一种鞋面防水保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活领域，特别是涉及一种用于雨天鞋面防水的保护装置。
【背景技术】
[0002]在雨天走在路上时，无论是否打伞，路上的积水或溅起的雨水都会打湿鞋子，造成鞋面受损，同时这种天气下鞋子还易沾染上泥垢，如果直接进入室内或车内则会造成相应的污染。
[0003]目前针对上述问题，现有技术中一般采用鞋套的方式来解决，但是鞋套需要事先准备，而且穿套时需要人手工配合才能套上，另外手工配戴的鞋套，一般情况下比较肥大，不美观，且行走过程中很容易脱落，应用范围较窄。。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种鞋面防水保护装置，以避免雨水打湿鞋子。
[0005]本实用新型提供了一种鞋面防水保护装置，包括
[0006]工作架，
[0007]供料装置，设置在所述工作架的一端，包括成卷的塑封膜卷和放置所述塑料膜卷的安装架；
[0008]热封装置，设置在所述工作架的另一端且与所述供料装置相对，包括将包裹在待热封的所述鞋表面的所述塑封膜收拢至所述鞋表面的抚平装置，和对包裹在鞋表面的塑封膜进行加热的加热装置；
[0009]传送装置，安装在所述工作架上且位于所述供料装置和所述热封装置之间，用于控制所述塑封膜的导出，包括夹持所述塑料膜的一端并使其保持在伸展状态的卷动装置，和拉动所述塑封膜至待热封位置的牵引装置，以及在指定位置切割所述塑封膜的切割装置；
[0010]控制系统，根据PLC指令和触发信号控制上述装置运行。
[0011]进一步地，所述卷动装置包括两组间隔设置且分别由主动轮和被动轮构成的轮组，所述轮组的轴线与位于所述安装架上的所述塑封膜卷的轴线平行。
[0012]进一步地，所述切割装置包括设置在所述塑封膜上方且竖向垂直于所述塑封膜的切刀，和设置在所述塑封膜移动轨道上驱动所述切刀垂直上下的动力装置。
[0013]进一步地，所述切割装置安装在两组所述轮组之间，所述切刀的长度大于或等于所述塑封膜的横向宽度，且所述切刀的刀口上间隔设置有多个凹口 ；所述动力装置为分别安装在所述塑封膜行进轨道两侧边处的电磁牵引装置，所述电磁牵引装置的电磁牵引杆一端与所述工作架固定，另一端与所述切刀的一端连接。
[0014]进一步地，所述牵引装置包括用于夹住所述塑封膜一端的夹持装置，和设置在所述塑封膜行进轨道上用于带动所述夹持装置沿所述塑封膜行进轨道往复移动的传送带，所述传送带由电机驱动。
[0015]进一步地，所述传送带为两条且并排设置在所述塑封膜行进轨道的下方，两条所述传送带为环形且分别套在两根平行安装于所述塑封膜行进轨道下方的驱动轴上，其中一根所述驱动轴与所述电机连接。
[0016]进一步地，所述夹持装置包括两块一端为弧形的夹板，两个所述夹板分别通过轴连接在一条所述传送带上，在所述轴上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧将所述夹板限定在所述传送带上，且限定后的所述夹板的弧形端与所述塑封膜的行进方向相对，在所述传送带靠近所述卷动装置的一端设置有控制所述夹板克服所述扭力弹簧的弹力而张开的支撑装置，在所述传送带的两端设置有控制所述夹板移动位置的感应器。
[0017]进一步地，所述热封装置包括设置在所述塑封膜行进轨道下方的热封箱，所述热封箱的上表面设置有在压力作用下可压入所述热封箱内的脚踏板，所述热封箱内设置有使所述脚踏板复位的弹簧，和用于提供所述塑封膜热封温度的加热源，以及将所述加热源产生的热量均匀吹至待热封的所述鞋表面的风机。
[0018]进一步地，所述抚平装置包括沿所述塑封膜行进轨道的中轴线方向做往复运动的前压板，和沿所述塑封膜行进轨道的两侧边做往复运动的侧压板。
[0019]进一步地，所述前压板包括一个推杆和一个与所述鞋的前端形状相匹配的压盖，所述推杆的一端与所述压盖连接，另一端与所述脚踏板形成联动连接；所述侧压板包括分别固定在所述塑封膜行进轨道两侧工作台上的滑动轨道，在所述滑动轨道内安装有可沿所述滑动轨道滑动的滑块，所述滑块上连接有一端安装有抚托的支杆，所述支杆上连接有与所述脚踏板联动的连杆。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的方案能够通过塑封膜快速在鞋子表面热封成一层保护层，从而使鞋子由底部至表面形成一层无缝隔绝层，防止了雨水浸入鞋子表面。当不需要时，可以轻易由鞋子上撕下塑封膜，此过程不会对鞋造成损害，也可避免了鞋子沾染上泥垢。
[0021]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0022]图1是根据本实用新型一个实施例的鞋面防水保护装置的结构示意图；
[0023]图2是图1所示鞋面防水保护装置的俯视图；
[0024]图3是图1所示鞋面防水保护装置的主视图；
[0025]图4是图1所示鞋面防水保护装置的左视图；
