一种陶瓷螺丝制作用模具的制作方法

本实用新型属于五金配件加工技术领域，具体为一种陶瓷螺丝制作用模具。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，随着材料科学的发展，市场上逐渐出现了多功能性的螺丝，比如陶瓷螺丝，但目前陶瓷螺丝的加工的加工模具较为少见，使得工作人员在对陶瓷螺丝进行加工时工序复杂，使得工作人员的加工效率得不到有效的提升。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷螺丝制作用模具，解决了但目前陶瓷螺丝的加工的加工模具较为少见，使得工作人员在对陶瓷螺丝进行加工时工序复杂，使得工作人员的加工效率得不到有效的提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷螺丝制作用模具，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的正面通过销轴与第一连接杆的顶端活动连接，所述第一连接杆的底端通过销轴与第二连接杆的顶端活动连接，所述第二连接杆的外表面固定连接有滑杆。

所述滑杆的左右两端均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接在两个第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在两个滑板的相对面，两个所述滑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述第二连接杆的底端固定连接有压板，所述壳体的上表面固定连接有传送设备，所述传送设备的上表面和下表面均固定连接有螺丝模具。

所述顶板的下表面设置有出料设备，所述壳体的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的底端与第二滑槽内壁的下表面固定连接，所述第二滑块的左侧面固定连接有收纳盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接杆位于通孔内，所述通孔开设在顶板的上表面，所述螺丝模具的数量为若干个。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面开设有通风孔，所述壳体的上表面设置有加热管，所述通风孔的内设置有滤板，所述壳体内壁的下表面设置有风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述收纳盒内壁的下表面固定连接有橡胶垫，所述壳体内壁的右侧面开设有排风孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括底座，所述底座的下表面与顶板的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴与连接轮的背面固定连接，所述连接轮的正面通过销轴与第一连接杆的顶端活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第二滑块的下表面和第二滑槽内壁的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该陶瓷螺丝制作用模具，通过设置传送设备、出料设备、电机、第一连接杆、第二连接杆、压板和螺丝模具，当工作人员需要使用该模具时，只需将材料注入出料设备内，随后启动电机和传送机构，使得螺丝模具内的材料经过压板的挤压和风机的初步烘干，随后在重力的作用下掉落在收纳盒内，此时工作人员只需将工件取出进行烘烤加热即可，使得工作人员在制作陶瓷螺丝时，可以方便快捷的对工件进行初步制作，节省了工作人员大量的时间，且提高了工作人员的工作效率。

2、该陶瓷螺丝制作用模具，通过设置第二滑槽、第二滑块、弹簧和收纳盒，当螺丝模具移动至传送设备的左侧时，螺丝模具内的工件就会向下翻转，此时工件就会在重力的影响下掉落，使得工件落入收纳盒内，当工件落入收纳盒内时，第二滑块就会因工件下落的冲击力向下移动，使得弹簧收缩，随后在弹簧弹力的作用下迅速向上移动，从而缓解了工件下落时的冲击力，使得工件不易因下落的冲击力过大而损坏。

3、该陶瓷螺丝制作用模具，通过设置通风孔和风机，使得工作人员在启动加热管和风机时，风机可以将加热管的热量吹向螺丝模具，使得螺丝模具内的工件可以初步凝固，当工件进行凝固时，水分蒸发，使得工件迅速收缩，当工件掉落在收纳盒内时，不易出现损坏或无法掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型壳体右视的结构示意图；

