多节臂全覆盖布料装置及其施工方法与流程

本发明涉及一种多节臂全覆盖布料装置及其施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

在目前的超高层建筑中，钢筋混凝土核心筒加外围钢结构或外围混合结构成为了超高层建筑的基本形式。通常的施工顺序为：先施工核心筒，然后吊装核心筒外围钢结构并同步铺设楼层面的压型钢板组合楼板，之后进行楼层混凝土浇筑。

通常外围钢结构吊装往往要滞后于核心筒施工8—10层，外围钢结构楼层面的混凝土浇筑施工要滞后于外围钢结构吊装4—6层。核心筒混凝土浇筑用的布料装置，一般设置于整体提升钢平台上，且布料装置随着钢平台的提升而提升。这样就导致了核心筒上的布料装置无法应用到外围钢结构楼层面施工中。而且，在楼层面混凝土浇筑时，在该层已存在施工完毕的核心筒和钢结构，导致了楼层面混凝土浇筑受到诸多限制。

目前，楼层面混凝土浇筑通常采用“退管法”，即先从距垂直爬升管较远处开始浇筑，通过边拆管边退泵，最后进行距爬升管较近处的混凝土浇筑。此方法进行混凝土浇筑时只能沿着泵管布置方向一条直线进行浇筑，且混凝土均堆积在泵管出口处，需要人工从泵管出口处向四周进行摊铺，存在泵管铺设时间长、施工效率低、劳动强度大等诸多问题，无法满足现代施工的要求。

技术实现要素：

针对现有的楼层面混凝土浇筑采用“退管法”时，混凝土浇筑仅能沿直线进行，且混凝土均堆积在泵管出口处，需要人工从泵管出口处向四周进行摊铺，存在泵管铺设时间长、施工效率低、劳动强度大等诸多问题，本发明提供了一种多节臂全覆盖布料装置，可灵活调节布料半径，大大降低了工人的劳动强度，提升了混凝土浇筑的施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。同时，本发明还提供了一种多节臂全覆盖布料装置的施工方法，操作简洁，施工方便。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种多节臂全覆盖布料装置，包括：固定布料管和若干旋转布料管，用于支撑所述旋转布料管的滚轮支撑机构，和设置于所述固定布料管与旋转布料管之间、以及两个相邻的所述旋转布料管之间的旋转组件；

所述旋转组件包括第一弯管、第二弯管和用于将所述第一弯管和第二弯管连接的可旋转管箍。

优选为，所述滚轮支撑机构包括支撑架体、固定于所述支撑架体顶部的环形管箍、固定于所述支撑架体下方的若干滚轮。

优选为，所述支撑架体顶部设置有竖向通孔，所述环形管箍底部固定连接有转轴，所述转轴外侧设置有外置螺纹，所述转轴穿过所述竖向通孔并由上下两个紧固螺母固定在所述支撑架体上。

优选为，所述滚轮支撑于楼层面的钢筋网上，所述滚轮的宽度大于所述钢筋网相邻两根钢筋的间距。

优选为，所述滚轮支撑机构包括两对滚轮，每对滚轮的外侧包覆有橡胶履带。

相应地本发明还提供了一种多节臂全覆盖布料装置的施工方法，包括如下步骤：

s1.根据核心筒大小及楼层面面积，确定固定布料管的出口位置及旋转布料管的长度和数量，然后安装固定布料管、旋转布料管、管轮支撑机构滚轮支撑机构和旋转组件，组成所述的多节臂全覆盖布料装置；

s2.通过调节两个相邻的所述旋转布料管的之间的角度，改变布料半径，从楼层一侧依次开始布料浇筑，直至所述多节臂全覆盖布料装置的覆盖范围内的楼层面的混凝土均浇筑完毕。

优选为，步骤s2之后，还包括如下步骤：

s3.拆除所述旋转布料管和所述固定布料管之间的旋转组件，将所述旋转布料管通过所述滚轮支撑机构移动至另一固定布料管处，并与所述另一固定布料管通过所述旋转组件连接；然后开始布料浇筑，直至所述多节臂全覆盖布料装置的覆盖范围内的楼层面的混凝土均浇筑完毕；

s4.重复步骤s2和s3，直至核心筒四周的楼层面的混凝土全部浇筑完毕。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：通过在多节臂全覆盖布料装置的固定布料管和旋转布料管之间设置旋转组件，在旋转布料管下方设置滚轮支撑机构，可以保证旋转布料管在水平面内绕旋转组件转动；通过在相邻的旋转布料管之间设置旋转组件，相邻的旋转布料管高低搭配，在旋转布料管下方设置高度匹配的滚动支撑组件，可以保证每一个旋转布料管均可在水平面内绕旋转组件独立转动；通过改变固定布料管与相连的旋转布料管之间的夹角，以及相邻旋转布料管之间的夹角，可以改变多节臂全覆盖布料装置的布料半径，从而实现在最大布料半径内的全覆盖、连续布料。与现有技术采用“退管法”浇筑混凝土时只能沿着泵管布置方向一条直线进行浇筑相比，多节臂全覆盖布料装置具有可灵活调节布料半径的优点，大大降低了工人的劳动强度，提升了混凝土浇筑的施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的多节臂全覆盖布料装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的多节臂全覆盖布料装置的俯视图；

