调味装置的制作方法

根据本发明的实施方式的解决方案总体上涉及家用电器或专业电器。更具体地，该解决方案涉及用于家用或专业烹饪炉的配件。再具体地，该解决方案涉及用于对放置在炉的烹饪室中的食物进行调味和/或熏制的调味盒。
背景技术：
：现今在本领域中已知的家用和专业烹饪炉提供了除了对放置于其烹饪室中的食物进行常规烹饪或烘焙以外的功能。具体地，许多家用和专业烹饪炉通过在传统的食物烹饪或烘焙的过程中利用熏制物质比如天然的或经化学处理的芳香木片来提供熏制食物的功能。为了实现此，这种烹饪炉通常包括熏制组件，该熏制组件与烹饪炉的烹饪室流体连通并且包括用于通过熏制物质的燃烧来产生烟雾的元件，通常是加热元件。烟雾离开熏制组件并且到达烹饪炉的烹饪室，烟雾在烹饪室对容纳于烹饪室中的食物进行熏制。例如，美国专利No.US7,157,668公开了一种具有第一食物制备装置和第二食物制备装置的炉，该第一食物制备装置呈对流热源和/或蒸汽产生组件和/或辐射热源的形式，该第二食物制备装置呈熏制组件的形式。该炉可以同时操作食物制备装置中的至少一个食物制备装置与熏制组件，或者可以对食物制备装置中的至少一个食物制备装置和熏制组件进行单独操作。美国专利No.US8,304,697公开了一种具有低型面的熏制器装置，该熏制器装置配装在炉的最靠下的架子的下方，由此允许充分利用炉的所有可能的架子。熏制器装置包括独特形状的两级加热器元件(bi-levelheaterelement)，该两级加热器元件允许熏制器装置盘被搁置在炉室的底壁的略微上方。还公开了作为程序化烹饪法的一部分允许处理器手动地或自动地控制熏制器装置的方法和系统。欧洲专利No.EP2009356公开了一种熏制及电加热炉(smokeand electricheatingoven)，该熏制及电加热炉包括炉消声器、烟雾发生器以及外壳，该炉消声器中设置有腔体，该烟雾发生器具有安装在腔体中的加热盒。炉消声器具有安装在腔体外的至少一个第一加热元件以及安装在腔中的至少一个第二加热元件。该第二加热元件可以延伸至加热盒中。所述至少一个第一加热元件可以向接纳室传递热以烘焙接纳室中的物体。所述至少一个第二加热元件可以加热放置在加热盒中的木片以产生烟雾，从而对接纳室中的经烘焙的物体进行熏制，由此通过电加热使炉具有烘焙功能并且通过木片使炉具有熏制功能。相反，本申请人已经发现在本领域中没有适于借助调味物质——比如说例如调味料(例如，迷迭香、桉树、百里香、薰衣草、鼠尾草、蜜蜂花、蛇麻草、或其混合物)——来提供用于对食物进行调味的功能的家用或专业电器的示例。技术实现要素：本申请人已经意识到本领域尚未提供对放置在烹饪炉的烹饪室中的食物进行熏制和调味两种功能(作为组合功能执行或作为单独的功能执行)的令人满意的解决方案。特别地，本申请人已经发现，已知的熏制装置不适于执行对放置于烹饪炉的烹饪室中的食物的调味。实际上，已知的适于点燃木片和/或炭化木片的熏制装置将彻底燃烧调味物质，因而破坏了包括在调味物质中的任何调味分子/芳香分子并且无法对放置在烹饪炉的烹饪室中的食物进行调味。本申请人已经解决了下述问题：发明能够克服以上讨论的、现有技术中缺乏用于烹饪炉的熏制和/或调味食物功能的问题的并且能够克服上述缺陷的经改进的解决方案。在以下实施方式中阐述了根据本发明的实施方式的解决方案的一个或更多个方面，在有利实施方式中指出了相同解决方案的有利特征。根据本发明的一个或更多个实施方式的解决方案的一个方面涉及控制调味装置的操作的方法，所述调味装置适于与烹饪炉的烹饪室相关联，所述烹饪室用于对存储于该烹饪室中的食物进行烹饪。调味装置包括至少一个盒以及至少一个空气路径，所述至少一个空气路径穿过所述 盒并且将所述盒的至少一个空气入口开口与所述盒的至少一个空气出口开口流体连接。所述方法包括：a)在所述至少一个空气路径中设置调味物质和熏制物质中的一者；b)选择调味过程和熏制过程中的一者；以及c)根据所述调味过程和所述熏制过程中的被选择的一者控制所述盒中的加热。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：如果已经选择了熏制过程并且已经在所述至少一个空气路径中设置了熏制物质，则加热所述至少一个空气路径中的位于所述熏制物质上游的空气以便通过对流进一步对熏制物质进行加热，并且此外，移动穿过所述至少一个空气路径的经加热的空气促进了由炭化的熏制物质产生的烟雾扩散到盒以外。在本发明的有利实施方式中，根据已经选择的是所述调味过程还是所述熏制过程来相应地控制所述盒中的加热的步骤c)包括：如果已经选择了所述调味过程并且已经在所述至少一个空气路径中设置了调味物质，则d)加热所述至少一个空气路径中的在所述调味物质上游的空气而使得移动穿过所述至少一个空气路径的经加热的空气加热所述调味物质以使所述调味物质的调味分子挥发/蒸发；或者如果已经选择了所述熏制过程并且已经在所述至少一个空气路径中设置了熏制物质，则e)通过辐射和通过对流对所述熏制物质加热，使得辐射热和对流热将所述熏制物质炭化从而释放烟雾。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法包括下述步骤：如果已经选择了所述熏制过程并且已经在所述至少一个空气路径中设置了熏制物质，则加热所述至少一个空气路径中的处于所述熏制物质上游的空气以便通过对流进一步对熏制物质进行加热，并且此外，移动穿过所述至少一个空气路径的经加热的空气促进了由炭化的熏制物质产生的烟雾扩散到盒以外。在本发明的有利实施方式中，根据是否已经选择所述调味过程相应地控制所述盒中的所述加热的步骤c)包括：f)检测所述至少一个空气路径中的空气的温度；以及g)根据检测到的所述至少一个空气路径中的空气的温度控制所述盒中的加热。在本发明的有利实施方式中，加热所述至少一个空气路径中的在所 述调味物质上游的空气的步骤d)包括：在所述至少一个空气路径的与所述调味物质间隔开的位置中加热所述至少一个空气路径中的空气。在本发明的有利实施方式中，检测所述至少一个空气路径中的空气的温度的步骤f)包括：如果已经选择了所述调味过程，则测量所述至少一个空气路径中的在所述调味物质附近的空气的温度。在本发明的有利实施方式中，根据检测到的所述至少一个空气路径中的空气的温度控制所述盒中的加热的步骤g)包括：h)检查检测到的所述至少一个空气路径中的空气的温度是否等于预定温度或落入调味温度范围以内，以及如果检测到的所述温度等于所述预定温度或落入调味温度范围以内，则i)更改所述盒中的加热以使所述温度与所述预定温度相等或者保持所述温度处于所述调味温度范围内。所述方法包括：如果检测到的所述温度不等于所述预定温度或落入所述调味温度范围以外，则j)使所述盒中的加热保持不变。在本发明的有利实施方式中，更改所述盒中的加热以使所述温度与所述预定温度相等或者保持所述温度保持处于所述调味温度范围内的步骤i)包括：如果检测到的所述温度低于所述预定温度或低于所述调味温度的范围，则增加所述盒中的加热，或者如果检测到的所述温度高于所述预定温度或高于所述调味温度范围，则减少所述盒中的所述加热。在本发明的有利实施方式中，根据是否已经选择了所述调味过程而相应地控制所述盒中的加热的步骤c)包括：k)检查所述盒中的加热已经执行的加热时间是否短于第一预定加热时间，并且如果所述加热时间长于或等于第一预定加热时间，则l)中断所述盒中的加热；或者如果所述加热时间短于第一预定加热时间，则m)继续进行所述盒中的加热。在本发明的有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：n)根据设置在所述至少一个空气路径中的所述调味物质选择所述盒中的加热的预定温度或预定调味温度范围。在本发明的有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：o)根据设置在所述至少一个空气路径中的所述调味物质选择所述盒中的加热的第一预定加热时间。在本发明的有利实施方式中，根据设置在所述至少一个空气路径中 的所述调味物质选择所述盒中的加热的预定温度的步骤n)以及/或者根据设置在所述至少一个空气路径中的所述调味物质选择所述盒中的加热的第一预定加热时间的步骤o)包括：从调味物质列表中选择设置在所述至少一个空气路径中的调味物质。在本发明的有利实施方式中，通过辐射或通过对流加热所述熏制物质并使得辐射热或对流热将所述熏制物质炭化从而释放烟雾的步骤e)包括：在所述至少一个空气路径中于所述熏制物质附近提供热。在本发明的有利实施方式中，所述调味装置至少在操作时在所述盒中容置有加热元件，并且其中，通过辐射或通过对流加热所述熏制物质并使得辐射热或对流热将所述熏制物质炭化从而释放烟雾的步骤e)还包括：根据设置在所述至少一个空气路径中的所述熏制物质选择对所述加热元件通电的功率。在本发明的有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：p)检查所述熏制物质已经被加热的加热时间是否短于第二预定加热时间，以及如果所述加热时间等于或长于所述第二预定加热时间，则q)中断对所述至少一个空气路径中的所述熏制物质的加热；或者如果所述加热时间短于所述第二预定加热时间，则r)继续进行对所述至少一个空气路径中的所述熏制物质的加热。在本发明的一个有利实施方式中，所述至少一个空气路径包括：穿过所述盒并且将所述盒的空气入口开口与所述盒的第一空气出口开口流体连接的第一空气路径、以及穿过所述盒并且将所述盒的空气入口开口与所述盒的第二空气出口开口流体连接的第二空气路径，其中，在所述空气路径中设置调味物质和熏制物质中的一者的步骤a)包括：a1)在所述第一空气路径中设置调味物质，或a2)在所述第二空气路径中设置熏制物质；其中，选择调味过程和熏制过程中的一者的步骤b)包括：b1)根据已经在所述第一空气路径中设置调味物质还是已经在所述第二空气路径中设置熏制物质而在调味过程与熏制过程之间进行选择；并且其中，根据所述调味过程和所述熏制过程中的被选择的一者控制所述盒中的加热的步骤c)包括：根据已选择了所述调味过程还是所述熏制过程而相应地执行：c1)控制所述第一空气路径中的加热，或c2)控制所述第二空气路径中的加热。