杆2与螺母6连接，下端均穿过定位底座4及吊模1与螺母6连接。

采用本实施例提供的吊模定位装置，由于螺杆5与安装于吊模1上表面的定位底座4固定连接，螺杆5得到很好的固定，吊模1固定不易发生偏移，当需要拆卸吊模1时，只要拧开螺杆5上端的螺母6，往下敲打螺杆5，吊模1便可脱离混凝土，成型质量得到保证；并且，采用螺杆5多个为一组的设计，增强了吊模安装整体的稳定性。

作为一种更优的实施方式，定位底座4为厚度3mm的钢板，定位底座4的周边具有斜口41，斜口41从定位底座4的上表面往吊模1上表面逐渐向下倾斜，底座4采用逐渐向下倾斜的斜口41，使得吊模1更容易脱离混凝土，成型质量得到进一步的保证。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。