通过 使用这种工序，即使当搅拌难以液化的配料时也可以始终形成柔滑的液体。在某些实施方 式中，破碎纤维配料有助于形成具有柔滑均匀度并含有所提取的营养的饮品。在某些实施 方式中，可以使用更长的时间。例如，在某些实施方式中，更长的搅拌时段的总加工时间可 以为至少二十秒。在某些实施方式中，暂停时段包括停止刀片，而在另一些实施方式中，暂 停实施方式包括减速至IOOrpm或更小。
[0043] 根据本文公开的实施方式的另一方面，食品加工设备编程设定成包括以下动作： 使所搅拌的组分沿着搅拌器容器的内侧壁朝向搅拌器容器的上端向上移动，来移除可能卡 在容器内壁上或者甚至是容器盖的下侧的配料。以此方式，粘在内侧壁和/或盖上的配料 可以返回至所搅拌的混合物中并且用刀片进行加工。
[0044] 例如，当加工食品特别是加工绿叶菜或者表面积/重量之比较高的其他食品时， 特别在工序的早期阶段、当还未将固定食品切割成小块时，食品部分可能朝向容器的上端 被推进并且粘至内壁。根据本文的实施方式，在已经发生充分的搅拌来至少部分地液化容 器内的成分之后，可以使刀片或者其他加工工具停止或者减速到使液体减速并且在容器内 大体上平稳的速度。之后刀片可以快速地加速以驱动液体使之沿着容器的内壁向上且向外 运动。液体接触卡在容器壁上的物品并将其移出使得它们下降回到正被搅拌的混合物中。 在某些实施方式中，马达被瞬时地供以满载功率来使刀片加速。
[0045] 发明者已经认识到在某些情况中，在程序操作的期间为用户提供一种或多种特定 参数的控制能够使得改进食品加工结果。
[0046] 例如，根据本文公开的一个实施方式，程序化的食品加工工序包括一系列工作/ 关闭脉冲。即，刀片被驱动一定时间量，之后停止一定时间量，再次被驱动一定时间量，之后 停止。该工序可以重复任何适当次数，并且可有助于切割固体食品配料，并且之后在刀片停 止时使配料朝向容器的底部和/或容器的水平中心移动。以此方式，当重新启动刀片时，更 多的配料在刀片可触及的范围内和/或处于其将被吸向刀片的区域中。根据本文的实施方 式，尽管一个或多个刀片（或者其他的加工工具）被驱动的时间量由程序设定并且在操作 中不能由用户改变，但是用户能够在操作搅拌器时为每个"关闭"时期选择适当的时间量。 该特定的结构与传统的编程搅拌器不同，这些传统的搅拌器对于"工作"时期和"关闭"时 期来说都具有用户在操作期间不能进行修改的预设时间量。
[0047] 本发明人已经认识到当手动地使搅拌器脉冲时，用户通常保持马达工作过长时 间，这可导致搅拌而不是切割或者粉碎。本发明人还已经认识到将搅拌器控制器编程设定 有适当长的脉冲工序来适应一系列配料混合物可导致"关闭"时期在某些情况下不必要的 长。在本文公开的某些实施方式中，编程设定的脉冲工序包括预设的"工作"时间，之后是 默认的"关闭"时间，用户可以任何适当的方式一一例如通过松开按钮并且之后重新按压按 钮一一缩短默认的"关闭"时间。在"关闭"时间之后是第二预设的"工作"时间。以此方 式，编程设定的搅拌器可防止过长的"工作"时间同时也防止过长的"关闭"时间。
[0048] 根据本公开的另一方面，本文公开了特别适于制成浆状食品的加工工序。根据 一个实施方式，搅拌器通过达到低旋转刀片速度的稳态来启动工序，并且在处于低速至少 五秒之后，增加至稳态的中等旋转刀片速度，并且在处于中速至少五秒之后，增加至稳态高 速。在某些实施方式中，高速持续的时间量比低速和中速结合的时间量更长。这种工序提 供对配料进行破碎的初始时段，使得在高速时段期间可在以有效形成柔滑质地的速度运转 的同时避免空洞。
[0049] 在某些实施方式中，用于制浆的速度的演变过程与一组堆叠式搅拌器刀片相结合 地执行，这些刀片分别具有大体上扁平的结构和弯曲的前部边缘。工序可以构造成使得直 到稳态高的刀片速度时期结束，刀片速度都不会下降至低于任何先前的稳态刀片速度。