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：s)根据设置在所述第二空气路径中的熏制物质选择所述第二空气路径中的空气的第二预定加热时间。在本发明的一个有利实施方式中，根据所述熏制物质选择对加热元件进行通电的功率和/或根据设置在所述第二空气路径中的熏制物质选择所述第二空气路径中的空气的第二预定加热时间的步骤s)包括：从一系列熏制物质中选择设置在所述第二空气路径中的熏制物质。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：t)在执行步骤d)之前从调味装置移除任何熏制物质，以及u)在执行步骤e)之前从调味装置移除任何调味物质。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：t)在执行步骤d)之前中断所述第二空气路径，以及u)在执行步骤e)之前中断所述第一空气路径。在本发明的一个有利实施方式中，所述方法还包括下述步骤：v)选择存储在烹饪炉的烹饪室中的一种食物，以及w)根据所选择的这种食物调整预定温度、第一预定加热时间和/或第二预定加热时间。本发明的另一方面提出了一种调味装置，所述调味装置适于与烹饪炉的烹饪室相关联，所述烹饪室适于对容纳于所述烹饪室中的食物进行处理，所述调味装置包括：致动装置，所述致动装置包括加热元件和温度传感器；调味盒，所述调味盒包括调味空气路径和调味物质架，所述调味空气路径穿过所述调味盒并且使所述盒的至少一个空气入口开口与所述调味盒的至少一个空气出口开口流体连接，所述调味物质架至少部分地布置在所述调味空气路径中并且位于所述加热元件的下游，并且所述调味物质架适于容纳至少一种调味物质；熏制盒，所述熏制盒包括熏制空气路径和熏制物质架，所述熏制空气路径穿过所述熏制盒并且将所述熏制盒的至少一个空气入口开口与所述熏制盒的至少一个空气出口开口流体连接，所述熏制物质架至少部分地布置在所述调味空气路径中并且适于容纳至少一种熏制物质；并且其中，所述调味盒和所述熏制盒能够与用于接纳所述加热元件的所述致动装置相关联，所述调味装置适于由上述方法来控制。附图说明本发明的这些及其他特征和优点通过本发明的一些示例性但非限制性的实施方式的以下描述将变得明显。为了其更好的可理解性，应当参照附图来阅读以下说明，其中：图1是根据本发明的有利实施方式的烹饪炉的立体图；图2A是根据本发明的实施方式的被部分拆开的调味装置的立体图；图2B是图2A的调味装置被部分组装的立体图；图3A是图1的烹饪炉的示意性局部剖面俯视图，其中，门未示出，并且图2A和图2B的调味装置被接纳在烹饪炉的烹饪室中；图3B是图3A的烹饪炉的立体图，其中包括用于烹饪板的接纳架；图4A是根据本发明的另一有利实施方式的被部分拆开的调味装置的立体图；图4B是被部分组装的图4A的调味装置的立体图；图5A是烹饪炉的示意性局部剖面俯视图，其中，门未示出，并且图4A和图4B的调味装置被容置在烹饪炉的烹饪室中；图5B是图5A的烹饪炉的立体图；图6A和图6B分别是示出了横过根据本发明的实施方式的调味装置的用于空气的调味空气路径的剖面图和俯视图；图7A和图7B分别是示出了横过根据本发明的实施方式的调味装置的用于空气的熏制空气路径的剖面图和俯视图；图8是烹饪炉的正视剖面图，其中，调味装置位于烹饪炉的烹饪室内；图9是操作根据本发明的有利实施方式的调味装置的方法的示意性流程图；图10A至图10G是根据本发明的替代性有利实施方式的调味装置的各种视图；以及图11A和图11B分别是烹饪炉的示意性部分剖面图和俯视图，其 中，门未示出，并且图10A至图10G的调味装置容置在烹饪炉的烹饪室中。具体实施方式现在参照附图，图1示意性地示出了根据本发明的实施方式的烹饪炉100的立体侧视图，其中移除了一些部件。在此处考虑到的示例性实施方式中，公开了一种独立式专用烹饪炉100，但本发明的原理还可以应用于内置式(家用或专用)烹饪炉以及应用于独立式家用烹饪炉。烹饪炉100可以是允许食物通过蒸汽烹饪的蒸汽炉，或者在本文中仅通过示例的方式假设为选择性地允许常规的食物烹饪(例如，通过热对流的食物烹饪)、通过蒸汽的食物烹饪、或其组合的组合式烹饪炉。烹饪炉100有利地包括用于食物烹饪的烹饪部分100COOK和部件部分100COMP，部件部分100COMP优选地定位在烹饪部分100COOK的旁边并且容置允许烹饪炉100的操作以及控制食物烹饪的部件中的一些部件。烹饪部分100COOK包括用于容纳待烹饪的食物的烹饪室(图1中不可见，并且在图3A和图3B中标记为315)以及位于烹饪炉前部的用于选择性地允许/阻止进入烹饪室的门105(在图1中以闭合构型示出)。部件部分100COMP有利地包括为了描述的方便和简明而在此不进一步描述的用于允许进行食物烹饪的一些公知的电子部件、机械部件和/或机电部件(诸如蒸汽发生器)。此外，有利地提供了一种用于(例如，基于存储在包括在控制装置中的存储器中的指令)控制烹饪炉100的操作的控制装置(在图1中不可见)，该控制装置优选地容纳在部件部分100COMP中。该控制装置可以包括任何合适的电子和/或机电设备。部件部分100COMP也可以有利地容纳用于抽吸烹饪炉100中的新鲜空气以及用于将烹饪烟气从烹饪室排出到烹饪炉100外侧的通风孔115a和115b，通风孔115a和115b优选地设置在顶盖110上。优选地，部件部分110COMP可以包括允许使用者设置所需的烹饪参数(例如，烹饪温度、烹饪时间、和/或烹饪程序)和显示烹饪信息的控制面板120，该控制面板120优选地设置在烹饪炉前部、在门105旁边。参照图2A和图2B，图2A和图2B是根据本发明的实施方式的调味装置200的立体图。调味装置200有利地包括盒205，盒205优选地是盒状的并且是平行六面体形状的。盒205通常包括四个侧壁205a至205d和底壁205e，优选地，四个侧壁205a至205d中的两个侧壁即图2A和图2B的示例中的侧壁205a和205c比其他两个侧壁即图2A和图2B的示例中的侧壁205b和205b短，底壁205e有利地与盒205的主孔口205f相对。优选地，在盒205的四个侧壁205a至205d的第一侧壁205a上设置有空气入口开口210，例如狭槽。优选地，空气入口开口210的长度远大于其高度。甚至更优选地，空气入口开口210的长度与第一侧壁205a的长度基本相当(例如，空气入口开口210的长度等于或大于第一侧壁205a的长度的80％)。优选地在盒205a的四个侧壁205a至205d的第二侧壁205b上提供第一联接孔口215和第二联接孔口220，该第二联接孔口220是优选的但不是严格必须的。第二侧壁205b优选地与第一侧壁205a邻近，其中，优选地设置在第二侧壁205b上的第一联接孔口215比第二联接孔口220更靠近第一侧壁205a。由于这种结构，第一联接孔口215比第二联接孔口220更靠近第一侧壁205上的空气入口孔口215。第一联接孔口215以这种方式定尺寸成接纳加热元件305(在图3A和图3B中示出)，其在下文将详细描述。在图2A和图2B的非限制性示例中，第一联接孔口215有利地为其长度远远大于其高度的矩形狭槽。第二联接孔口220以这种方式定尺寸成接纳传感器元件310(在图3A和图3B中示出)，其在下文将详细描述。在图2A和图2B的非限制性示例中，第二联接孔口220有利地是基本呈圆形的孔眼。在本发明的有利的实施方式中，在第一联接孔口215与第二联接孔口220之间设置有接合狭缝225。接合狭缝225定尺寸成用于接纳设置在盒205内的分隔元件230的突出部230a。在图2A和图2B的 非限制性示例中，接合狭缝225是其高度远远大于其长度的矩形狭槽。分隔元件230在定位在盒205内时将盒205内的空间分隔成彼此流体连通的两个独立隔室235a和235b。两个独立隔室235a和235b中的第一独立隔室235a优选地包括空气入口开口210和第一联接孔口215，而两个独立隔室235a和235b中的第二独立隔室235b优选地包括第二联接孔口220。分隔元件230优选地为大致平行六面体形状的，其长度与盒205的四个侧壁205a至205d中的第二侧壁205b与第三侧壁205c之间的距离相等(即，略小于盒205的四个侧壁205a至205d中的第一侧壁205a和第四侧壁205d的长度)。分隔元件230的高度优选地小于盒205的四个侧壁205a至205d的高度以用于限定盒205的下部中的允许两个独立隔室235a和235b之间的流体连通的孔口(如能够在图6A和图6B以及图7A和图7B中观察到的)。优选地，尽管不是必须地，但分隔元件230包括设置成用于支承调味物质架240(在下面详细描述)的支承端部230b，该支承端部230b优选地垂直于分隔元件230的主体。当分隔元件230与盒205联接时，在分隔元件230的突出部230a配合在接合裂缝225中的情况下，分隔元件230的支承端部230b自身在第二部分235b中延伸。调味装置200优选地包括把手元件245，该把手元件245有利地与盒205联接以允许调味装置200被使用者稳当地把握。优选地，把手元件245与第四侧壁205d的跟第二侧壁205b相反的外表面联接，在第二侧壁205b上优选地设置有第一联接孔口215和第二联接孔口220。在本发明的实施方式中，把手元件245可以与盒205以可移除的方式联接。优选地，在盒205内提供了用于支承熏制物质架255的第一支承元件250。优选地，在盒205内提供了用于支承调味物质架240的第二支承元件260。在本发明的有利实施方式中，第一支承元件250包括两个大致矩形的部分，所述两个大致矩形的部分优选地彼此相等。