一种布料收卷送料装置的制作方法

本实用新型涉及先进纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种布料收卷送料装置。

背景技术：

布料加工完成之后，需要将布料放置在卷料筒上卷成捆的布卷，然后对布卷进行送料，现有技术中一般采用辊筒输送的方式对布卷输送，然后采用人工卸料方式进行卸料，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料收卷送料装置，自动推送下料，无需人工卸料，节约人力资源，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料收卷送料装置，包括卷布装置和送料装置，所述送料装置包括送料架、设置在送料架前段的传送带组件、设置在送料架后段的传送辊组件，用于驱动传送带组件和传送辊组件送布工作的传动电机，以及设置在传送辊组件下方对布卷进行推送的推料机构。

通过采用上述技术方案，检验好的布料通过卷布辊一卷一卷辊好，然后通过传送带组件和传送辊组件对布卷进行送料，当布卷送料至传送辊组件上，设置在其下方的推料机构能够实现对传送辊组件上的布卷自动推送下料，无需人工卸料，节约人力资源，省时省力。

作为优选，所述推料机构包括推板、倾斜板、连接轴和推料气缸，所述推板设有若干，分别水平插设在相邻两传送辊之间，所述倾斜板上端固定设置于推板的下表面，下端转设在连接轴上，所述推料气缸一端与送料架铰接，另一端与倾斜板铰接。

通过采用上述技术方案，当布卷被送料至传送辊组件上时，驱动推料气缸，推料气缸的活塞杆伸出，推动与其连接设置的倾斜板斜向上运动，倾斜板上端固定有推板，下端转设在连接轴上，使倾斜板斜向上运动时绕着连接轴并带动推板一起斜向上运动，推板在向上运动的过程中从相邻两传送辊之间的空间倾斜伸出，从而将传送辊组件上的布卷从倾斜一侧推出，完成卸料。

作为优选，所述卷布装置包括机架、卷布辊、进布辊和防退布辊，所述进布辊和防退布辊平行设置于卷布辊下方，且所述进布辊和防退布辊相对于卷布辊沿轴向对称设置。

通过采用上述技术方案，在卷布辊下方设置了进布辊和防退布辊，在对检验完成的布料进行收卷时，进布辊能够实现持续进料，使卷布辊稳定的卷布，防退布辊能够避免进步辊打滑造成退布现象，保证卷布辊均匀卷布的操作，也减小了对布料的磨损。

作为优选，所述卷布辊上设有齐边调节装置。

通过采用上述技术方案，在卷布辊上设置了齐边调节装置，避免了连续工作时布料跑偏的现象，从而保证卷布辊卷布时布料的平整性，提高了布卷的质量。

作为优选，所述齐边调节装置包括对称设置的两挡板、分别与两挡板连接设置的两连接臂，所述挡板设置在卷布辊两端，所述连接臂设置在机架上。

通过采用上述技术方案，卷布辊卷布的时候挡板对布料进行有效限位，避免了连续工作时布料跑偏的现象，实际应用时，对不同尺寸的布匹进行卷布操作使可以调节连接臂在机架上的相对位置来调节，实现不同尺寸布料的卷布工作。

作为优选，所述挡板包括矩形上段和三角下段，所述两挡板相对一侧光面设置，所述两挡板相背一侧开设有若干减重槽。

通过采用上述技术方案，卷布辊卷布的时候挡板对布料的两边可以进行有效限位作用，挡板的矩形上段方便挡板的固定，在矩形上段上设置减重槽，可以减小挡板的重量，又可以节省原料，而挡板的三角下段对进料辊与防退布辊之间的布料形成抵触，保证卷布过程中布料上的张力，避免了连续工作时布料跑偏的现象，实际应用时，对不同尺寸的布匹进行卷布操作时可以在机架上调节两连接臂之间的相对位置来调节，实现不同尺寸布料的卷布工作。

作为优选，所述连接臂包括连杆、固定套和螺钉，所述连接杆与挡板连接，所述固定套通过螺钉固定在机架上

通过采用上述技术方案，连接臂活动设置在机架上，通过改变连接臂在机架上的相对位置来调节对不同尺寸的布料限位，实现不同尺寸布料的卷布工作。

作为优选，所述卷布辊上设有电子计米器。

通过采用上述技术方案，在卷布辊上设有电子计米器，在卷布过程中能够对收卷的布料实现自动计数，无需再通过人工测量，省时省力，电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种布料收卷送料装置，与现有技术相比，本实用新型的优点是：在传送辊组件下方设置了推料机构，当布卷送料至传送辊组件上，设置在其下方的推料机构能够实现对传送辊组件上的布卷自动推送下料，无需人工卸料，节约人力资源，省时省力。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2 为实施例1中卷布装置结构示意图；