[0050] 通过与存储工序按钮相关联的指示器可以指示特定的存储工序为可用于使用。在 某些实施方式中，特定的存储工序仅能与一种或者多种类型的容器一起使用。为了指示对 于给定时间所附接的特定容器、存储工序的可用性，食品加工器可以构造成确定所附接的 类型是哪种容器，并且为用户提供关于哪种存储工序（一个或多个工序）能够使用的视觉 信号。例如，在一个实施方式中，控制器发出与特定的按钮相关联的光，以指示与该按钮 (或者其他输入）相对应的存储工序（或者其他的功能）可以使用。按钮可以具有在按钮 上或者按钮附近印刷的特定的工序名称或功能名称。
[0051] 根据本文公开的实施方式的另一方面，根据被附接至食品加工设备的容器类型， 可以使用相同的按钮或者其他输入来启动不同的存储工序。
[0052] 控制面板
[0053] 图1示出了搅拌器底座100的一个实施方式，该搅拌器底座100具有控制面板102 和用于将容器附接至底座的容器接口 104。搅拌器底座100包括诸如电动马达的驱动单元 (未示出）和驱动联接器，驱动联接器可以与附接的容器上的从动联接器相匹配。包含有控 制器（图1中未示出）用于控制驱动单元，在某些情况中用以控制驱动单元执行马达操作 的存储工序。
[0054] 在示出的实施方式中，控制面板包括多个按钮106、108、110、112、114、116、118、 120以及122,但可以利用用于接收用户输入的任何适当的结构。按钮106为允许用户启用 和停用控制面板的打开/关闭按钮。当停用控制面板时，马达不被供电。
[0055] 按钮108通过向电动马达供给特定量的功率而激励马达以"低"速运转。马达的实 际速度及因此的刀片或者其他的加工工具的速度会基于容器内的食品的类型和稠度而发 生改变。在某些实施方式中，可以设置有反馈控制，该反馈控制感测马达或其他部件的速度 并且调节电功率以保持特定的速度或速度曲线。在某些实施方式中，例如在单人份容器中， 通过按钮108来激励在容器大体上充满液化的食品的情况下的、大约7000rpm的目标马达 旋转速度。类似地，按钮110激励中速，在某些实施方式中中速可以为在容器大体上充满液 化的食品的情况下的、大约9000rpm的目标旋转速度。按钮112激励高速，在某些实施方式 中高速可以为在容器大体上充满液化的食品的情况下的、大约IlOOOrpm的目标旋转速度。
[0056] 按钮114、116、118、120启用根据本文公开的实施方式的存储工序。在某些情况 中，存储工序设计成特别地适于一类食品的制备和/或特定的配料或者特定类型的配料。 由给定按钮所启用的特定的存储工序可以根据附接至搅拌器底座的容器的类型发生改变， 使得可以进一步增进食品的制备。
[0057] 例如，在示出的实施方式中，按钮114启用以下马达控制的工序，该工序使一组刀 片旋转从而以高效的方式产生含有很大程度的碎冰的冷饮。特定的工序可根据附接至搅拌 器底座的容器的尺寸和/或类型发生改变。按钮116调用特别适于制备浆状物的工序，如下 面参照图8、图9以及图10进一步描述的那样。按钮120允许用户选择以加工冷冻食品为 目的的存储工序。通过按钮118启用旨在搅拌新鲜食品的存储工序。在某些实施方式中， 通过将单个按钮按压一次，用户可对通常可能需要用户介入的食品进行加工。
[0058] 按钮122启用脉冲工序，在某些实施方式中该脉冲工序可以允许用户在搅拌器正 在根据脉冲工序工作的同时改变工序。例如，在某些实施方式中，可以使用按钮122来启用 一系列的脉冲，在这些脉冲中，马达工作设定量的时间，而马达关闭的时间长度可由用户在 脉冲的同时进行调节。
[0059] 工序指示器
[0060] 一个或多个按钮可以包括灯或其它指示器以显示相应的按钮在被致动时将启动 功能。例如，灯130可以在按钮114上发光，指示冷饮工序可用于操作。如果按压按钮114 不会导致马达激励，则灯130不发光。灯130的发光状况可以基于附接至搅拌器底座的容 器类型或者任何其他适当的参数。例如，食品加工设备可以包括重量传感器和/或温度传 感器，并且给定的工序或者其他功能的可用性可以基于从一个传感器或两个传感器所接收 的测量值。
[0061] 单人份实施方式