所述两个大致矩形的部分优选地沿着它们长侧边中的一个长侧边彼此垂直地联接。第一支承元件250有利地与第四侧壁205d的跟第二侧壁205b相对的内表面联接，以这种方式形成从第四侧壁205d朝向盒205的内侧突出并且优选位于盒205的第一侧壁205a的空气入口开口210上方的悬臂结构。第一支承元件250有利地设置成面向第一联接开口215，并且因此，使得第一支承元件250有利地被包括在第一独立隔室235a中，第一独立隔室235a是盒205的被分隔元件230分割后的内部。如果有利地设置，则熏制物质架255优选地是盒状的并且更优选地是平行六面体形状的，其有利地具有四个侧壁255a至255d以及与主孔口255f相对的底壁255e。熏制物质架255的底壁255e有利地设置有多个通孔255g。优选地，多个通孔255g覆盖熏制物质架255的整个底壁255e。熏制物质架255适于容纳诸如木屑(例如，柞木屑、樱桃木屑等)之类的熏制物质。熏制物质架255有利地适于以可移除的方式配装至盒的第一独立隔室235a并且优选地搁置在第一支承元件250上，并且位于加热元件305以上(当加热元件305通过下面描述的第一联接孔口215插入在盒205中时)、在盒205的第一侧壁205a上的空气入口开口210的上方。在本发明的有利实施方式中，第二支承元件260包括大致矩形的主体260a，该主体260a具有优选地从支承元件260的主体260a的相对的短侧边有利地垂直突出的两个翅片260b和260c。两个翅片260b和260c有利地具有大致相同的尺寸，并且沿相同的方向从主体260a突出。另外，优选地，翅片260b和260c中的至少一者——图2A和图2B中的翅片260b——还包括用于允许传感器元件310通过的切口265。第二支承元件260有利地与盒205的底壁205e优选地通过主体260a联接成使得翅片260b和260c朝向盒的孔口205f突出，并且在 翅片260b上有利地设置有切口265，切口265优选地与第二联接孔口220对准。使得第二支承元件260有利地被包括在第二独立隔室235b中，第二独立隔室235b是盒205的被分隔元件230分割后的内部。调味物质架240优选地是盒状的并且更优选地是平行六面体形状的，其有利地具有四个侧壁240a至240d以及与主孔口240f相对的底壁240e。调味物质架240的底壁240e设置有多个通孔240g。优选地，多个通孔240g覆盖调味物质架240的整个底壁240e。调味物质架240适于容纳诸如迷迭香、桉树、百里香、熏衣草、鼠尾草、香蜂草、啤酒花或其他调味剂草药和/或它们的混合物之类的调味物质。调味物质架240有利地适于以可移除的方式配装至盒205的第二独立隔室235b且优选地在传感器元件310上方搁置在第二支承元件260(即，在翅片260b和260c的自由端部上)以及分隔元件230的支承部230a上(当传感器元件310通过第二联接孔口220插入在盒205中时，如在下面描述的)。调味装置200的盒205还优选地包括盖270，该盖270更优选地与盒205的其余部分以可旋转的方式联接以选择性地关闭其孔口205f。优选地，盖270铰接至盒205的第二侧壁205b以例如在通过把手元件245(如果有利地提供的话)保持调味装置200时被使用者简单地打开。盖270——如果有利地与盒205以可旋转的方式联接——可以从将盒205的孔口205f关闭的关闭位置枢转至允许进入盒205的内侧的打开位置。在本发明的其他有利实施方式(未示出)中，调味装置包括与盒205的其余部分以不同的方式联接的盖，例如盖可以与盒205的其余部分以可滑动的方式联接。优选地，盖270包括凸部270a，凸部270a优选地设置成与位于盒205的其余部分与盖270之间的铰链(如果有利地提供的话)对置，即，凸部270a在盖270处于关闭位置中时邻接盒205的第四侧壁205d，以有利于使用者打开盖270。盖270可以有利地包括第一空气出口开口，替代性地在下面也被 称为调味出口开口270b。盖270可以有利地包括第二空气出口开口，替代性地在下面也被称为熏制空气出口开口270c。熏制出口开口270c(如果提供的话)可以有利地设置在盖270中以使得在盖270处于关闭位置时，熏制出口开口270c位于盒205的第一部分235a中的熏制物质架255上方。调味空气出口开口270b有利地设置在盖270中，以使得当盖270处于关闭位置时，调味出口开口270b位于盒205的第二部分235b中的调味物质架240上方。盖270优选地包括多个滑动狭槽，在图2A和图2B的示例中的包括四个滑动狭槽270d至270g。滑动狭槽270d至270g设置在熏制空气出口开口270c和调味空气出口开口270b的附近。优选地设置有开闭元件275，开闭元件275更优选地以可滑动的方式联接至盖270。有利地，开闭元件275联接至盖270以选择性地关闭熏制空气出口开口270c与调味空气出口开口270b之间的一者。在图2A和图2B的示例中，开闭元件275有利地是具有如下尺寸的板，该尺寸使得该板适于覆盖熏制空气出口开口270c与调味空气出口开口270b之间的一者而使另一者畅通。开闭元件275优选地通过四个滑动销280a至280d(在图2A和图2B中只可见到四个滑动销280a至280d的与开闭元件275联接的一个端部)优选地以可滑动的方式安装至盖270的内表面(即，在盖270处于关闭位置时面向盒205的内侧的表面)，其中，四个滑动销280a至280d中的每个滑动销均穿过设置在盖270中的四个滑动狭槽270d至270g中的相应的一个滑动狭槽。为了保持开闭元件275与盖270以可滑动的方式联接，滑动销280a至280d优选地包括顶端(在图3A和图3B中可见)，该顶端暴露在盖270的外表面上(即，在盖270处于关闭位置时与盒205的内侧相对的表面)并且有利地大于四个滑动狭槽270d至270g的(即，在高度与长度之间)的较小尺寸(以在盖270处于其关闭位置时承担开闭元件275的重力)。在本发明的其他实施方式中，在不背离本发明的范围的情况下可 以设置不同的开闭元件和用于将这种开闭元件与盖联接的装置。例如，可以设置两个独立的开闭元件，每一个开闭元件均适于关闭调味空气出口开口与熏制空气出口开口之间的相应的一者。调味装置200优选地由耐热材料(即，在烹饪炉100的操作温度下不变形和/或不损坏的材料)制成。例如，调味装置200可以由诸如钢之类的金属制成。在这种情况下，盒205、支承元件250和260(如果有利地提供的话)、分隔元件230(如果有利地提供的话)、架240和255(如果有利地提供的话)、盖270和开闭元件275(如果有利地提供的话)可以通过切割、冲压以及折叠金属片材来制造，因此具有便宜且快速的生产过程。转向图3A和图3B，图3A是烹饪炉100的示意性局部剖面俯视图，其中门125未示出，并且在烹饪炉100的烹饪室315中接纳有调味装置200，图3B是包括用于烹饪板(未图示)的接纳架320的烹饪炉100的立体图。在烹饪炉100中，加热元件305有利地是烹饪室315的一部分并且优选地加热元件305从烹饪室315的后壁315a至少部分地突出。优选但不是必须地，烹饪炉100包括传感器元件310，传感器元件310是烹饪室315的一部分并且有利地从烹饪室315的后壁315a至少部分地突出。在图3A和图3B的示例中，加热元件305有利地是暴露在烹饪炉100的烹饪室315中的电加热元件。优选地，加热元件305具有蜿蜒的结构。加热元件305有利地通过(电)电力配线305a接线至烹饪炉100的(电)电力元件(未图示)以根据由烹饪炉100的控制装置(未图示)提供的通电命令通过电力元件选择性地通电(如在下面所描述的)。电力配线305a优选地设置在烹饪室315的后壁315a的后面并且因此在烹饪室315的外面。在图3A和图3B的示例中，传感器元件310包括温度传感器(例如，热电偶)。优选地，传感器元件310具有杆状结构，传感器元件310通过(电)信号配线310a接线至包括在烹饪炉100的部件部分100COMP中的控制装置(未图示)以对控制装置提供温度信息(如在下面所描述的)。信号配线310a优选地设置在烹饪室315的后壁315a 的后面并且因此在烹饪室315的外面。调味装置200在其工作位置中设置在烹饪炉100的烹饪室315内，从而将加热元件305和传感器元件310分别通过第一联接孔口215和第二联接孔口220插入在调味装置200的盒205内。例如，调味装置200被推向后壁315a直到第二侧壁205b的外表面到达后壁315a为止并且加热元件305和传感器元件310容置在盒中。优选地，加热元件305和传感器元件310可以设置成从烹饪室315的后壁315a的下部、优选在靠近烹饪室315的底壁315b处突出。在图3A的示例中，加热元件305和传感器元件310在调味装置200容置有加热元件305和传感器元件310时有利地设置在后壁315a的下部中以使得调味装置200搁置在烹饪室315的底壁315b上(即，盒205的底壁205e的外表面与底壁315b接触)。在这种情况下，调味装置200可以有利地沿烹饪室315的底壁315b滑动直到加热元件305和传感器元件310完全插入到调味装置200的盒205的内部为止。因此，当调味装置200在烹饪室315内处于操作位置时加热元件305和传感器元件310容置在调味装置200的盒205内。有利地，当加热元件305完全插入到调味装置200的盒205的内部时，加热元件305在熏制物质架255被配装在第一隔室235a中时容置在第一隔室235a中且邻近熏制物质架255。优选地，但不是必须地，加热元件305与熏制物质架255的距离处于第二侧壁205b的高度的1/10与1/3之间(或者处于第二侧壁205b的高度的10％与33％之间)。有利地，当传感器元件310完全插入到调味装置200的盒205的内部时，传感器元件310在调味物质架240配合在第二隔室235b中时容置在第二隔室235b中并且邻近调味物质架240。