，所述支撑板3的长度小于所述环部11的长度，所述支撑板3的宽度大于所述环部11的宽度。支撑板3的长度小于所述环部11的长度，所述支撑板3的宽度大于所述环部11的宽度时，所述支撑板3和螺纹杆连接固定件41相结合，可将软索固定模具2紧紧的固定在预制件模具壁面上，槽口 21设置在远离预制件模具壁面的软索固定模具2面上，这样，生产制作完预制混凝土构件脱模时，软索固定模具2和预制件模具可整体拆除，然后再将固定在预制件模具上的软索固定模具2拆除，大幅度降低了软索固定模具2的拆除难度。
[0049]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8、图10、图11和图12所示，所述软索固定模具2的外部形状可以为柱体、球体、台体或锥体。如此，软索固定模具2可使用于各类不同的软索预埋位置。
[0050]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9所示，在所述软索本体I的环部11和锚固端12之间可以设置有直角弯卡槽13。这样，在所述软索本体I的环部11和锚固端12之间设置有直角弯卡槽13，所述软索连接件在应用过程中，通过直角弯卡槽13的固定，使得软索的锚固端12与环部11保持直角，混凝土浇注完成并拆除模具后，环部11及锚固端12与预制件连接面保持垂直，可有效防止软索斜拉导致软索部位预制件损坏的情况出现。
[0051]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述软索本体的锚固端12可以呈锥形或Y型。当所述软索本体的锚固端12呈锥形或Y型，所述软索锚固到混凝土中后，锥形或Y型的锚固端12的小端朝着环部11设置，这样设置后大幅度提高了软索的锚固能力，使得软索上可以施加更大的拉力而软索不会被拔出，进而使得预制件拼接部位不易开裂。
[0052]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图13所示，所述槽口 21中还可以设置有软索卡口 23。所述软索卡口 23由具有一定刚度的弹性材料制成，呈弧形、半圆形或带缺口的O形，在软索卡口 23的端部还可以设置有加强块。这样，在槽口 21中还设置有软索卡口 23后，软索安放到槽口 21中时，软索卡口 23将软索卡住固定在槽口 21内，可防止软索因弹性而导致弹出槽口 21。
[0053]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8、图10、图11和图12所示，所述软索固定模具2的外部形状可以为锥台或者棱台。如此，将软索固定模具2的外部形状设置为锥台或者棱台，在应用过程中，软索固定模具2在混凝土中相应地形成了用于现浇混凝土的凹形空腔，方便现浇混凝土浇入空腔内形成榫接结构，可有效防止预制构件错位的情况出现。
[0054]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8所示，所述固定孔4设置在棱台或者锥台的上底面上，所述软索固定模具的上底面通过在固定孔4中设置固定件41与预制件模具模面贴紧可拆卸固定连接。固定孔4设置在棱台或者锥台的上底面上，可以方便地通过在固定孔4中设置固定件41与预制件模具可拆卸固定连接，在使用过程中，只需要将固定孔4中的固定件41拧紧，即可使得软索固定模具紧紧地贴附在预制件模具的壁面上，通过拉紧固定件，使得软索固定模具2安设环部的面紧贴预制件模具的模面，可有效防止浇筑混凝土时浆体将环部粘连。而且，当软索固定模具的上底面通过在固定孔4中设置固定件41与预制件模具模面贴紧可拆卸固定连接设置时，浇筑混凝土完成，拆除软索固定模后，可相应地形成棱台状或者锥台状开口小、内腔大的凹形空腔，预制构件拼装完成后，现浇砼浇入凹形空腔内形成榫接结构，防止预制构件错位的情况出现，同时，形成了大头榫结构，大幅度降低了拼接缝开裂的情况出现。
[0055]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图11和图12所示，所述锥台或者棱台的底部与侧面的夹角可以为80°至95°之间，优选为图12所示，内窄外宽便于脱模。如此，软索固定模具底面与侧面偏离幅度范围为5° -20°，有利于软索固定模具的脱出，不会导致卡住无法脱模的情况出现。
[0056]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10所示，所述软索固定模具2的至少一个表面上可以设置有至少一个与软索固定模具2 —体成型的凸块5，所述凸块5为倒置于软索固定模具2表面的锥台或者棱台。这样，在应用过程中，所述软索固定模具2拆除后，相应地在凹形空腔内表面形成小凹坑，预制构件拼装名浇注现浇砼后，可在凹形空腔内表面形成凹凸结合面，大幅度增加了现浇混凝土与预制面的结合面，进一步降低了拼接缝开裂风险。