图3为实施例1中送料装置的结构示意图；

图4为实施例1中推料机构的结构示意图；

附图标记：1、电子计米器；300、卷布装置；301、机架；302、卷布辊；303、进布辊；304、防退布辊；305、挡板；306、连接臂；307、减重槽；308、连杆；309、固定套；310、螺钉；311、齐边调节装置；400、送料装置；401、送料架；402、传送带组件；403、传送辊组件；404、传动电机；405、推料机构；406、推板；407、倾斜板；408、连接轴；409、推料气缸。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1，一种布料收卷送料装置，包括电子计米器1、卷布装置300、机架301、卷布辊302、进布辊303、防退布辊304、齐边调节装置311、连接臂306、减重槽307、连杆308、固定套309、螺钉310、送料装置400、送料架401、传送带组件402、传送辊组件403、传动电机404、推料机构405、推板406、倾斜板407、连接轴408、推料气缸409，如图1，沿布料收卷送料方向上依次设有卷布装置300和送布装置400。

如图2，卷布装置300，包括机架301，在机架301上设有卷布辊302，在卷布辊302上有电子计米器1，在卷布辊302的两端设有齐边调节装置311，齐边调节装置311包括对称设置在卷布辊302两端的两个挡板305，两个挡板305包括矩形上段和三角下段，两挡板305相对一侧光面设置，相背一侧设有若干减重槽307，两个挡板305分别连接两连接臂306，连接臂306包括连杆308、固定套309和螺钉310，连接杆308与挡板305连接，固定套309通过螺钉310固定在机架301上，在卷布辊302下方设有进布辊303和防退布辊304。

如图3，送料装置400，送料装置400设置在卷布装置300的前方，包括送布架401，在送布架401进料设有上有传送带组件402和传送辊组件403，在送布架401侧边设有传动电机404，在传送辊组件403下方设有推料机构405，如图4，推料机构405包括推板406、倾斜板407、连接轴408和推料气缸409，推板406设在相邻两传送辊之间，倾斜板407上端固定设置于推板406的下表面，下端转设在连接轴408上，推料气缸409一端与送布架401铰接，另一端与倾斜板407铰接，其中推板406、倾斜板407分别设有若干，本实施例分别设置了三个。

实际工作时，布料通过卷布装置300进行收卷，在卷布辊302下方设置了进布辊303和防退布辊304，在对检验完成的布料进行收卷时，进布辊303能够实现持续进料，使卷布辊302稳定的卷布，防退布辊304能够避免进布辊303打滑造成退布现象，保证卷布辊302均匀卷布的操作，也减小了对布料的磨损。在卷布辊302上设置了齐边调节装置311，齐边调节装置311包括两挡板305和两连接臂306，两挡板305对称设置在卷布辊302两端，两连接臂306设置在机架301上，齐边调节装置311上的挡板305对布料进行有效限位，避免了连续工作时布料跑偏的现象，从而保证卷布辊302卷布时布料的平整性，提高了布卷的质量。齐边调节装置311上的连接臂306活动设置在机架301上，通过改变连接臂306在机架301上的相对位置来调节对不同尺寸的布料限位，实现不同尺寸布料的卷布工作，在卷布辊302上设有电子计米器1，在卷布过程中能够对收卷的布料实现自动计数，无需再通过人工测量，省时省力，电子计米器1与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点。

检验好的布料通过卷布辊302一卷一卷辊好，然后通过传送带组件402和传送辊组件403对布卷进行送料，当布卷送料至传送辊组件403上，驱动推料气缸409，推料气缸409的活塞杆伸出，推动与其连接设置的倾斜板407斜向上运动，倾斜板407上端固定有推板406，下端转设在连接轴408上，使倾斜板407斜向上运动时绕着连接轴408并带动推板406一起斜向上运动，推板406在向上运动的过程中从相邻两传送辊之间的空间倾斜伸出，从而将传送辊组件403上的布卷从推板406倾斜一侧推出，完成卸料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。