优选地，但不是必须地，传感器310与调味物质架240的距离处于第二侧壁205b的高度的0与1/5之间(或者处于第二侧壁205b的高度的0％与20％之间)。在图3B的示例中，烹饪炉100有利地包括用于烹饪板(未图示)的接纳架320，其中，烹饪板用于布置烹饪室315内的待烹饪的食物。优选地，接纳架320的最下部包括搁置平板320a，调味装置200可以定位在搁置平板320a上。此外，加热元件305和传感器元件310优选地设置成从烹饪室315的后壁315a的下部突出，所述后壁315a的下部相对于接纳架320的搁置平板320a具有适于在调味装置200搁置在接纳架320的搁置平板320a上时允许加热元件305和传感器元件310通过第一联接孔口215和第二联接孔口220插入到调味装置200的盒205的内部的位置。在这种情况下，调味装置200可以有利地沿接纳架320的搁置平板320a滑动直到加热元件305和传感器元件310完全插入到调味装置200的盒205的内部。再次，有利地使得加热元件305和传感器元件310在调味装置200的盒205于烹饪室315内处于操作位置时被容纳在调味装置200的盒205内。在本发明的另一有利实施方式(未图示)中，可以在烹饪室315的底壁315b上和/或接纳架320的搁置平板320a上提供导引件以通过引导盒205朝向加热元件305和传感器元件310滑动而有利于加热元件305和传感器元件310插入到调味装置200的盒205内。考虑图4A和图4B，图4A和图4B是根据本发明的另一有利实施方式的调味装置400的立体图。调味装置400与先前描述的调味装置200的不同之处在于以下方面(其中，相似的元件由相似的附图标记表示并且相似元件的描述为简便起见不再重复)。调味装置400有利地包括容置在盒205内的加热元件405和传感器元件410。为此，调味装置400可以有利地包括额外的分隔元件415，在这种情况下分隔元件230’比设置在上述调味装置200中的分隔元件230短。分隔元件230’和额外的分隔元件415将盒的内部分隔成三个不同的独立隔室235a至235c。在本发明的有利实施方式中，额外的分隔元件415优选地包括两个大致矩形形状的部分415a和415b。这两个部分415a和415b彼此沿其长侧边中的一个长侧边大致垂直地联接。额外的分隔元件415优选地具有与盒205的四个侧壁205a至205d中的第一侧壁205a与第三侧壁205c之间的距离相等的长度(即，略小于第二侧壁205a和第四侧壁205d的长度)。分隔元件415的高度优选地与盒205的四个侧壁205a至205d的高度大致相等以将两个独立隔室235a和235b与第三独立隔室235c完全分隔开。额外的分隔元件415的第一部分415a优选地联接至盒205的底壁205e以使得额外的分隔元件415的第二部分415b从底壁205e朝向盒205的内侧横向于底壁205e突出。额外的分隔元件415的第二部分415b优选地包括一对第一通孔415c。加热元件405的相应端部有利地(例如，通过与加热元件405的端部联接的、优选螺纹连接的联接元件，比如垫圈和螺母)安装至第一通孔415c中的每一个第一通孔。额外的分隔元件415的第二部分415b还优选地包括第二通孔415d。传感器元件410(例如，通过诸如垫圈和螺母之类的联接元件)安装至第二通孔415d。第一通孔415c有利地设置在额外的分隔元件415的第二部分415b上以使得加热元件405在熏制物质架255配合在第一隔室235a中时容置在盒205内部的第一隔室235a内且邻近熏制物质架255。优选地但不是必须地，加热元件405与物质架255的距离处于第二侧壁205b的高度的1/10与1/3之间(或者处于第二侧壁205b的高度的10％-33％之间)。相反地，第二通孔415d有利地设置在额外的分隔元件415的第二部分415b上以使得传感器元件在调味物质架240配合在第二隔室235b中时容置在盒205的内部的第二部分235b内且邻近调味物质架240。优选地但不是必须地，传感器410与调味物质架240的距离处于第二侧壁205b的高度的0与1/5之间(或者处于第二侧壁205b的 高度的0％与20％之间)。在盒205的内部的第三独立隔室235c内，优选地布置与加热元件405的端部以可操作的方式联接的电力配线405a。此外，在盒205的内部的第三独立隔室235c内，优选地布置与传感器元件410的端部以可操作的方式联接的信号配线410a。在调味装置400中，第四侧壁205d优选地包括配线孔口420，电力配线405a和信号配线410a穿过配线孔口420，以便有利地到达将在下文描述的控制单元(在图4A和图4B中不可见，并且在图5A和图5B中标记为505)。优选地，电力配线405a和信号配线410a封装在单个护套中(在图4A和图4B中不可见，并且在图5A和图5B中标记为510)，甚至更优选地，护套510由耐烹饪炉的操作温度(例如，高达300℃)的材料制成。优选地，在调味装置400中，盒205的第二侧壁205b未设置有在先前描述的调味装置200中设置的联接孔口215和220。在调味装置400的第二支承元件260中，切口265’设置在翅片260c上(替代设置在先前描述的调味装置200的第二支承元件260中的翅片260b上的切口)，以用于接纳从额外的分隔元件415突出的传感器元件410。在调味装置400中，第一支承元件250优选地与第二侧壁205b的跟第四侧壁205d相对的内表面联接(即，相对于调味装置200中的布置相对)，有利地以这种方式形成从第四侧壁205d朝向盒205的内侧突出并且位于盒205的第一侧壁205a上的空气入口开口210上方的悬臂结构。转向图5A和图5B，图5A和图5B是烹饪炉100’的示意性局部剖面俯视图和立体图，其中，门125未示出并且在烹饪炉100’的烹饪室515中接纳有调味装置400。烹饪炉100’与先前描述的烹饪炉100的不同之处仅为不包括加热元件305和传感器元件310。调味装置400设置在烹饪炉100’的烹饪室515中，例如搁置在烹 饪室515的底壁515b上，其中，电力配线405a和信号配线410a优选地封装在单个护套510中并且连接至控制单元505，控制单元505可以定位在烹饪炉100’附近或定位在烹饪炉100’上且优选位于烹饪室515的外部。在图5A和图5B的示例中，控制单元505有利地定位在烹饪炉100’的顶盖110上。控制单元505可以有利地包括盒505a，盒505a具有暴露在盒505b的表面上的控制界面505b。优选地，控制单元505包括可以联接至用于接纳电源的电力网的电线(未示出)。控制界面505b有利地允许使用者设定(例如，通过按钮和/或触摸屏)调味装置400的操作(如在下文所描述的)。在盒505a的内侧，控制单元有利地包括适于优选地根据通过传感器元件410获得的温度信息(如在下面所描述的)以及由使用者通过控制界面505b选择的设置来对加热元件405选择性地通电的电气部件和电子部件。应当指出的是，优选地，烹饪炉100’的烹饪室515内的任何位置可以被当作调味装置400的操作位置。例如，调味装置400可以搁置在烹饪室515的底壁515b的任何部分上或搁置在插入到可能设置在烹饪室515中的接纳架(未示出)中的烹饪板或平板(未图示)上。在操作期间，门125可以有利地部分地关闭以避免过分压缩单个护套510内的电力配线405a和信号配线410a。更有利地，沿着门125的边界定位的密封垫片(未图示)(以将烹饪室515与外界环境密封隔开)自行弯曲及压缩以允许单个护套510内的电力配线405a和信号配线410a将控制单元505与调味装置400连接、甚至是与处于关闭位置中的将烹饪室515完全关闭的门125连接。在本发明的另一有利实施方式(未图示)中，用于给加热元件通电的电力和/或由传感器元件收集的温度信息可以在控制装置与调味装置之间以电线传输以外的方式传递。例如，由传感器元件收集的温度信息可以在控制装置与调味装置之间通过射频信号传递；在这种情 况下，控制装置和调味装置可以有利地包括适于执行这种射频信号传输的相应的射频收发器元件。应当指出的是，调味装置400与控制单元505独立于烹饪炉100’。实际上，调味装置400与控制单元505适于与基本上任何类型的现有烹饪炉一起使用而无需对现有的烹饪炉进行任何修改。加热元件305或405容置成与调味物质架240间隔开并且与传感器元件310或410间隔开。优选地，但不是必须地，加热元件305或405与调味物质架240和/或距传感器元件310或410的距离处于第二侧壁205b的长度的1/10与1/2之间(或者处于第二侧壁205b的长度的10％与50％之间)。根据本发明的调味装置200和调味装置400允许借助于通过受控的空气对流加热调味物质来使容置在调味物质架240中的调味物质的调味分子有效地挥发或逸散，因此避免了因为暴露至过度的热而破环调味分子。此外，如果熏制物质架255有利地设置在根据本发明的调味装置200和调味装置400中，控制加热元件305和405的可能性——可能与分别由传感器310和410收集的温度信息相关——还允许大体上借助于通过受控的热辐射和热对流加热熏制物质来产生以及散布容置在熏制物质架255中的熏制物质的熏制分子，因此提供了避免对正被熏制的食物赋予难闻的烧焦味的正确的热强度。在本发明的其他有利实施方式(未示出)中，熏制物质架255可以被省略，因此，第一支承元件250、熏制空气出口开口270c、滑动狭槽270d至270e以及开闭元件275也可以被忽略。在另一有利实施方式中，未在附图中示出，调味装置400可以在烹饪室外部关联至炉；在这种情况下，应当有利地提供合适的导管或管道，所述导管或管道在一侧流体连接至调味装置的调味出口开口和/或熏制空气出口开口，并且在另一侧流体连接至烹饪室的内部，以允许来自调味装置的调味空气或熏制空气进入到烹饪室中。在该有利的实施方式中，可以有利地提供用于使从调味装置至烹饪室的空气流动增强的风扇。