图3为本实用新型滑板正视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2连接板、3顶板、4驱动装置、41底座、42电机、43连接轮、5第一连接杆、6通孔、7第二连接杆、8滑杆、9滑板、10第一滑块、11第一滑槽、12压板、13传送设备、14螺丝模具、15出料设备、16第二滑槽、17第二滑块、18弹性装置、181伸缩杆、182弹簧、19收纳盒、20加热管、21通风孔、22风机、23橡胶垫、24排风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷螺丝制作用模具，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有连接板2，连接板2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有驱动装置4，驱动装置4包括底座41，底座41的下表面与顶板3的上表面固定连接，底座41的上表面固定连接有电机42，电机42的驱动轴与连接轮43的背面固定连接，连接轮43的正面通过销轴与第一连接杆5的顶端活动连接，因设置有电机42，使得当电机42启动时，连接轮43就会通过销轴带动第一连接杆5上下移动，使得第二连接杆7挤压压板12反复对螺丝模具14进行按压，使得材料可以被挤压到螺丝模具14内，从而完成工件的制作，因设置有底座41，使得电机42在启动时，电机42的位置不易发生移动，驱动装置4的正面通过销轴与第一连接杆5的顶端活动连接，第一连接杆5的底端通过销轴与第二连接杆7的顶端活动连接，第二连接杆7的外表面固定连接有滑杆8。

滑杆8的左右两端均固定连接有第一滑块10，第一连接杆5位于通孔6内，通孔6开设在顶板3的上表面，螺丝模具14的数量为若干个，因设置有通孔6，使得第一连接杆5在移动时，不易与顶板3发生磕碰，两个第一滑块10分别滑动连接在两个第一滑槽11内，两个第一滑槽11分别开设在两个滑板9的相对面，因设置有第一滑块10和第一滑块10，使得第二连接杆7在移动时不易发生错位，两个滑板9的上表面均与顶板3的下表面固定连接，壳体1的上表面开设有通风孔21，壳体1的上表面设置有加热管20，通风孔21的内设置有滤板，壳体1内壁的下表面设置有风机22，因设置有风机22，使得工作人员在启动加热管20和风机22时，风机22可以将加热管20的热量吹向螺丝模具14，使得螺丝模具14内的工件可以初步凝固，当工件进行凝固时，水分蒸发，使得工件迅速收缩，当工件掉落在收纳盒19内时，不易出现损坏或无法掉落的情况，第二连接杆7的底端固定连接有压板12，壳体1的上表面固定连接有传送设备13，传送设备13的上表面和下表面均固定连接有螺丝模具14。

顶板3的下表面设置有出料设备15，收纳盒19内壁的下表面固定连接有橡胶垫23，壳体1内壁的右侧面开设有排风孔24，因设置有收纳盒19，使得工件在加工完成后，可以落在收纳盒19内，方便了工作人员对工件的收集，因设置有橡胶垫23，当工件在掉落在收纳盒19内时，不易因与收纳盒19发生磕碰而损坏，壳体1的左侧面开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的下表面固定连接有弹性装置18，弹性装置18包括伸缩杆181，伸缩杆181的外表面套接有弹簧182，伸缩杆181和弹簧182的两端分别与第二滑块17的下表面和第二滑槽16内壁的下表面固定连接，因设置有弹簧182和伸缩杆181，当工件落入收纳盒19内时，第二滑块17就会因工件下落的冲击力向下移动，使得弹簧182收缩，随后在弹簧182弹力的作用下迅速向上移动，从而缓解了工件下落时的冲击力，弹性装置18的底端与第二滑槽16内壁的下表面固定连接，第二滑块17的左侧面固定连接有收纳盒19。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，当工作人员需要使用该模具时，只需将调和完毕的材料注入出料设备15内，随后工作人员就可以启动传送设备13，此时出料设备15可以将材料注入螺丝模具14内；

s2、当螺丝模具14沿传送设备13移动时，工作人员就可以启动电机42，使得电机42带动连接轮43旋转，此时第一连接杆5就会随着连接轮43的旋转而上下移动，使得压板12反复挤压螺丝模具14，随后工作人员就可以启动风机22和加热管20，使得风机22向加热管20的热量向上吹动；

s3、当螺丝模具14移动至传送设备13的左侧时，螺丝模具14内的工件就会向下翻转，此时工件就会在重力的影响下掉落，使得工件落入收纳盒19内，当工件落入收纳盒19内时，第二滑块17就会因工件下落的冲击力向下移动，使得弹簧182收缩，随后在弹簧182弹力的作用下迅速复位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。