一种原汁机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体地说，涉及到一种原汁机。

背景技术：

原汁机是在常规榨汁机的基础上发展起来的，主要用途是将蔬果类食材榨成果蔬汁饮品，提高饮用口感的同时尽可能地保留果蔬汁中的营养成分。现有技术中，原汁机通常包括主体、上盖(集料盘)、榨汁杯(分离器)、网孔筒、螺杆、网刷架等，其中，网孔筒和带轴螺杆位于榨汁杯内部，带轴螺杆位于网孔筒内部，且带轴螺杆的倾斜的外壁与网孔筒的内壁形成上大下小的挤压空间，当压榨果蔬时，原汁机主体带动带轴螺杆做低速转动并使网孔筒内的水果越往下运动越被挤压，在挤压过程中果汁通过网孔筒的网孔流出，果渣则继续在带轴螺杆的带动下，向下运动至排渣口并被挤出，完成果汁与果渣的分离工作。这种压榨方式能保持果蔬汁的营养成分不受损害，并保留果蔬汁清爽的口感。

在该类原汁机的现有技术中，其网孔筒上一般设有出渣孔，在安装原汁机时，该出渣孔必须与榨汁杯上对应的出渣口对齐装配，步骤繁琐，此外，由于装配在榨汁杯内的部件繁多，因此难以实现快速装配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种清洗方便、易装配原汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种原汁机，包括主机和榨汁结构，所述主机内设有驱动电机，所述榨汁结构设置在所述主机上，所述榨汁结构包括外罩、底座、螺杆、和网孔筒，所述底座上设有第一出渣口和第一出汁口，所述外罩的上端设有送料口，下端为敞口端，所述底座设置在所述主机上侧，所述网孔筒设置在所述底座上侧，所述螺杆设置在网孔筒内，并且螺杆的下端与驱动电机的驱动轴连接，所述外罩的下端可拆卸地设置在所述底座上，所述网孔筒与所述底座一体成型。

与现有技术相比，本实用新型通过将底座与网孔筒设置为一个整体，从而省去了网孔筒装配时繁琐的对位，避免了原汁机零部件在安装时的不便，从而实现了原汁机的快速装配。

优选的，所述底座上设有凸台，所述网孔筒固定设置在所述凸台上，所述凸台周壁与底座上端形成一环形台阶，所述外罩的下端安装在所述环形台阶上侧；所述凸台上位于所述网孔筒外侧设有第二出汁口，所述凸台上位于所述网孔筒内侧设有第二出渣口，所述第一出汁口与所述第二出汁口连通，所述第二出渣口与所述第一出渣口连通。

进一步，所述凸台的上端面为斜面，所述斜面向所述第二出汁口倾斜，便于汁液的流出。

优选的，所述凸台的周壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，装配时所述外罩的下端内壁与所述密封圈密封配合。

优选的，为了使外罩的清洗更加的方便和更加的便于生产，所述外罩包括端盖和侧部罩体，所述送料口设置在所述端盖上，所述侧部罩体的两端敞口，所述端盖可拆卸地设置在所述侧部罩体的上端敞口上。

进一步，所述外罩的上部设有锥形部，所述锥形部与所述外罩周壁连接处设有翻折部，所述锥形部一侧设有进料管，所述进料口设置在所述进料管上，所述螺杆的上端装配在所述锥形部内，所述翻折部抵顶在所述网孔筒的上端,使原汁机的进料更加的方便、快捷，同时也避免了螺杆、网孔筒与外罩的装配位置在同一个平面，使螺杆和网孔筒的装配更加方便准确。

优选的，所述网刷架设置在所述网孔筒外侧，所述驱动电机通过传动机构驱动所述网刷架旋转从而持续清扫所述网孔筒的外侧,有效提高了原汁机的出汁率。

优选的，所述传动机构包括设于所述底座上的从动齿轮轴，以及设于所述驱动电机的驱动轴上的主动齿轮，所述网刷架的下部设有从动轮齿，所述底座上的从动齿轮轴的一端与所述主动齿轮啮合，另一端与所述网刷架的从动轮齿啮合形成传动齿轮组。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图1的A区的局部放大图；