通过参照图6A和图6B，图6A和图6B分别为调味装置400的剖面图和俯视图，描述了用于在调味过程期间横过调味装置的第一空气路径，第一空气路径在下面替代性地也被称为调味空气路径并且在图6A和图6B中以箭头600表示。在调味过程期间，开闭元件275有利地定位成以这种方式关闭熏制空气出口开口270c，而盖270的调味空气出口开口270b是通开的；从而在空气入口开口210与调味出口开口270b之间形成调味空气路径。调味物质架240至少部分地沿着调味空气路径设置，使得由加热元件405加热的空气流量可以穿过(以及加热)容置在调味物质架240中的调味物质610。在调味过程期间，根据对流原理，空气沿着调味空气路径600以下列方式行进。从空气入口开口210进入盒205的第一部分235a的空气由通电的加热元件405加热。(湍流的)已加热的空气从较热的第一部分235a移动至较冷的第二部分235b(第一部分235a比第二部分235b更热，是因为第一部分235a容置通电的加热元件405)，在第二部分235b处，已加热的空气穿过调味物质架240的底壁240e中的通孔240g以到达盖270上的调味空气出口开口270b并随后从调味空气出口开口270b散布到烹饪室515中。穿过通孔240g的已加热的空气接触设置在调味物质架240中的调味物质610并将其加热，从而使包含在调味物质610中的调味分子挥发。调味分子随后由经由调味空气出口开口270b离开调味物质架240并离开调味装置400的已加热的空气运载，因此散布在烹饪室515中，对布置在调味装置400周围的烹饪室515中的任何食物进行调味。参照图7A和图7B，图7A和图7B分别为调味装置400的剖面图和俯视图，描述了在熏制过程期间横过调味装置的第二空气路径，第二空气路径在下面替代性地也被称为熏制空气路径并且在图7A和图7B中以箭头700表示。应当指出的是，下列描述也可以应用于调味装置200。在熏制过程期间，开闭元件275定位成以这种方式关闭调味空气出口开口270b，而盖270的熏制空气出口开口270c在盖270的关闭位置是能够通开的，因此，在空气入口开口210与熏制出口开口270c之间形成熏制空气路径700。熏制物质架255至少部分地沿着熏制空气路径700设置，熏制物质710布置在熏制物质架255中。在熏制过程中，根据对流原理，空气沿着调味空气路径700以下列方式行进。从空气入口开口210进入盒205的第一部分235a的空气由通电的加热元件405加热。(湍流的)已加热的空气从第一部分235a的下部中的加热元件405的较热的周围区域移动至盖270上的熏制空气出口开口270c，该盖270上的熏制空气出口开口270c位于第一部分235a的上部的较冷的周围区域中(第一部分235a的下部比第第一部分235a的上部更热，是因为第一部分235a的下部容置有通电的加热元件405)，并随后已加热的空气从熏制空气出口开口270c散布在烹饪室515中。此外，由于加热元件405邻近熏制物质架255，因此熏制物质710接收从加热元件405直接辐射的热量。因此，通电的加热元件405主要通过对流(即，通过第二空气路径700中的已加热的空气)以及通过辐射(由于加热元件405设置在熏制物质架255的附近)将热量传递至熏制物质架255。有利地，包含在熏制物质架255中的熏制物质710被加热并被炭化，因此释放烟气。穿过通孔255g的已加热的空气有利于由熏制物质产生的烟气通过盖270上的熏制空气出口开口270c释放。由熏制物质产生的烟气散布在烹饪室515中并对布置在调味装置400周围的烹饪室515中的任何食物进行熏制。流过调味空气路径600和熏制空气路径700的气流流动可以通过设置在烹饪炉100’中的风扇805加强，如图8中所示，图8是烹饪炉100’的前视剖面图，在烹饪炉100’的烹饪室515内具有调味装置400， 并且具有风扇805从而提供穿过调味装置400的强制气流。应当指出的是，尽管下面仅以烹饪炉100’中的调味装置400的调味空气路径600为参考，但同样的理念也适用于熏制空气路径700以及在烹饪炉100中的调味装置200的调味空气路径600和熏制空气路径700。烹饪炉100’可以有利地包括风扇，例如径流式风扇805，径流式风扇805优选地设置在烹饪室515的侧壁810与部件部分壁815之间的腔807中。风扇805有利地与风扇马达820以可操作的方式联接，风扇马达820优选地设置在烹饪炉100’的部件部分100COMP中。径流式风扇805有利地暴露在烹饪炉100’的烹饪室515的侧壁810上。优选地，径流式风扇805暴露在烹饪室515的侧壁810的风扇开口810a处。优选地，风扇开口810a设置在侧壁810的中央位置处。烹饪室515的侧壁810有利地至少包括分别设置在烹饪室515的顶壁815附近以及烹饪室515的底壁515e附近的顶空气通道810b和底空气通道810c。在径流风扇805的操作期间(即，当径流风扇805通过风扇马达820旋转时)，空气通过在侧壁810上的风扇开口810a被从烹饪室515抽吸并且被吹送至腔807中以用于通过(至少)顶部空气通道810b和底部空气通道810c而重新进入烹饪炉100’的烹饪室515。通过提供具有面向底部空气通道810c的空气入口开口210的调味装置400，重新进入烹饪炉100’的烹饪室515的强制空气流(即，由风扇805迫压)直接撞击调味装置400的第一侧壁205a的外表面。因此，这些强制空气流中的一部分被喷射至盒205中，从而产生了横过先前描述的调味空气路径600的增强的空气流。横过调味空气路径600的强制空气流能够加速调味过程并且使调味分子更均匀地散布在整个烹饪室515中。应指出的是，同样的理念也适用于熏制过程情况下的在熏制空气路径700中的空气流动。自然地，为了满足局部的且特定的需求，本
技术领域：
的技术人员可以应用上文描述的实施方案、许多逻辑上和/或物理上的修改和变 型。更具体地，尽管已经参照本发明的两个实施方式在一定特殊性的特定程度上描述了这些解决方案，应该理解的是在形式和细节方面的各种省略、替代和改变以及其他实施方式是可能的。例如，在本发明的有利的实施方式中(未示出)，空气入口开口和出口开口可以具有不同的形状，比如圆形形状。此外，空气入口开口和空气出口开口可以包括多个通孔(具有任意形状)。在本发明的其他有利的实施方式中(未示出)，在盒内的空气路径可以具有不同的设计。例如，在本发明的其他有利的实施方式中，调味装置包括两个独立的空气路径，该两个独立的空气路径各自将相应的空气入口开口流体连接至相应的空气出口开口。在本发明的另一有利的实施方式中(未示出)，调味装置包括一对空气入口开口和单个出口开口，一对空气入口开口中的一个空气入口开口与调味空气路径相关联并且另一空气入口开口与熏制空气路径相关联。有利地，开闭元件可以有利地设置成与一对空气入口开口相对应以便使相对应的空气入口开口选择性地打开/关闭。在本发明的另一有利的实施方式中，调味装置包括单个入口空气开口和单个出口开口。有利地，翅片元件可以设置在盒中，以便将空气按路径分布在形成在调味装置的盒中的调味空气路径(调味物质架被设置成沿着调味空气路径)或熏制空气路径中(熏制物质架被设置成沿着熏制空气路径)。在本发明的另外的其他有利的实施方式中，单个空气路径可以设置在调味装置的盒中。应当注意的是，这些其他有利的各实施方式允许执行调味过程和熏制过程两者。例如，选自调味物质架和熏制物质架之间的一者优选地沿着单个空气路径定位以便分别执行对应的调味过程或熏制过程。此外，在本发明的另一有利的实施方式中(未示出)，调味装置适于在组合式熏制和调味过程中操作。出于这种目的，调味装置能够有利地包括开闭元件，开闭元件适于除了选择性地关闭调味空气出口开口和熏制空气出口开口(如上文描述的)之外选择性地允许空气穿过调味空气出口开口和熏制空气出口开口。替代性地，在另一有利的 实施方式中，可以省略开闭元件，或盖可以被移除，并且调味装置可以仅用于执行组合式熏制和调味过程(其中，盒的孔口充当空气出口开口)。已经描述了根据本发明的各实施方式的调味装置，现在将参照图9描述操作调味装置400的方法，图9是根据本发明的有利的实施方式操作调味装置400的方法的示意性流程图。应指出的是，尽管通过参考调味装置400和控制单元505来描述下列方法，在文中描述的调味控制可以以相同的方式被准确地使用以控制调味装置200的操作和烹饪炉100的控制装置。初始地(方框905)，调味装置400与待处理的食物一起定位在烹饪炉100’的烹饪室515内，待处理的食物未图示。如果将要执行调味过程，开闭元件275定位成关闭熏制空气出口开口270c同时调味空气出口开口270b是通开的(即，熏制空气路径700被阻挡而调味空气路径600被打开)。被选择的调味物质610被设置在配装于盒205的第二隔室235b中的调味物质架240中，并且盖270定位成处于其关闭位置。可选地，熏制物质架255可以从盒205移除(或熏制物质架255根本不设置在盒205中)。有利地，调味物质610能够在调味装置400定位在烹饪室515中之前或之后设置在调味物质架240中。相反地，如果将要执行熏制过程，开闭元件275以关闭空气出口开口270b的方式定位，同时熏制空气出口开口270c是通开的(即，调味空气路径600被阻挡而熏制空气路径700被打开)。未图示的被选择的熏制物质设置在配装于盒205的第一隔室235a中的熏制物质架255，并且盖270定位成处于其关闭位置。可选地，调味物质架240可以从盒205移除(或调味物质架255根本不设置在盒205中)。有利地，熏制物质710能够在调味装置400定位在烹饪室515中之前或之后设置在熏制物质架255中。可选地(方框910)，控制单元505的用户界面505b能够被有利地操作以选择待处理(即，调味或熏制)的食物的类型(例如，肉、鱼、家禽、蔬菜、奶酪等)以及可能的待处理的食物量。