[0026]图中:10-工作架、20-供料装置、21-塑料膜卷、22-安装架、30-热封装置、31-加热装置、32-热封箱、33-脚踏板、34-前压板、35-侧压板、36-滑动轨道、37-滑块、38-抚托、40-卷动装置、41-轮组、50-牵引装置、51-传送带、52-电机、53-驱动轴、54-履齿、55-夹板、56-弧形端、57-推杆、60-切割装置、61-切刀、62-电磁牵引杆。
【具体实施方式】
[0027]如图1-4所示，本实用新型的鞋面防水保护装置一般性地包括为各部件提供安装基座的工作架10，设置在工作架10 —端的塑封膜卷21和放置塑料膜卷21的安装架22构成的供料装置20，设置在工作架10的另一端与供料装置20相对的热封装置30，和安装在工作架10上且位于供料装置20和热封装置30之间的传送装置，以及根据PLC指令和触发信号控制上述装置运行的控制系统。
[0028]该热封装置30包括将包裹在待热封的鞋表面的塑封膜收拢至鞋表面的抚平装置，和对包裹在鞋表面的塑封膜进行加热的加热装置。
[0029]该传送装置用于控制放置在安装架10上的塑封膜的导出，包括夹持塑料膜卷21伸出一端并使其保持在伸展状态的卷动装置40，和拉动塑封膜至待热塑位置的牵引装置50，以及在指定位置切割塑封膜的切割装置60。
[0030]使用时，控制系统接到塑封指令，控制牵引装置50将位于卷动装置40处的塑封膜拉至热封装置30处；在塑封膜的拉动过程中，卷动装置40 —直保持夹持位于安装架10上塑封膜卷21伸出一端的状态，并随牵引装置50的拉动同步将塑封膜由塑封膜卷21上拉出；当牵引装置50将塑封膜拉至热封装置30处后，切割装置60在当前位置对塑封膜进行切割操作，使位于热封装置30处的塑封膜形成一个独立塑封膜块。独立的塑封膜块在牵引装置50的控制下平铺在热封装置30的上表面，此时需要塑封的人将鞋由塑封膜块上方踩下并与热封装置30接触，控制系统感应到踩压信号后驱动抚平装置将塑封膜块由鞋的周边向鞋的表面进行收拢，然后控制加热装置31对鞋表面的塑封膜块进行加热定型。当前的鞋热封完毕后由加热装置31上移开，控制系统接到相应信号后会驱动牵引装置50再次回到卷动装置40处并拉住塑封膜伸出的一端，然后再次拉至热封装置30处，同时切割装置60对塑封膜进行切割操作，当另一只鞋放在切割后的塑封膜块和加热装置31上后，重复上述抚平和热塑过程，完成第二只鞋的热封。第二只鞋的热封工作完成后，控制系统控制牵引装置50回到原位，并拉住卷动装置40处伸出的塑封膜一端后，整个装置停止运行，直至控制系统再次被触发命令，然后重复上述过程。
[0031]本实施例以一次热封两只鞋作为一个工作循环，整个过程不需要外部人员参与，只需将脚放在热封装置31处即可完成对鞋的塑封保护，方便快捷。整个装置独立一体，便于移动。而且本实施例中的塑封膜采用可降解材料，不会对环境造成污染。本实施例的装置不仅可以应用在雨天，也可以应用在一些需要保持环境干净的场所，如机房、实验室，或是一些室外临时需要保护鞋子清洁的地方。
[0032]本实施例中的热封装置31可以采用现有的利用电热丝一类热源作为加热的方式。抚平装置可以是能够将塑封膜推至鞋表面的往复移动结构。卷动装置40可以是相互配合的压棍结构。牵引装置50可以通过皮带传动或链条传动的方式将塑封膜由一端导出至另一端。切割装置60可以采用切、裁、剪等方式将塑封膜断开。
[0033]进一步地，在本实用新型的一个实施例中，该卷动装置40可以包括两组间隔设置且分别由主动轮和被动轮构成的轮组41，轮组41的轴线与位于安装架10上的塑封膜卷21的轴线平行。其中的两根主动轮可以由一台电机驱动或两台电机分别驱动。使用时，先将塑封膜卷21上的塑封膜一端拉出并由两组轮组41之间的缝隙穿过，主动轮和被动轮将穿过的塑封膜压住，当主动轮带动被动轮旋转时即可利用摩擦力将塑封膜不断地由塑封膜卷21上拉出，并由另一端送出。
[0034]进一步地，在本实用新型的一个实施例中，该切割装置60可以包括设置在塑封膜行进轨道的上方且竖向垂直于塑封膜的切刀61，和设置在塑封膜行进轨道上驱动切刀61垂直上下的动力装置。具体的切刀61安装位置可以位于两组轮组41的一侧或两组轮组之间。切刀41切割的方式可以是一次直接将塑封膜切断，切断后的塑封膜可以由相应的夹持装置夹持住，此方式需要为切割后的塑封膜留出足够牵引装置50夹持的长度。切割方式还可以采用断续的切割，即在塑封膜上切出能够承受一定拉力的断纹，当超过该承受拉力时塑封膜即从断纹处断开，在本实施例中施加超过承受拉力的施力方即为脚踩下塑封膜时的拉力，此方式易于控制塑封膜的断开位置和后续牵引装置50对断开端的夹持。
[0035]在一个实施例中，该切割装置60安装在两组轮组41之间，切刀61的长度大于或等于塑封膜的横向宽度，且切刀61的刀口上间隔设置有多个凹口，当切刀61切在塑封膜上时，会直接形成断续的形状。该动力装置可以为分别安装在塑封膜行进轨道两侧边处的电磁牵引装置，电磁牵引装置的电磁牵引杆62的一端与工作架10固定，另一端与切刀61的