抽屉抽拉导向装置的制作方法

本发明涉及抽屉抽拉导向装置，其包括：-需紧固在家具主体上的主体轨道，-至少一个抽拉轨道，该抽拉轨道相对主体轨道在打开位置与关闭位置之间可移动地支承，-至少一个提升设备，通过该提升设备，抽拉轨道在关闭运动临近结束时相对主体轨道可抬起。

背景技术：
这样的抽屉抽拉导向装置已经是众所周知的并且例如在EP1959794B1中得到说明。在传统的抽屉抽拉导向装置中可能存在的问题是：位于各抽拉轨道之间的滚动体由于长期作用的力可能发生变形。这些力例如产生自被装满的抽屉的重量。特别是在抽屉抽拉导向装置的关闭状态中作用在滚动体上的力高于在抽屉的拉出过程期间的力。滚动体的变形表现为在抽屉打开和关闭时嘎嘎的噪声和不平稳的滑动。具有一个设置在至少一个抽拉轨道的前端部区域中的支承设备的抽屉抽拉导向装置减轻位于轨道之间的滚动体的负荷并且保护这些滚动体防止变形。此外，这个支承设备使得抽屉在关闭状态中微微抬起并且防止抽屉不期望地下沉。由此在柜子的叠置的抽屉的面板之间的水平延伸的接缝可以具有恒定不变的宽度，因而从外部可见的接缝形象(Fugenbild)在视觉上也是美观的。基于作用在支承设备上的抽屉的重量有意义的是：由耐抗的材料诸如金属制作支承设备。即使在抽屉的长时间的使用时间之后通过例如构造成金属支撑滚动体的支承设备也保障了：这个支承设备在抽屉抽拉导向装置的长时间的运行时间上实现它的用途。然而在此具有缺点。如果承重设备例如由耐抗的、硬的材料诸如金属构成，那么这个负荷设备由于它的材料硬度而在与至少一个抽拉轨道共同作用时产生噪声。例如：如果使用金属制的支撑滚动体作为承重设备，那么在抽屉移入时经过同样金属形成的滑轨比在使用较软的塑料辊的情况中产生更强的滚动噪声。正如滚动体的变形和面板上的不均匀的接缝形象一样，这些噪声是不希望有的。

