一种平面阀门嵌入式主轨道的制作方法

文档序号:12701448阅读:205来源:国知局
一种平面阀门嵌入式主轨道的制作方法与工艺

本发明涉及一种阀门轨道,尤其是涉及一种平面阀门嵌入式主轨道。



背景技术:

随着社会的发展,水运行业日益繁荣,船闸越来越多,平面阀门因结构简单、制造和检修方便等常被用于船闸充泄水。早期的平面阀门主轨道采整体式结构或外挂式结构,由于整体式轨道磨损后不便维护,要想彻底更换轨道必须凿除混凝土;而外挂式结构连接螺栓经常松动脱落,导致阀门启闭受阻。



技术实现要素:

目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种平面阀门嵌入式主轨道,踏面磨损后便于更换,而且镶面板连接牢固不易脱落。

技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:包括轨床、镶面板、锁定楔块、限位键、顶端压块;

所述的轨床为工字形结构,包括轨床上翼缘和轨床下翼缘;轨床上翼缘止水端与阀门侧止水相对应的位置设置有止水不锈钢层,轨床下翼缘连接固定在二期混凝土中;

轨床上翼缘中间非对称开设有用于嵌入镶面板和锁定楔块的U形槽,U形槽底部设置有用于放置限位键的键槽,轨床上翼缘顶端开设有用于安装顶端压块的压块槽;

所述的镶面板嵌入轨床的U形槽内,镶面板一侧紧贴U形槽第一侧壁;镶面板底部开设有与限位键相配合的限位槽;

所述的限位键底部固定在轨床的U形槽底部的键槽中,限位键顶部嵌入在镶面板底部的限位槽中,防止镶面板竖向窜动;

所述锁定楔块楔入U形槽内且位于U形槽第二侧壁和镶面板之间,锁定楔块压紧镶面板的另一侧,用于限制镶面板的横向窜动;

所述的顶端压块卡在轨床上翼缘顶端的压块槽中,用于限制镶面板的竖向窜动。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述U形槽第一侧壁和第二侧壁相互平行,第一侧壁与U形槽底面的夹角、第二侧壁与U形槽底面的夹角之和为180°。作为更优选,U形槽第一侧壁与底面为夹角70°第二侧壁与底面夹角为110°。

作为优选方案,所述的镶面板为等腰梯形结构,梯形顶部为阀门主滚轮的踏面,梯形底部嵌入轨床的U形槽内侧。

作为优选方案,所述的锁定楔块为等腰梯形结构,梯形顶部楔入镶面板与上翼缘之间的U形槽内。镶面板、锁定楔块的夹角与U形槽的夹角相配合,相互嵌入固定。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述锁定楔块开设有腰圆形沉孔,所述U形槽底部开设有连接螺栓孔, 所述锁定楔块通过连接螺栓固定在轨床的上翼缘上,连接螺栓穿入锁定楔块并卡在腰圆形沉孔中,限制了连接螺栓的跟转,减小了连接螺栓的外露部位。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:还包括地脚螺栓,轨床下翼缘钻有地脚螺栓孔,轨床下翼缘通过地脚螺栓连接固定在二期混凝土中。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述的镶面板端部设有螺纹孔,以便安装和拆卸。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述的顶端压块上表面设有坡角和坡底,坡底与镶面板齐平,降低阀门主滚轮入轨的冲击力。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述轨床内侧,轨床上翼缘与下翼缘之间连接有肋板,肋板上焊接有锚筋便于固定;轨床顶端内侧焊接挡板,防止混凝土进入,便于顶部压块安装和拆卸;轨床上翼缘止水端内侧切角,降低了轨道重量,扩大了螺栓的安装空间。

作为优选方案,所述的平面阀门嵌入式主轨道,其特征在于:所述的限位键为腰圆形结构。

有益效果:本发明提供的平面阀门嵌入式主轨道,镶面板嵌入轨床中,通过锁定楔块、限位键、顶端压块和连接螺栓等可靠固定。适用于中低水头船闸平面阀门,便于轨道踏面磨损严重时更换镶面板,降低了维护成本和维护时间,保证了平面阀门的正常运行。

