一种混凝土搅拌车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌车，具体是一种混凝土搅拌车。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑建造领域中，对一些混凝土需求量大的工程一般使用混凝土搅拌车输送混凝土。现有的混凝土运输过程中，其通常是通过设置于搅拌站内的地镑来对搅拌车上的混凝土进行称重，在实际操作过程中，搅拌车出站时从地镑上停留并称重，之后再由搅拌车将混凝土运输到相应的工地上，但其运输途中无法实现对车内混凝土重量的实时监控，给相关的生产运输造成诸多不便；在拌制过程中，混凝土搅拌车的搅拌罐往往会勃贴着少量的混凝土，然而这些混凝土很难导出或清洗干净，若没有及时的清洗，混凝土凝固后将固定在搅拌罐内，这样就给生产带来了很大的麻烦。另外，混凝土搅拌车刹车、上下坡状态下，搅拌罐内的混凝土会产生较大的冲击力和震动，影响整车的寿命和安全性。且现有的混凝土在搅拌的过程中，通常由操作工人，根据工作经验或者是肉眼来观察混凝土的干湿状况，再判断是否需要往搅拌机内加水，这样不仅增加操作工人的工作量，加重工作负担，而且不能保证混凝土的质量，不能满足使用需求。
[0003]混凝土搅拌车在混凝土搅拌站装载混凝土时和在工地将混凝土卸载到泵车泵斗里进行泵送时，都需要通过倒车到预定工作位置，工地环境复杂，这对司机的倒车水平提出了较高的要求，为了能使搅拌车能够精确倒车停靠，需要增加一指挥人员在搅拌车装卸料倒车时进行倒车进行指挥，不仅非常不方便，而且造成了人力的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种混凝土搅拌车，包括驾驶室、车体、搅拌箱、水箱和控制器，所述搅拌箱设置在车体上，所述水箱设置在搅拌箱的上方，并通过水管与搅拌箱连接，所述水管上设有电磁阀，所述搅拌箱的前端连接有动力装置，所述搅拌箱的外壁上均布有数个振荡器，所述搅拌箱尾部连接有接料斗和卸料斗，所述车体尾部设置有观测范围由搅拌箱的的接料斗的上方至搅拌箱的卸料斗的出料口的监控装置，所述监控装置连接有对监控装置的监控状态进行实时显示的显示装置，所述显示装置设置在驾驶室内，所述搅拌箱的前端下侧设有转速传感器和载重传感器，所述搅拌箱的内壁上设有湿度传感器，所述车体上设有控制器，所述控制器通过无线连接控制电磁阀、振荡器、转速传感器、湿度传感器和载重传感器，所述控制器无线连接到驾驶室内的显示装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述动力装置包括电机和减速器。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱连接一个弹性减震装置，所述弹性减震装置固定安装在车体上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设置的湿度传感器实时检测和监控混凝土的干湿程度，设置的弹性减震装置能缓冲搅拌箱内混凝土的冲击力和震动，增加了整车的寿命和安全性，设置的振荡器能将贴在搅拌箱内壁上的混凝土弹动脱离搅拌箱的内壁，提高了混凝土搅拌的工作效率，设置的监控装置和显示装置可对搅拌车倒车位置进行实时了解，极大的方便了司机独立完成倒车工作，提高了工作效率；设置的载重传感器能够实时感应搅拌箱内的混凝土重量，实现了对搅拌车上运输的混凝土重量的实时监控。
【附图说明】
[0010]图1为混凝土搅拌车的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌车，包括驾驶室1、车体2、搅拌箱3、水箱6和控制器16，所述搅拌箱3设置在车体2上，所述水箱6设置在搅拌箱3的上方，并通过水管8与搅拌箱3连接，所述水管8上设有电磁阀7，所述搅拌箱3的前端连接有动力装置，所述动力装置包括电机4和减速器9，所述搅拌箱3的外壁上均布有数个振荡器11，所述搅拌箱3尾部连接有接料斗12和卸料斗13，所述车体2尾部设置有观测范围由搅拌箱3的接料斗12的上方至搅拌箱3的卸料斗13的出料口的监控装置15，所述监控装置15连接有对监控装置15的监控状态进行实时显示的显示装置5，所述显示装置5设置在驾驶室I内，所述搅拌箱3连接一个弹性减震装置14，所述弹性减震装置14固定安装在车体2上，所述搅拌箱3的前端下侧设有转速传感器10和载重传感器18，所述搅拌箱3的内壁上设有湿度传感器17，所述车体2上设有控制器16，所述控制器16通过无线连接控制电磁阀7、振荡器11、转速传感器10、湿度传感器17和载重传感器18，所述控制器16无线连接到驾驶室I内的显示装置5。