随后(方框915)，控制单元505的用户界面505b被操作成用于 根据已经分别设置在调味物质架240或在熏制物质架255中的所选择的调味物质和所选择的熏制物质之间的那一者而选择调味过程或熏制过程。除了有利地在调味过程和熏制过程之间进行选择之外，还有利地指定(通过用户界面505b)分别容置在调味物质架240或在熏制物质架255中的所选择的调味物质或所选择的熏制物质。出于这个目的，用户界面505b可以对用户提供可选择的调味物质和熏制物质的列表。另外(例如，如果使用不在列表中的调味物质或熏制物质)或替代性地，可以优选地允许用户通过用户界面直接地指明分别在自动化调味过程或在自动化熏制过程中使用的定制调味温度和定制调味时间或者定制熏制功率和定制熏制时间，下文将进行描述。之后，根据由控制单元505的用户界面505b提供的指示(在先前的方框910和915处)而由控制单元505执行自动化程序。根据已经选定的调味过程或熏制过程，自动化程序继续进行自动化的调味过程或自动化的熏制过程(判定方框920)。在已经选定调味过程的情况下(判定方框920的分支Y)，控制单元505从控制单元505的存储器单元(未示出，例如，ROM型存储器或查找表)重新找回(方框925)与所选择的调味物质(在方框915处限定)相关联的并且可能与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联的调味温度Tflav和调味时间tflav(或由用户先前指示的定制调味温度和定制调味时间)。控制单元505的存储器单元有利地包括与相对应的所选择的调味物质(在方框915处限定)和可能地与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联多个调味温度Tflav或调味温度的范围[Tflavmin,Tflavmax]以及调味时间tflav。实际上，用于对食物调味的每个调味物质具有优选的特定的逸散/挥发温度或逸散/挥发温度的范围，为了不改变调味分子并且防止形成有害物质，应当满足这些优选的特定的逸散/挥发温度或逸散/挥发温度的范围。用于不同调味物质的调味温度Tflav的示例被示出在下列表1中：调味物质Tflav(℃)百里香190薰衣草130鼠尾草190香蜂叶140大蒜160生姜150丁香190肉桂180表1与相应的所选择的调味物质(在方框915处限定)相关联的并且可能与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联的调味时间tflav是被认为足以在烹饪室515内对食物进行满意的调味的时间。随后，控制单元505使加热元件405通电(方框930)以便对调味装置400的盒205内的空气进行加热，如先前描述的。控制单元505监测(例如，周期性地或连续地)由传感器元件410提供的温度信息，该传感器元件410检查(方框935)盒205内(邻近调味物质架240)的空气的实际温度Tact(包含在由传感器元件410提供的温度信息中或可以根据由传感器元件410提供的温度信息得到)是否与调味温度Tflav大致相等或落入与所选择的调味物质相关联的调味温度的范围[Tflavmin,Tflavmax]内。在否定的情况下(判定方框935的分支N)，即，实际温度Tact与调味温度Tflav基本上不同，或实际温度Tact不在调味温度的范围[Tflavmin,Tflavmax]内，控制单元505调节(方框940)供应至加热元件405的电力以便获得与调味温度Tflav基本上相等(即，Tact≈Tflav)的或在调味温度范围[Tflavmin,Tflavmax]内(即，Tflavmin≤Tact≤Tflavmax)的实际温度Tact，并且操作返回至方框935。例如，控制单元505根据实际温度是低于调味温度Tflav还是实际温度Tact高于调味温度Tflav 来相应地增大或减小(或中断)供给至加热元件405的电力。应指出的是，控制单元505通过控制对加热元件405的通电和由传感器元件410提供的反馈(换言之，在方框935和方框940处执行的步骤提供了反馈环路以便控制实际温度Tact)来实现对供应至调味物质架240的空气的实际温度Tact进行精确的温度控制。通过将传感器元件410定位在调味物质架240处并且定位成与加热元件405间隔开改善了这种精确的温度控制，使得传感器元件410能够向控制单元505提供与位于调味物质架240处的空气的实际温度Tact有关的精确且可靠的温度信息，加热元件对调味物质架240内的调味物质进行加热。事实上，传感器元件410的位置使得该温度控制对调味物质架240附近的任意温度变化具有相对高的敏感性，比如例如由于在调味空气路径600中行进的空气的气流的变化而产生的温度变化。因此，由控制单元505实施的温度控制确保在整个调味过程期间实际温度Tact基本上等于所需的调味温度Tflav或处于所需的调味温度范围[Tflavmin,Tflavmax]内。因此，来自调味物质的调味分子的挥发在调味过程期间在调味温度Tflav下或在调味温度范围[Tflavmin,Tflavmax]内是基本上均匀的，从而改进了对烹饪炉100’的烹饪室515中的食物的调味。有利地，这导致了增强的食物调味过程，因为包含在调味物质中的调味分子不会由于过高的或不稳定的实际温度Tact而改变。例如，可以完全地避免达到调味物质的燃烧温度(达到燃烧温度会致使大部分调味分子的破坏)。如果实际温度Tact基本上等于调味温度Tflav(判定方框935的分支Y)或在调味温度的范围[Tflavmin,Tflavmax]内，则提供至加热元件405的电力保持恒定，并且控制装置505检查(判定方框945)实际时间tact——例如由包括在控制单元505中的时钟元件或正时器(未示出)提供——是否低于与所选择的调味物质相关联的调味时间tflav(即，tact<tflav)。在肯定的情况下(判定方框945的分支Y)，即，实际时间tflav低于调味时间tflav，调味过程还未完成并且操作在方框935处返回。在否定的情况下(判定方框945的分支N)，即，实际时间tact等于或大于调味时间tflav，则认为完成了调味过程并且控制单元505使加热元件415断电(方框950)。返回方框920，在熏制过程已经被选择的情况(判定方框920的分支N)下，控制单元505从控制单元505的存储器元件(未示出)处重新获得(方框950)与所选择的熏制物质710(在方框915处限定)相关联并且可能与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联的熏制功率Psmoke和熏制时间tsmoke(或由使用者先前指示的定制熏制功率和定制熏制时间)。控制单元505的存储器元件能够有利地包括与所选择的熏制物质710(在方框915处限定)相关联并且可能与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联的多个熏制功率Psmoke和熏制时间tsmoke。实际上，用于熏制食物的每个熏制物质具有特定的熏制温度，通过以预限定的熏制功率Psmoke对加热元件405通电可以达到或保持该特定的熏制温度，为了不过度燃烧相关联的熏制物质并因此防止形成有害物质，一定不能超过该预限定的熏制功率Psmoke。在本发明的实施方式中，熏制功率Psmoke以最大功率的百分比来指示，可以利用该最大功率Pmax对加热元件405供电。例如，可以通过调节穿过加热元件405的电流强度、或替代性地通过调节穿过加热元件405的电流的占空比而将与每个相应的所选择的熏制物质710相关联的熏制功率Psmoke提供至加热元件405。与相应的所选择的熏制物质(在方框915处限定)相关联的并且可能与待处理的食物类型(在可选的方框910处限定)相关联的熏制时间tsmoke是被认为足以对烹饪室515内的食物进行满意的熏制的时间。随后，控制单元505以与所选择的熏制物质(在方框915处限定)相关联的熏制功率Psmoke对加热元件405供电(方框960)以便对容置在调味装置400的盒205内的熏制物质架255中所包含的熏制物质进行加热，如先前所描述的。控制单元505检查(例如，周期性地或连续地；判定方框945)实际时间tact是否低于与所选择的调味物质相关联的熏制时间tsmoke(即，tact<tsmoke)。在肯定的情况下(判定方框965的分支Y)，即，实际时间tact低于调味时间tsmoke，则熏制过程还未完成并且操作仍处于方框965处。在否定的情况下(判定方框965的分支N)，即，实际温度tact等于或大于熏制时间tsmoke，则认为完成了熏制过程并且控制单元505使加热元件415断电(方框970)。应当指出的是，上文描述的方法可以进行若干修改，例如，具有相同功能的类似的步骤可以替代具有相同功能的若干步骤或部分，可以移除一些非实质性的步骤，或可以添加另外的可选的步骤，可以在不偏离本发明的范围的情况下以不同的次序、以并列的或重叠的(至少部分重叠)方式执行这些步骤。例如，在本发明的替代性的有利的实施方式中，用户可以优选地选择熏制温度而不是用于待执行的熏制过程的熏制功率，并且控制单元或控制装置有利地使用与选择的熏制温度相关联的熏制功率。在本发明的另一替代性的有利的实施方式中，可以经由(间接地，因为传感器元件与加热元件间隔开)由传感器元件提供的温度信息来控制熏制过程。类似地，在本发明的不同的实施方式中，可以在熏制物质架的附近设置附加的传感器元件以便提供与熏制物质的温度相关联的附加的温度信息。在两种情况下，用户可以优选地选择熏制温度而不是选择用于待执行的熏制过程的熏制功率，并且熏制过程的控制以与上文描述的调味过程的控制类似的方式被执行。现在转到图10A至图10G，它们是根据本发明的替代性实施方式的调味装置1000的不同视图。在下文中的调味装置1000与先前描述的调味装置100和400不同(其中类似的元件由类似的附图标记表示并且为了简明起见其描述不被重复)。