图4是本实用新型的榨汁部的剖视图；

图5是本实用新型的网孔筒和底座的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图5,一种原汁机，包括主机1和榨汁结构2，所述主机1内设有驱动电机11，所述榨汁结构2设置在所述主机1上，所述榨汁结构2包括外罩21、底座22、螺杆23和网孔筒24，所述底座22上设有第一出渣口22a口和第一出汁口22b，所述外罩21的上端设有送料口211，下端为敞口端，所述底座22设置在所述主机1上侧，所述网孔筒24设置在所述底座22上侧，所述螺杆23设置在网孔筒24内，并且螺杆23的下端与驱动电机11的驱动轴11a连接，所述外罩21的下端可拆卸地设置在所述底座22上，所述网孔筒24与所述底座22一体成型。

与现有技术相比，本实用新型通过将底座22与网孔筒24设置为一个整体，从而省去了网孔筒24装配时繁琐的对位，避免了原汁机零部件在安装时的不便，从而实现了原汁机的快速装配。

作为一种改进方案，所述底座22上设有凸台22c，所述网孔筒24固定设置在所述凸台22c上，所述凸台22c周壁与底座22上端形成一环形台阶22h，所述外罩的下端安装在所述环形台阶22h上侧；所述凸台22c上位于所述网孔筒24外侧设有第二出汁口22d，所述凸台22c上位于所述网孔筒24内侧设有第二出渣口(图中未示)，所述第一出汁口22b与所述第二出汁口22d连通，所述第一出渣口22a与所述第二出渣口22e连通。

作为一种改进方案，为了使汁液更容易的向第二出汁口22d聚集，所述凸台22c的上端面为斜面22c’，所述斜面22c’向所述第二出汁口22d倾斜。

作为一种改进方案，所述凸台22c的周壁上设有密封槽22f，所述密封槽22f内设有密封圈22g，装配时所述外罩21的下端内壁与所述密封圈22g密封配合。

作为一种改进方案，所述外罩21包括端盖21a和侧部罩体21b，所述送料口211设置在所述端盖21a上，所述侧部罩体21b的两端敞口(图中未示)，所述端盖21a可拆卸地设置在所述侧部罩体21b的上端敞口上。

作为一种改进方案，所述外罩21的上部设有锥形部21c，所述锥形部21c与所述外罩周壁21d连接处设有翻折部21e，所述锥形部21c一侧设有进料管21f，所述进料口211设置在所述进料管21f上，所述螺杆23的上端装配在所述锥形部21c内，所述翻折部21e抵顶在所述网孔筒24的上端。

作为一种改进方案，所述网刷架24a设置在所述网孔筒24外侧，所述驱动电机11通过传动机构驱动所述网刷架24a旋转从而持续清扫所述网孔筒24的外侧。

作为一种改进方案所述传动机构12包括设于所述底座22上的从动齿轮轴12a，以及设于所述驱动电机11的驱动轴11a上的主动齿轮12b，所述网刷架24a的下部设有从动轮齿24a’，所述从动齿轮轴12a的一端与所述主动齿轮12b啮合，另一端与所述网刷架的从动轮齿24a啮合形成传动齿轮组。

作为一种改进方案，所述主机1顶端设有安装平台13，所述驱动电机11的驱动轴11a穿过所述安装平台13顶面，所述安装平台13的一侧设有导向座14，所述导向座14靠近所述驱动电机11一侧设有滑道15，所述底座22的外壁与所述滑道15滑动配合。

作为一种改进方案，所述导向座14的顶端设有定位槽16，所述外罩21上与所述定位槽16对应的一侧设有定位块(图中未示)，所述定位块可旋转卡设至所述定位槽16内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。