技术实现要素：
因此本发明应该在避免前述缺点的情况下提出一种抽屉抽拉导向装置，该抽屉抽拉导向装置在抽屉移入道关闭状态中时能够通过抬起设备实现将抽拉轨道降低噪声地抬起。在关闭状态中，抽拉轨道应该由耐抗的支承设备支撑，并且滚动体应该被减轻负荷。在此应该在面板上形成均匀的接缝形象。这根据本发明通过如下方式得以实现：抬起设备构造成至少两件式的，其中，抬起设备具有用于抬起抽拉轨道的抬起设备以及用于在关闭位置中支撑抽拉轨道的支承设备，并且抬起设备在抽拉轨道的关闭位置中不承载抽拉轨道的负荷。如果使用由与支承设备的材料硬度相比更软的材料构成的提升设备，那么该提升设备降低噪声地承担抬起轨道的任务。抽屉由此在它移入的终端位置前的区域中由较软的提升设备抬起、在终端位置中由例如金属制的支撑滚动体静态支承。附图说明下文借助附图说明参照附图所示出的实施例来进一步阐述本发明的其它细节和优点。附图中：图1为由具有在抽屉抽拉导向装置上的抽屉的主体构成的家具；图2为抽屉抽拉导向装置的实施例的分解图；图3为抽屉抽拉导向装置的前端部区域的剖视图；图4a至4d为抽屉抽拉导向装置的示意图，其中示出抽拉轨道的不同位置；图5a至5c为抽屉抽拉导向装置的侧视图，其中示出抽拉轨道的不同位置；图6a至6b为一件式构造的提升设备的实施例的示意图；图7为抽屉抽拉导向装置的前部区域在移出状态中的底视图。具体实施方式图1示出的是一个家具40，其由主体30构成。主体轨道2经由其紧固区域31而与主体30连接，抽屉21侧向紧固在抽拉轨道3a、3b上并且可移入主体30中。在抽屉21的移入的状态中，面板22将主体30封闭。图2示出的是抽屉抽拉导向装置的各个组件的分解图。由可以与抽屉连接的抽屉轨道13构成的抽拉轨道3a和由位于抽屉轨道13与主体轨道30之间的中间轨道14构成的抽拉轨道3b经由滑车18相对彼此并且相对主体轨道3可纵向移动地支承。大量的滚动体17位于滑车18中，它们在主体轨道2的滑轨8和抽拉轨道3a、3b上滚动。一旦抽屉抽拉导向装置1关上，提升设备4就与这个滑轨8和凸起7共同作用。凸起7在这个实施例中由抽拉轨道3a上的压纹构成。在另外的实施例中，凸起7也可以位于主体轨道2上或者由这个主体轨道构成。图3示出的是抽屉抽拉导向装置1的前端部区域，例如包括中间轨道14和抽屉轨道13的抽拉轨道3a、3b可纵向运动地支承在所述抽屉抽拉导向装置上。除了滚动体17之外，提升设备4也位于抽屉抽拉导向装置1的轨道2、3a、3b之间。这个提升设备包括具有提升滚动体15的抬起设备5和具有支承滚动体16的支承设备6。类似斜坡的凸起7位于抽屉轨道13上，该凸起在抽拉轨道3a、3b相对彼此的和相对主体轨道2的推入运动临近结束时与抬起设备5或与支承设备6接触。图4a示出的是包括主体轨道2和抽拉轨道3a、3b的抽屉抽拉导向装置1，滚动体17和提升设备4位于这些轨道之间。提升设备4在这个实施例中包括抬起设备5和支承设备6，它们构造成提升滚动体15和支撑滚动体16。在抽屉轨道12相对主体轨道2的所示出的位置中，中间轨道14和抽屉轨道13仅仅平放在滚动体17上。提升设备4不与抽拉轨道3接触。抽屉21的全部负荷由此处在滚动体17上。图4b示意性地示出抽屉抽拉导向装置1在一个区域中在抽屉21的沿着方向移入的状态中，现在抬起设备5与凸起7共同作用。由于示意性地示出抽屉抽拉导向装置1，图4a至图4b仅仅分别画出两个滚动体17。如在图1中可以看出的那样，抽屉抽拉导向装置1含有不只两个滚动体17、而是大量的滚动体17。现在在抽屉21进一步移入时通过抽拉轨道3a、3b的抬起，逐渐地减轻由抽屉21的重量造成的对滚动体17的负荷。通过抬起设备5与凸起7的共同作用实现将抽屉轨道13和中间轨道14抬起。图4c示出的是抽屉抽拉导向装置1的示意图，其中，抽拉轨道3a、3b比在图4b中示出的更进一步地向着终端位置的方向移入。在抽拉轨道3a、3b的这个相对主体轨道2的位置中，抬起设备5和支承设备6与凸起7共同作用地承担抽屉重量的大部分。滚动体17现在基本上几乎完全减去了抽屉21的重量负荷。由于抽屉21的结构、装载物和面板22，该抽屉的特点常常是头部重并且对抽屉抽拉导向装置1的前端部区域的加载大于后端部区域。位于后部的滚动体17的承载由此一般小于前部的滚动体。图4d示意性地示出抽屉抽拉导向装置1，其中，抽屉在此处于移入的状态中。在此可以看到，包括支撑滚动体16的支承设备6现在与凸起7和滚动体17的由重量略微加载的部分共同地支承抽拉轨道。抬起设备5不再与凸起7接触并且在它的此处示出的位置中是无作用的。由此将抽屉的整个负荷分配到支承设备6上、换而言之分配到支撑滚动体16和滚动体17的一小部分上。滚动体17的大部分以及抬起设备5处于无负荷的状态中并且由此得到保护防止变形。图5a示出的是抽屉抽拉导向装置1的一部分的侧视图，在此可以清楚地看到凸起7。在这个图中可以看到不但抬起设备5而且支承设备6都不与凸起7共同作用。图5b示出的是抽屉抽拉导向装置1的一个实施例的侧视图，其中，抽拉轨道之一3a――抽屉轨道13――位于抽屉21的终端位置前的一个区域中。构造成提升滚动体15的提升设备5与凸起7接触并且为通过支承设备6的支承做准备而将抽屉轨道13抬起。构造成支撑滚动体16的支承设备6在轨道2、3a、3b的这个位置中还未与凸起7接触，由此不承载抽屉21的重量负荷。图5c示出的是构造成支撑滚动体16的支承设备6如何位于凸起7上和构造成提升滚动体15的提升设备5如何被卸载。图6a示意性示出提升设备4，其含有第一区域4a和第二区域4b。第一区域4a是抬起设备5的作用区域，第二区域4b是支承设备6的作用区域。如已经在前面的附图说明中示出的那样，在这个附图中未示出的凸起7首先在抽屉21移入时与抬起设备5共同作用；在抽屉进一步移入时与支承设备6共同作用。如果现在区域4a由较软的材料诸如软的塑料制成，那么可以降低抽屉抽拉导向装置1的噪声。从静态方面看更加耐抗的材料诸如金属比区域4a中的较软的塑料更好地适合于支撑抽屉21。区域4b含有支承设备6，该支承设备现在与软的塑料相比可以由较硬的、更加耐抗的材料制成。在此例如使用一种金属，该金属的出众之处在于比区域4a的塑料更高的耐磨强度和形状稳定性。由此在抽屉的移入状态中，该抽屉由区域4b、换言之由支承设备6支撑。区域4a在这种情况中是无负荷的。由此保障由区域4a柔和地、轻轻地架起和抬起抽屉21以及由区域4b长期稳定地、耐抗地支撑抽屉21。图6b示出的是具有两个区域4a和4b的提升设备4。在这个实施例中，两个区域由提升滚动体15和支撑滚动体16形成。提升设备4通过支承体9与至少一个抽拉轨道3a、3b跷动地连接。包括具有提升滚动体15和支撑滚动体16的提升设备4的配置组件由此可以通过跷动的支承体9来与滑轨8和凸起7相匹配。图7示出的是抽屉抽拉导向装置1的局部区域，其包括主体轨道2和抽拉轨道3a、3b例如中间轨道14和抽屉轨道13-组成。在抽屉21的移入状态中，在提升设备4与凸起7的共同作用的情况下，支承体9支撑中间轨道14，而抽屉轨道13由提升滚动体15和支撑滚动体16抬起。由此在图6中无法看到的、在中间轨道14下方和上方的滚动体17卸载，因为重力直接由抽屉轨道13通过虚线画出的支撑滚动体16传输到主体轨道2上。