调味装置1000优选地相对于烹饪炉比如烹饪炉100’是独立的结 构，该调味装置1000与所用的烹饪炉100’一起使用。优选地，调味装置1000包括调味盒1003、熏制盒1006和致动装置装置1009。调味盒1003基本上包括四个侧壁1003a至1003d以及底壁1003e，该底壁1003e有利地与调味盒1003的主孔口1003f相对。提供了空气入口导管1012，例如，平行六面体管，该平行六面体管优选地从调味盒1003的四个侧壁1003a至1003d中的第三侧壁1003c突出。优选地，空气入口导管1012横向于盒1003的第三侧壁1003c并且经由第一端部1012a与盒1003的内侧流体连通，同时第二端部1012b(与第一端部1012a相反)面向外部环境，即面向烹饪炉的烹饪室，诸如例如烹饪炉100’的烹饪室515，调味装置1000可以在操作过程中定位在烹饪室515中。有利地，第二端部1012b起到调味盒1003的空气入口开口的作用。第一联接孔口1015以及优选地第二联接孔口1018优选地设置在调味盒1003a的四个侧壁1003a至1003d中的第二侧壁1003b上。第一联接孔口1015的形状和尺寸被设置成能够接纳致动装置1009的加热元件1019。第二联接孔口1018的形状和尺寸被设置成能够接纳致动装置1009的传感器元件1020。调味盒1003优选地包括可移除的分隔元件1021，该可移除的分隔元件1021当定位在调味盒1003内时将调味盒1003内的空间分成彼此流体连通的两个独立隔室1024a和1024b。两个独立隔室1024a和1024b中的第一独立隔室1024a优选地包括空气入口导管1012的第一端部1012a、第一联接孔口1015以及第二联接孔口1018。相反地，两个独立隔室1240a和1024b中的第二独立隔室1024b适于通过调味位置架1027而配装(在下文中详细描述的)。在本发明的一种实施方式中，可移除分隔元件1021优选地是具有阶梯形状的板，该阶梯形状的长度基本上等于调味盒1003的四个 侧壁1003a至1003d中的第二侧壁1003b与(相对的)第四侧壁1003d之间的距离(即，该长度略微小于调味盒1003的四个侧壁1003a至1003d中的第一侧壁1003a与侧壁1003d之间的距离)。可移除的分隔元件1021的较高梯面的高度优选地略微小于调味盒1003的四个侧壁1003a至1003d的高度，而较低的梯面1021b的高度优选地高于调味盒1003的第二侧壁1003b上的第二联接孔口1018的位置。优选地，分隔元件1021的较低的梯面1021b包括用于允许两个独立隔室1024a与1024b之间流体连通的开口1021c。甚至更优选地，较低梯面1021b包括环绕开口1021c且设置成支承调味物质架1027的边框。调味物质架1027优选地是盒装的并且更优选地是平行六面体形，有利地具有四个侧壁1027a至1027d以及与主孔口1027f相对的底壁1027e。调味物质架1027的底壁1027e设置有多个通孔(未示出)。优选地，多个通孔遍及调味物质架1027的整个底壁1027e。替代性地，底壁1027e可以包括网或格栅(未示出)，而不是包括如上文描述的通孔板。调味物质架1027适于包含调味物质，比如迷迭香、桉树、百里香、薰衣草、鼠尾草、香蜂叶、蛇麻子或其他调味香草和/或其混合物。调味物质架1027有利地适于可移除地配装至调味盒1003的第二独立隔室1024b，调味物质架1027优选地搁置在分隔元件1021的较低梯面1021b的边框上。调味装置1000的调味盒1003还优选地包括盖1030，该盖1030更优选地与调味盒1003的剩余部分可旋转地联接，以选择性地关闭调味盒1003的孔口1003f。优选地，盖1030被铰接至调味盒1003的第二侧壁1003b以便于由使用者打开。盖1030——如果有利地与调味盒1003可旋转地联接——可以从将调味盒1003的孔口1003f关闭的关闭位置枢转至允许进入调味盒1003内侧的打开位置。在本发明的其他有利的各实施方式中(未示出)，调味装置包括与调味盒1003的剩余部分以另外的方式联接的盖，例如，盖1030可以与调味盒1003的剩余部分以可滑动的方式联接。优选地，盖1030包括凸部1030a，以便于使用者打开盖1030。该盖1030可以有利地包括一个或更多个空气出口开口或调味出口开口1030b(例如，在图10A至图10C以示例的方式示出三个调味出口开口1030b)。优选地，每个调味出口开口1030b可以包括相对应的筛元件1030c，相对应的筛元件1030c用于当盖1030处于关闭位置时阻止外来物落在调味盒1003中。替代性地，调味装置1000可以包括出口导管(未示出)，该出口导管安装至或可安装至与调味出口开口1030b对应的盖1030b。这种出口导管设置成用于提供在调味装置1000的调味盒1003与烹饪炉的烹饪室——诸如例如烹饪炉100’的烹饪室515——之间的流体连通。作为另外的替代方案，替代性的盖可以设置成用于包括出口孔口而非出口开口1030b的调味盒1003，该出口孔口构造成与出口导管的对应的端部接合。有利地，出口导管的设置允许调味装置1000在烹饪炉的烹饪室的外部(即，外侧)进行操作以执行调味过程。熏制盒1006基本上包括四个侧壁1006a至1006d以及底壁1006e，该底壁1006e有利地与熏制盒1006的主孔口1005f相对。优选地在熏制盒1006a的第二侧壁1006b上设置有单个联接孔口1033。单个联接孔口1033的形状和大小设置成能接纳致动装置1009的加热元件1019。优选地，空气入口开口1036设置在熏制盒1006的两个或更多个侧壁1006a至1006d的下部。例如，在熏制盒1006的第一侧壁1006a和第三侧壁1006c上设置有多个空气入口开口1036。熏制盒1006优选地包括可移除的分隔元件1039，该可移除的分隔元件1039当定位在熏制盒1006内时将熏制盒1003内的空间分成优选地彼此流体连通的两个独立隔室1042a和1042b。两个独立隔室1042a和1042b中的第一独立隔室1042a优选地包括联接孔口1033和空气入口开口1036。相反地，两个独立隔室1042a和1042b中的第二独立隔室1042b适于接纳熏制物质(例如，木片)。换言之，可移除的分隔元件1039还用作熏制物质架。在本发明的一种实施方式中，可移除的分隔元件1039优选地为具有锯齿形状、诸如例如大致锯齿形的板。优选地，可移除的分隔元件1039的长度大致等于熏制盒1006的第二侧壁1006b与(相对的)第四侧壁1006d之间的距离(即，该长度略微小于熏制盒1006的第一侧壁1006a与第三侧壁1006c之间的长度)。至少可移除分隔元件1039的齿部1039a的高度优选地略微高于熏制盒1006的第二侧壁1003b上的单个联接孔口1033的位置，以确保致动装置装置1009的加热元件1019在插入至该单个联接孔口1033时被包括在第一独立隔室1042a中。调味装置1000的熏制盒1006还优选地包括盖1045，该盖1045更优选地与调味壳1006的剩余部分可旋转地联接，以选择性地关闭熏制盒1006的孔口1006f。优选地，盖1045被铰接至调味盒1006的第二侧壁1006b。盖1045——如果有利地与熏制盒1006可旋转地联接——可以从将熏制盒1006的孔口1006f关闭的关闭位置枢转至允许进入调味盒1006的内侧的打开位置。在本发明的其他有利的各实施方式中(未示出)，调味装置包括与调味盒1006的剩余部分以另外的方式联接的盖，例如，盖1045可以与调味盒1006的剩余部分以可滑动的方式联接。优选地，盖1045包括凸部1045a，以便于使用者打开盖1045。该盖1045可以有利地包括一个或更多个空气出口开口或熏制出口开口1045b(例如，在图10D至图10E以示例的方式示出四个熏制出口开口1045b)。优选地，每个调味出口开口1045b可以包括相应的筛元件1045c，相应的筛元件1045c用于当盖1045处于关闭位置时阻止外来物落在熏制盒1006中。替代性地，调味装置1000还可以包括出口导管(未示出)，该出口导管安装至或可安装至与熏制出口开口1045b对应的盖1045。这种出口导管设置成用于提供调味装置1000的熏制盒1006与烹饪炉的烹饪室——诸如例如烹饪炉100’的烹饪室515——之间的流体连通。作为另外的替代方案，替代性的盖(未示出)可以设置成用于包括出口孔口而非出口开口1045b的熏制盒1006，该出口孔口构造成与出口导管的对应的端部接合。有利地，出口导管的设置允许调味装置 1000在烹饪炉的烹饪室的外部(即，外侧)进行操作以执行熏制过程。致动装置1009有利地包括加热元件1019和传感器元件1020。优选地但不是严格必要的，加热元件1019和传感器元件1020两者呈棒形形状。加热元件1019和传感器元件1020两者从致动装置1009的主体1048的前侧壁1048d突出。优选地，主体1048具有大致盒形结构，该盒形结构具有四个侧壁1048a至1048d并且设置于底壁1048e和顶壁1048f之间。有利地，致动装置1009的主体1048将电气部件和电子部件包封，该电气部件和电子部件适于优选地根据由传感器元件1020获得的温度信息选择性地使加热元件1019通电(如下文所描述的)。优选地，主体1048具有如下结构，该结构适于经受烹饪炉的烹饪室的内侧的操作温度并且保护被包封的电气和电子部件免受外来物质和过热的损害。可能地，主体1048可以设置有用户界面(未示出)，以便允许用户启用致动装置1009和/或设定调味装置1000的操作条件。此外或替代性地，主体1048包括适于借助于例如由未示出的远程控制单元传输的射频信号接收来自用户的设定信息的电路。作为另一替代方案，主体1048可以被接线至与上文描述的控制单元505类似的外部控制单元(未示出)。优选地，致动装置1009还包括与主体1048联接的把手元件1051，把手元件1051例如与主体1048的下部对应。