[0057]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图14所示，提供了一种预制件，所述预制件200的至少一侧设置有上述软索连接件100中的至少一种，这样，预制件200上设置有软索连接件100后，预制件200与其他预制结构或者现浇混凝土结构可以通过软索来连接固定，方便了混凝土构件的连接。
[0058]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，还提供了一种墙板，所述墙板由至少两块上述的预制件200拼合组成，所述预制件200之间通过上述软索连接件100连接固定。这样，预制件与预制件通过软索来连接固定形成墙板，方便了预制混凝土构件的拼接。
[0059]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种软索连接件，包括软索本体，所述软索本体包括环部和锚固端，其特征在于:所述软索连接件还包括软索固定模具，所述软索固定模具由弹性材料制成，所述软索固定模具的至少一个表面上开设有槽口，所述软索固定模具上设置有供软索穿过的通孔，所述槽口与所述通孔相连，所述环部嵌套于所述槽口中，所述锚固端穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的软索连接件，其特征在于，所述槽口的横截面呈U形、V形或半圆形。3.根据权利要求2所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具的表面为糙面或设置有纹路。4.根据权利要求3所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具由硅胶或橡胶制成。5.根据权利要求1所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具上设置有固定孔，所述软索固定模具通过在固定孔中设置固定件与预制件模具可拆卸固定连接。6.根据权利要求1所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具内还设置有支撑板，所述支撑板上设置有螺纹支撑杆，所述软索固定模具与预制件模具通过所述螺纹支撑杆形成可拆卸固定连接。7.根据权利要求1所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具内还设置有支撑板，所述支撑板上设置有螺母，所述软索固定模具与预制件模具通过螺纹支撑杆和所述螺母形成可拆卸固定连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的软索连接件，其特征在于，所述软索固定模具为柱体、球体、台体或锥体；或在所述软索本体的环部和锚固端之间设置有直角弯卡槽；或所述软索本体的锚固端呈锥形或Y形；或所述槽口中还设置有软索卡口 ；或所述软索固定模具的外部形状为锥台或者棱台；或所述固定孔设置在棱台或者锥台的上底面上，所述软索固定模具的上底面通过在固定孔中设置固定件与预制件模具模面贴紧可拆卸固定连接；或所述锥台或者棱台的底部与侧面的夹角为80°至95°之间；或所述软索固定模具的至少一个表面上设置有至少一个与软索固定模具一体成型的凸块，所述凸块为倒置于表面的锥台或者棱台。9.一种预制件，其特征在于，所述预制件的至少一侧设置有权利要求1至8中任一项所述的软索连接件。10.一种墙板，其特征在于，至少包括两块权利要求9中所述的预制件，所述预制件之间通过所述软索连接件连接固定。
【专利摘要】本发明涉及一种软索连接件，包括软索本体，所述软索本体包括环部和锚固端，其中，所述软索连接件还包括软索固定模具，所述软索固定模具由弹性材料制成，所述软索固定模具的至少一个表面上开设有槽口，所述软索固定模具上设置有供软索穿过的通孔，所述槽口与所述通孔相连，所述环部嵌套于所述槽口中，所述锚固端穿过所述通孔。因软索固定模具由弹性材料制成，装模时可以将软索本体的环部嵌套固定于所述槽口中；拆模时，可以将所述槽口掰开，将软索本体的环部从所述槽口中取出，软索固定模具可以实现重复使用，从而降低了制造成本低、节约了原材料。本发明涉及一种包含上述软索连接件的预制件和墙板。
【IPC分类】B28B7/16, E04B1/41, E04C2/40, B28B7/22
【公开号】CN104929250
【申请号】CN201510344409
【发明人】丑纪能
【申请人】中民筑友有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月19日