图3为本发明一实施例中的滚轮支撑机构的一种结构示意图；

图4为本发明一实施例中的滚轮支撑机构的另一种结构示意图；

图5为本发明另一实施例提供的多节臂全覆盖布料装置的施工方法流程图。

图中标号如下：

多节臂全覆盖布料装置100；固定布料管110；旋转布料管120；第一旋转布料管121；第二旋转布料管122；滚轮支撑机构130；支撑架体131；竖向通孔131a；连接杆131b；环形管箍132；滚轮133；转轴134；旋转组件140；第一弯管141；第二弯管142；可旋转管箍143。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提供的多节臂全覆盖布料装置及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

请参阅图1和图2所示，本实施例提供的多节臂全覆盖布料装置100，包括固定布料管110、若干旋转布料管120、滚轮支撑机构130和旋转组件140。图2中展示的两个旋转布料管120分别为第一旋转布料管121和第二旋转布料管122。滚轮支撑机构130用于支撑第一旋转布料管121和第二旋转布料管122。在固定布料管110和第一旋转布料管121之间，以及在第一旋转布料管121和第二旋转布料管122之间设置旋转组件140。

旋转组件140包括第一弯管141、第二弯管142和用于将第一弯管141和第二弯管142连接的可旋转管箍143。

进一步，如图3所示，滚轮支撑机构130包括支撑架体131、固定于支撑架体131顶部的环形管箍132、固定于支撑架体下方的若干滚轮133。其中，环形管箍132固定在旋转布料管120上，滚轮133支撑于楼层面钢筋网上。于是，旋转布料管120通过滚轮支撑机构130稳定支撑于楼层面钢筋网上。

进一步，如图3所示，支撑架体131顶部设置有竖向通孔131a，环形管箍132底部固定连接有转轴134，转轴134设置有外螺纹，底部穿过竖向通孔131a并由紧固螺母134a固定。转轴134可在竖向通孔131a中水平旋转，环形管箍132可随旋转布料管120一起灵活转动。优选为，如图3所示，转轴134通过上下两个紧固螺母134a固定在支撑架体131顶部，通过调节紧固螺母134a的上下位置，可以调节环形管箍132的高度，从而使环形管箍132匹配旋转布料管120的高度。

进一步，滚轮133支撑于楼层面的钢筋网上，滚轮133的宽度大于钢筋网相邻两根钢筋的间距，作为举例，滚轮133的宽度为钢筋网相邻两根钢筋的间距的2～3倍。优选为，每个滚轮支撑机构130包括两对滚轮133，每一对滚轮133外侧包覆有一个橡胶履带。滚轮133外侧包裹橡胶履带可以增大与其接触钢筋网的接触面，从而降低对钢筋网的伤害，并便于滚轮133运行。需要说明的是，在实际工程中，可根据钢筋网的受力情况配置多对滚轮。

图3中，支撑架体131包括两个平行间隔设置的架体框架，每个架体框架上通过转轴134固定一个环形管箍132。图4中展示了滚轮支撑机构130的另一种结构形式，与图3中区别的是，支撑架体131包括两个架体框架和设置在架体框架顶部的连接杆131b，竖向通孔131a设置在连接杆131b上，通过转轴134连接一个环形管箍132，其它与图3中的结构类似，不再赘述。图3和图4中两种滚轮支撑机构130配合使用，使第一旋转布料管121和第二旋转布料管122高低搭配，更有利于沿旋转组件140水平旋转。

综上，在固定布料管110和第一旋转布料管121之间设置旋转组件140，在第一旋转布料管121下方设置滚轮支撑机构130，可以保证第一旋转布料管121在水平面内转动。在第一旋转布料管121和第二旋转布料管122之间设置旋转组件140，在第二旋转布料管122下方设置滚动支撑组件130，可以保证第二旋转布料管122在水平面内转动。通过调整第一旋转布料管121和固定布料管110之间的夹角，同时调节第一旋转布料管121和第二旋转布料管122之间的夹角，可以改变多节臂全覆盖布料装置100的布料半径，从而实现在最大布料半径内的全覆盖、连续布料。

实施例二

参图4所示，并结合图1至图3所示，本实施例提供了一种多节臂全覆盖布料装置100的施工方法，包括如下步骤：

s1.根据核心筒大小及楼层面面积，确定固定布料管110的出口位置及旋转布料管120的长度和数量，然后安装固定布料管110、旋转布料管120、滚轮支撑机构130和旋转组件140，组成如实施例一中的多节臂全覆盖布料装置。作为举例，采用两个旋转布料管120，每个旋转布料管120由三个标准管节通过管箍连接而成，每个标准管节长度为3m，最大布料半径为18m，在建筑物核心筒四周布设三个固定布料管110的接口，可覆盖整个核心筒四周的楼层面。

s2.通过调节两个相邻的旋转布料管120的之间的角度，改变布料半径，从楼层一侧依次开始布料浇筑，直至多节臂全覆盖布料装置100的覆盖范围内的楼层面的混凝土均浇筑完毕。

进一步，步骤s2之后，还包括如下步骤：

s3.拆除旋转布料管120和固定布料管110之间的旋转组件140，将旋转布料管120通过滚轮支撑机构130移动至另一固定布料管处，并与另一固定布料管通过旋转组件140连接；然后开始布料浇筑，直至多节臂全覆盖布料装置100的覆盖范围内的楼层面的混凝土均浇筑完毕；

s4.重复步骤s2和s3，直至核心筒四周的楼层面的混凝土全部浇筑完毕。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。