把手元件1051被有利地设计以便允许由用户稳当地把握调味装置致动装置1009。在本发明的一种实施方式中，把手元件1051以可移除的方式与致动装置1009的主体联接。优选地，致动装置1009还包括支承元件，比如板元件1054，该板元件1054与致动装置1009的主体1048联接以用于支承调味盒1003或熏制盒1006。甚至更优选地，板元件1054对应于主体1048的前侧壁1048d的下部与致动装置1009的主体1048联接。优选地，板元件1054在平面图中呈大致矩形形状。甚至更优选地，板元件1054在平面图中的大小大致对应于调味盒1003或熏制盒1006之一的底壁。在图10A至图10G的示例中，板元件1054在平面图中的大小大致对应于调味盒1003的底壁1003e。有利地，板元件1054包括边框元件1054a，该边框元件横向于板元件1054的主部，适于确保对盒的更稳定的支承，其中，盒的底壁与板元件1054(例如，调味盒1003)具有大致相同的大小。优选地，致动装置1009的主体1048还包括锁定元件1057，该锁定元件1057适于与分别设置在调味盒1003和熏制盒1006上的环形元件接合。有利地，锁定元件1057可旋转地设置在致动装置1009的主体1048的侧向侧壁1048c的外表面上。优选地，锁定元件1057包括钩状端部1057a，该钩状端部1057a适于与对应的接纳元件接合，该接纳元件有利地设置在调味盒1003和熏制盒1006两者的第二壁1003b和1006b的外表面上，该接纳元件诸如例如为设置在如图10F和图10G中所示的熏制盒1006的第二壁1006b的外表面上的环状元件1060。有利地，当调味盒1003和熏制盒1006之一定位在板元件1054上并且相对应的第二壁1003b或1006b抵接主体1048的前侧壁1048d时，锁定元件1057可以从关闭位置枢转至打开位置，在关闭位置中，钩状端部1057a与对应的环形元件——诸如熏制盒1006的环形元件1060——接合，从而将致动装置1009与熏制盒1006稳固地联接，在打开位置中，对应的环形元件比如环形元件1060被释放。调味装置1000优选地由耐热材料制成(即，在烹饪炉的操作温度下不变形和/或不被损坏的材料)。例如，调味装置1000可以由金属比如钢制成。在这种情况下，调味盒1003、熏制盒1006以及致动装置1009的一部分(除了包括在致动装置1009中的感测元件和电气和电子电路)可以通过切割、穿孔和折叠金属片材来制造，因此具有廉价和快速的制造过程。在操作中，调味装置1000可以有利地定位在烹饪炉比如烹饪炉100’的烹饪室内，例如搁置在如图11A中所示的烹饪室515的底壁 515b上，或替代性地，调味装置1000可以定位在烹饪板(未示出)或甚至悬挂在烹饪室的侧壁，例如附接至如图11B中所示的烹饪室515的后壁515a。有利地，包括调味盒1003的调味装置1000可以定位在烹饪炉100’的烹饪室515内以使得空气入口导管1012的第二端部1012b优选地被引导朝向底部空气通道810b和/或810c中的一者，从而如图11A和图11B中所示的提供穿过调味装置1000的强制气流。有利地，根据执行调味过程还是执行熏制过程，调味盒1003或熏制盒1006分别与致动装置1009相联接。优选地，调味盒1003或熏制盒1006在板元件1054上滑动直到相应的第二侧壁1003b或1006b抵接致动装置1009的主体1048的前侧壁1048b。有利地，如果选择调味盒1003，则加热元件1019和感测元件1020分别通过第一联接孔口1015和第二联接孔口1018被接纳在调味盒1003内。相反地，如果选择熏制盒1006，则仅加热元件1019通过联接孔口1033被接纳在熏制盒1006内，而感测元件1020保持在熏制盒1006外侧，因为熏制盒1006的宽度有利地形成为小于感测元件1020与板元件1054的边框1054a(比感测元件1020更靠近加热元件1019)之间的距离d。由于调味盒1003和熏制盒1006的第二侧壁1003b和1006b分别抵接致动装置1009的主体1048的前侧壁1048b，锁定元件1057可以有利地从打开位置切换至关闭位置，在关闭位置中，钩状端部1057a与分别设置在调味盒1003或熏制盒1006的第二侧壁1003b或1006b的外表面上的环形元件1060接合。在调味过程中，调味盒1003分别通过第一联接孔口1015和第二联接孔口1018接纳加热元件1019和感测元件1020，并且在调味盒1003中设置有可移除的分隔元件1021，其中，调味物质架1027定位在分隔元件的较低梯面1021b上，并且调味盒1003的盖1030处于关闭位置。因此，感测元件1020邻近调味物质架1027而加热元件1019与感测元件1020大致间隔开。有利地，在空气入口导管1012的第二端部1012b(即，调味盒的空气入口开口)与设置在调味盒1003的盖1030中的调味出口开口 1030b之间形成有调味空气路径1061(如图10C中可见的)。优选地，空气入口导管1012的第一端部1012a设置成使得进入调味盒1003的空气在加热元件1019附近按照线路流动。有利地，调味空气路径从空气入口开口1012b延伸穿过空气入口导管1012并且从空气入口导管1012进入第一隔室1024a，其中，空气流首先被指引为迎着加热元件1019(当加热元件1019被致动时空气流将被加热)，并且随后空气流穿过感测元件1020周围并且穿过孔口1021c以及穿过调味物质架1027的底壁1027f到达第二隔室1024b，并且因此在到达设置在盖1030中的调味出口开口1030b之前穿过定位在调味物质架1027中的任意调味物质1063并且经由调味出口开口1030b离开调味盒1003。类似地，在熏制过程中，熏制盒1006通过联接孔口1033接纳加热元件1019，并且可移除的分隔元件1039设置在熏制盒1006中，并且熏制盒1006的盖1045处于关闭位置。有利地，熏制空气路径1064(如图10E中可见的)形成在空气入口开口1036与设置在调味盒1003的盖1045中的熏制出口开口1045b之间。有利地，熏制空气路径从空气入口开口1036延伸至第一隔室1042a，其中，气流到达第二隔室并且穿过位于可移除的分隔元件1039与熏制盒1006的侧壁1006a至1006d的内表面之间的间隙(在附图中未详细示出)。在第二隔室1042b中，空气流在到达设置在盖1045中的熏制出口开口1045b之前经过定位在可移除的分隔元件1039上的任意熏制物质1066(当致动时由加热元件1019炭化)并且经由熏制出口开口1045b离开熏制盒1006。在调味盒1003和熏制盒1006两者中，分别在调味过程和熏制过程期间的空气流动主要是由致动装置1009的加热元件1019产生的热来推动的对流。有利地，在调味过程期间，在调味盒1003中的空气首先由加热元件1019加热并且随后穿过包含在调味物质架1027中的调味物质，从而在空气从调味盒1003离开并进入烹饪炉的烹饪室中之前使调味分子挥发或逸散。相反地，在熏制过程期间，定位在可移除的分隔元件1039上的熏制物质基本上通过由加热元件1019(即， 辐射)传递至可移除的分隔元件1039的热来炭化；由加热元件1019产生的同样的热促使空气从入口开口1036流动至熏制出口开口1045b，这使得由炭化的熏制物质产生的烟气扩散到熏制盒1006之外而进入烹饪炉的烹饪室中。有利地，调味装置1000的特征在于两个不同的盒——即调味盒1003和熏制盒1006——确保了调味过程和熏制过程中的一者的分别的处理残留物对后来的熏制过程和调味过程没有任何影响。例如，借助于调味装置1000执行的由调味过程提供的风味不被在先前执行的熏制过程之后剩余的任何残余烟灰而改变。根据本发明的一种实施方式的操作调味装置1000的方法与参照图9上文描述的操作调味装置400的方法不同，如下文描述的。初始地，调味装置1000与待处理的食物一起被定位在烹饪炉(比如烹饪炉’)的烹饪室(比如烹饪室515)内。如果将要执行调味过程，调味装置1000包括致动装置1009和调味盒1003。应指出的是，调味盒1003可以在致动装置1009被安置在烹饪炉的烹饪室中之前或之后与致动装置1009联接。有利地，调味盒1003安置在板元件1054上，其中，加热元件1019和感测元件1020分别通过第一联接孔口1015和第二联接孔口1018插入至调味盒1003中。优选地，通过使锁定元件1057与环形元件1060接合，调味盒1003被锁定至致动装置1009，如上文描述的。有利地，可以在将调味装置1000或调味盒1003定位在烹饪室中之前或之后将调味物质1063设置在调味物质架1027中。相反地，如果将要执行熏制过程，调味装置1000包括致动装置1009和熏制盒1006。应指出的是，熏制盒1003可以在致动装置1009被安置在烹饪炉的烹饪室中之前或之后与致动装置1009联接。有利地，熏制盒1006安置在板元件1054上，其中，加热元件1019通过联接孔口1033插入至熏制盒1006中。优选地，通过使锁定元件1057与环形元件1060接合，熏制盒1006被锁定至致动装置1009，如上文描述的。有利地，在将调味装置1000或熏制盒1006定位在烹饪室中之前或之后，熏制物质1066可以设置在可移除的分隔元件1039中。操作方法的下列步骤基本上对应于参照图9的上文所述的操作方法的步骤，为了简明起见文中不再进行重复。根据本发明的调味装置200、400和1000以及控制方法使得能够独立于食物的烹饪过程来执行同一食物的调味过程和/或熏制过程。特别地，能够在食物的烹饪过程之前或之后来执行同一食物的调味过程和/或熏制过程。因此，根据本发明的调味装置200、400和1000以及控制方法提供了用于烹饪炉100和100’的对食物进行熏制和调味的两种功能(作为组合式功能或作为独立的功能来执行)。当前第1页1 2 3