本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土的高效搅拌机械。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等，自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。
混凝土在制作时需要将其进行混合搅拌才能提高混凝土的耐久性，混凝土的混合效率关系到工程的建筑效率，目前大部分混凝土的混合设备混合效率较慢，从而会降低工程的建筑效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土的高效搅拌机械，具备提高混凝土混合效率的优点，解决了会降低工程建筑效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的高效搅拌机械，包括转动壳体，所述转动壳体的底部设有齿轮盘，所述齿轮盘的右侧啮合主齿轮，所述主齿轮的底部连接转动电机，所述齿轮盘底部的两侧活动设有万向滚珠，所述万向滚珠的底部设有支杆，所述支杆的底部连接底座，所述底座顶部的两侧均连接保护罩，所述保护罩的顶部连接承重板，所述转动壳体的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接搅拌叶片，所述搅拌轴的顶部贯穿承重板连接减速器，所述减速器的顶部连接搅拌电机，所述承重板顶部的两侧均设有进料管，所述保护罩的内侧设有固定卡槽，所述转动壳体的两侧通过连接座均连接固定杆，所述固定杆的一侧设有滚轮，所述滚轮的一侧与卡槽的内侧活动连接，所述齿轮盘内腔的中部设有轴承，所述轴承的内侧连接出料管。
优选的，所述底座底部的两侧均连接支柱，所述支柱的底部套接有减震垫。
优选的，所述进料管底部的一侧设有导流板，所述导流板位于转动壳体的内侧。
优选的，所述出料管的底部螺纹连接出料盖，所述出料盖的两侧均连接转动把手。
优选的，所述转动壳体位于保护罩的内侧，所述转动电机的底部与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过搅拌轴与搅拌叶片的使用，使得搅拌叶片能够对转动壳体内的混凝土进行搅拌，从而让混凝土达到需要的效果，通过主齿轮与齿轮盘的配合使用，使得主齿轮通过转动电机进行转动时能够带动齿轮盘进行转动，从而让齿轮盘带动转动壳体进行转动，通过转动壳体与搅拌轴同时转动，使得能够提高混凝土的混合效率，从而提高了混凝土制成效率的同时使其不会影响到建筑工程的进度。
2、本实用新型通过万向滚珠与支杆的使用，使得齿轮盘在转动时，万向滚珠能够进行转动，从而让支杆能够对齿轮盘起到支撑的作用，通过卡槽与固定杆的配合使用，使得转动壳体在转动时，转动壳体能够带动固定杆上的滚轮通过卡槽进行滚动，从而能够提高转动壳体在转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型齿轮盘的俯视结构示意图。
图中：1转动壳体、2保护罩、3主齿轮、4转动电机、5支柱、6转动把手、7出料盖、8出料管、9减震垫、10底座、11支杆、12万向滚珠、13齿轮盘、14搅拌叶片、15连接座、16搅拌轴、17承重板、18进料管、19导流板、20搅拌电机、21减速器、22轴承、23卡槽、24滚轮、25固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土的高效搅拌机械，包括转动壳体1，转动壳体1的底部设有齿轮盘13，齿轮盘13的右侧啮合主齿轮3，通过主齿轮3与齿轮盘13的配合使用，使得主齿轮3通过转动电机4进行转动时能够带动齿轮盘13进行转动，从而让齿轮盘13带动转动壳体1进行转动，主齿轮3的底部连接转动电机4，转动电机4的底部与底座10固定连接，齿轮盘13底部的两侧活动设有万向滚珠12，万向滚珠12的底部设有支杆11，通过万向滚珠12与支杆11的使用，使得齿轮盘13在转动时，万向滚珠12能够进行转动，从而让支杆11能够对齿轮盘13起到支撑的作用，支杆11的底部连接底座10，底座10底部的两侧均连接支柱5，支柱5的底部套接有减震垫9，通过减震垫9的使用，使得机械在工作时，减震垫9能够减轻机械带动给地面的振动，从而机械起到很好的减震效果，底座10顶部的两侧均连接保护罩2，转动壳体1位于保护罩2的内侧，保护罩2的顶部连接承重板17，转动壳体1的内腔设有搅拌轴16，搅拌轴16的外侧连接搅拌叶片14，通过搅拌轴16与搅拌叶片14的使用，使得搅拌叶片14能够对转动壳体1内的混凝土进行搅拌，从而让混凝土达到需要的效果，通过转动壳体1与搅拌轴16同时转动，使得能够提高混凝土的混合效率，从而提高了混凝土制成效率的同时使其不会影响到建筑工程的进度，搅拌轴16的顶部贯穿承重板17连接减速器21，通过减速器21的使用，使得能够通过减速器21控制搅拌轴16的转速，从而让搅拌叶片14能够更好的进行搅拌，减速器21的顶部连接搅拌电机20，承重板17顶部的两侧均设有进料管18，进料管18底部的一侧设有导流板19，导流板19位于转动壳体1的内侧，通过导流板19的使用，使得在进料时，原料能够通过导流板19滑到转动壳体1的内侧，从而防止原料会出现倒进转动壳体1外侧的情况，保护罩2的内侧设有固定卡槽23，转动壳体1的两侧通过连接座15均连接固定杆25，固定杆25的一侧设有滚轮24，滚轮24的一侧与卡槽23的内侧活动连接，通过卡槽23与固定杆25的配合使用，使得转动壳体1在转动时，转动壳体1能够带动固定杆25上的滚轮24通过卡槽23进行滚动，从而能够提高转动壳体1在转动时的稳定性，齿轮盘13内腔的中部设有轴承22，轴承22的内侧连接出料管8，出料管8的底部螺纹连接出料盖7，出料盖7的两侧均连接转动把手6。
使用时，将制成混凝土的原料从进料管18倒进转动壳体1中启动搅拌电机20和转动电机4，搅拌轴16带动搅拌叶片14对原料进行搅拌混合，主齿轮3带动齿轮盘13转动，齿轮盘13带动转动壳体1进行转动，转动壳体1与搅拌叶片14同时转动能够提高混凝土的混合效率，混凝土混合之后打开出料盖7，让混凝土从出料管8排出。
综上所述：该混凝土的高效搅拌机械，通过转动壳体1和搅拌轴16的使用，解决了会降低工程建筑效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。