[0013]本实用新型工作时，通过进接料斗12将沙子、水泥和石子装入搅拌箱3内，通过启动动力装置带动搅拌箱3内的搅拌装置旋转，湿度传感器17实时监控混凝土的干湿程度，并将信号传递至控制器16，控制器16控制电磁阀7的开启，通过控制器16启动电磁阀7，将水箱6内的水注入到搅拌箱3内，在行车过程中，设置的弹性减震装置14能缓冲搅拌箱3内混凝土的冲击力和震动，增加了整车的寿命和安全性，搅拌箱3上设置的振荡器11能将贴在搅拌箱3内壁上的混凝土弹动脱离搅拌箱3的内壁，提高了混凝土搅拌的工作效率，通过在车体2的尾部设置监控装置15，监控装置15观测到车体2尾部的情况由显示装置5进行显示，驾驶人通过显示装置5的显示信息即可对搅拌车倒车位置进行实时了解，由于监控装置5的观测范围由接料斗12的上方至卸料斗13的出料口，因此在接料时，可对接料斗12是否到达进料装置的出料口，以及在卸料时，搅拌车的卸料斗13是否到达泵车的接料斗进行准确的显示，从而极大的方便了司机的作业，司机通过显示装置即可独立完成倒车工作，提高了工作效率；设置的载重传感器18能够实时感应搅拌箱3内的混凝土重量，同时将相应的数据信息输送至控制器16，并通过所述显示装置5显示出相应的重量数据，从而实现了对搅拌车上运输的混凝土重量的实时监控。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种混凝土搅拌车，包括驾驶室(I)、车体(2 )、搅拌箱(3 )、水箱(6 )和控制器(16 )，其特征在于，所述搅拌箱(3)设置在车体(2)上，所述水箱(6)设置在搅拌箱(3)的上方，并通过水管(8)与搅拌箱(3)连接，所述水管(8)上设有电磁阀(7)，所述搅拌箱(3)的前端连接有动力装置，所述搅拌箱(3 )的外壁上均布有数个振荡器(11)，所述搅拌箱(3 )尾部连接有接料斗(12)和卸料斗(13)，所述车体(2)尾部设置有观测范围由搅拌箱(3)的接料斗(12)的上方至搅拌箱(3)的卸料斗(13)的出料口的监控装置(15)，所述监控装置(15)连接有对监控装置(15)的监控状态进行实时显示的显示装置(5)，所述显示装置(5)设置在驾驶室(I)内，所述搅拌箱(3)的前端下侧设有转速传感器(10)和载重传感器(18)，所述搅拌箱(3)的内壁上设有湿度传感器(17)，所述车体(2)上设有控制器(16)，所述控制器(16)通过无线连接控制电磁阀(7 )、振荡器(11)、转速传感器(1 )、湿度传感器(17 )和载重传感器(18)，所述控制器(16)无线连接到驾驶室(I)内的显示装置(5)。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于，所述动力装置包括电机(4)和减速器(9)。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于，所述搅拌箱(3)连接一个弹性减震装置(14)，所述弹性减震装置(14)固定安装在车体(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土搅拌车，包括车体、搅拌箱、水箱和控制器，所述水箱设置在搅拌箱的上方，并通过水管与搅拌箱连接，所述水管上设有电磁阀，所述搅拌箱的外壁上均布有数个振荡器，所述车体尾部设置有监控装置，所述监控装置连接有显示装置，所述搅拌箱的前端下侧设有转速传感器和载重传感器，所述搅拌箱的内壁上设有湿度传感器，所述控制器通过无线连接控制电磁阀、振荡器、转速传感器、湿度传感器和载重传感器，所述控制器无线连接到驾驶室内的显示装置。本实用新型实时检测和监控混凝土的干湿程度，提高了混凝土搅拌的工作效率，可独立完成倒车工作，提高了工作效率；实现了对搅拌车上运输的混凝土重量的实时监控。
【IPC分类】B28C5/42
【公开号】CN204658684
【申请号】CN201520349670
【发明人】张新华, 陶能四
【申请人】嘉兴大桥南方混凝土有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日