[0062] 图2示出了搅拌器底座200的另一实施方式，该搅拌器底座200具有容器接口 201 以及控制面板202,控制面板202与图1的实施方式相比具有不同的按钮布置。搅拌器底座 200可以与图3中作为示例示出的单人份容器一起使用。按钮204可以用于启动和停止马 达。按钮206用于开始脉冲工序，在某些实施方式中脉冲工序允许用户改变马达的激励之 间的暂停长度。按钮208可以用于启动旨在加工冷冻食物的工序。可以使用由按钮210所 开始的存储工序来加工新鲜食品。
[0063] 其它按钮布置或者其他输入方式可以用于本文所公开的各种实施方式中的任意 实施方式。例如，可以使用标度盘、扳动开关（flip switch)、旋钮、滑动钮、声音启用命令、 虚拟键盘、或者任何其他适当的输入装置。
[0064] 马达
[0065] 在某些实施方式中，图2的搅拌器底座200内所包含的马达的额定功率可以为 1000瓦，但是也可以使用任何适当的马达。在某些实施方式中，马达可以以全功率运转，而 在另一些实施方式中，马达可以小于全功率运转，即使当处于"高速"设置时也小于全功率 运转。马达可以构造为当空载时以大约20000RPM运转。在某些实施方式中，对于不同的工 序马达可以不同的功率输入运转，或者在单个工序内以不同的功率输入运转。在另一些实 施方式中，对于全部的存储工序马达均以相同的功率输入运转。
[0066] 在某些实施方式中，图1的搅拌器底座100内所包含的马达的额定功率可以为 1500瓦，但是可以使用任何适当的马达。马达可以不时地以小于全功率运转。例如，在某些 实施方式中，当马达与图3中示出的单人份容器一起工作并且"高速"设置被用户选择或者 作为存储工序的一部分时，马达可以以全功率的85%，或者功率的任何其他适当的百分率 运转。参见图24,即安装至图1的底座的单人份容器的一个实施方式。在1500瓦的马达的 情况中，85%的功率输入导致空载时大约21500rpm的旋转速度。对于中速设置，马达可被 供给80%的功率输入，导致空载时大约20000rpm的旋转速度。对于低速设置，马达可被供 给60%的功率输入，导致空载时大约15000rpm的旋转速度。当与图22中示出的容器一起 使用时，马达可以以100%的功率运转，并且以空载时大约24000rpm旋转。在各种实施方式 中可以使用任何适当尺寸的马达和/或动力输入装置。
[0067] 出于本文的目的，当讨论马达速度、加工工具速度、或者驱动联接器速度时，未必 需要恒定的速度。速度可以由于提供至马达的功率的有意改变而随时间略微改变。或者， 速度可以由于容器中所加工的容纳的食品而发生改变。例如，在某些实施方式中，马达可被 供给其额定全功率的85%，并且马达和刀片在容器中的未加工食品的载荷下可以初始地以 SOOOrpm旋转。随着食品被加工，刀片变得更易于旋转，即使为马达供给相同量的功率，马达 速度可以增加至13000rpm。
[0068] 单人份容器
[0069] 图3示出了包括容器402和容器底座404的容器组件400,该容器底座404能够通 过螺纹（未示出）可移除地附接至容器402。容器402包括四个等距隔开的诸如突片406 之类的接合构件（图3中仅示出两个），这些接合构件与相关联的搅拌器底座中的槽相接 合。在某些实施方式中，突片或者其他的接合构件从容器底座404而不是容器402延伸。容 器402可以用于制备可从容器直接食用的单人用分量。
[0070] 当容器底座404附接至容器时，加工组件--诸如支承六个刀片408a、408b、 410a、以及410b的轴--定位在容器内。当附接至搅拌器底座时，从动联接器（图3中未 示出）定位在容器底座的下侧以使刀片旋转。
[0071] 图4中示出的容器组件400安装至搅拌器底座450。搅拌器底座450包括使驱动 联接器（图4中未示出）旋转的马达，该驱动联接器又经由容器底座404上的从动联接器 使刀片408a、408b、410a、以及410b旋转。
[0072] 在某些实施方式中可以包括与旋转轴线平行的刀片，诸如竖向刀片414a、414b。在 某些实施方式中，竖向刀片414a、414b包括朝上的锋利边缘414a、414b，并且这些锋利边缘 可以相对于水平面倾斜（或者相对于与旋转轴线垂直的平面倾斜）。竖向刀片414a、414b 可以定向成使得当刀片旋转时，较高的侧边缘416a、416b在前方。在另