附图说明

图1为本发明一实施例的嵌入式主轨道剖面图;

图2和图3为本发明一实施例的嵌入式主轨道立面图;

图4为本发明一实施例中轨床断面示意图;

图5和图6为本发明一实施例中轨床立面示意图;

图7和图8为本发明一实施例中镶面板结构示意图;

图9和图10为本发明一实施例中锁定楔块结构示意图;

图11和图12为本发明一实施例中顶端压块结构示意图;

图中:平面阀门1、阀门门体11、阀门侧止水12、阀门主滚轮13、轨床2、不锈钢层21、U形槽22、键槽23、螺钉孔24、切角25、连接螺栓孔26、地脚螺栓孔27、压块槽28、镶面板3、安装螺孔31、限位槽32、锁定楔块4、腰圆沉孔41、限位键5、顶端压块6、坡角61、坡底62、连接螺栓7、地脚螺栓8、锚筋9、挡板10。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

图1为本发明一实施例的嵌入式主轨道剖面图,图2和图3为本发明一实施例的嵌入式主轨道立面图,图4为本发明一实施例中轨床断面示意图,图5和图6为本发明一实施例中轨床立面示意图。

平面阀门1包括阀门门体11、阀门侧止水12、阀门主滚轮13。

如图1至图6所示,一种平面阀门嵌入式主轨道,包括轨床2、镶面板3、锁定楔块4、限位键5、顶端压块6。所述的轨床2采用工字形结构,上翼缘开设U形槽22,U形槽22外侧面焊有止水不锈钢层21,下翼缘通过地脚螺栓8连接固定在二期混凝土中;镶面板嵌入轨床的U形槽内,镶面板一侧紧贴U形槽第一侧壁;锁定楔块楔入U形槽内且位于U形槽第二侧壁和镶面板之间,锁定楔块压紧镶面板的另一侧,用于限制镶面板的横向窜动;

本实施例中,所述的镶面板3为等腰梯形结构,梯形顶部为阀门主滚轮13的踏面,梯形底部嵌入铸钢轨床2的U形槽22内侧;所述的锁定楔块4也为等腰梯形结构,梯形顶部楔入镶面板3与铸钢轨床2组成的U形槽22内,并通过连接螺栓7固定在铸钢轨床2的上翼缘上;所述的限位键5通过螺钉固定在铸钢轨床2的U形槽22的底部,防止镶面板3竖向窜动;所述的顶端压块6卡在铸钢轨床2上翼缘顶端的压块槽28中,限制镶面板3的竖向窜动。

如图4、图5、图6所示,铸钢轨床2为工字型结构,上翼缘止水端焊有不锈钢层21,上翼缘中间非对称开设有U形槽22,U形槽22一侧夹角70°,另一侧为110°,U形槽22底部钻有连接螺栓孔26和键槽23,键槽中钻有螺钉孔24,上翼缘止水端内侧切角25,降低了轨道重量,扩大了螺栓的安装空间;铸钢轨床2下翼缘钻有地脚螺栓孔27,铸钢轨床2内侧肋板上焊接有锚筋9便于其固定;铸钢轨床2顶部开设有压块槽28,便于顶端压块6放置,铸钢轨床2顶端内侧焊接挡板10,防止混凝土进入,便于顶部压块6安装和拆卸。

图7和图8为本发明一实施例中镶面板结构示意图。

如图7和图8所示:所述的镶面板3一端钻有螺纹孔31,以便安装和拆卸;另一端底部开有限位槽32,以便放置限位键5;约1米一节。

图9和图10为本发明一实施例中锁定楔块结构示意图。

如图9和图10所示:所述的锁定楔块4开设有腰圆形沉孔41,连接螺栓7穿入并卡在腰圆形沉孔41中,限制了连接螺栓7的跟转,减小了连接螺栓7的外露部位。

如图1和图2所示:所述的限位键5为腰圆形结构。

图11和图12为本发明一实施例中顶端压块结构示意图。

如图11和图12所示:所述的顶端压块6设有坡角61,坡底62与镶面板3齐平,降低阀门主滚轮13入轨冲击力。

如图1所示:所述的连接螺栓7采用双螺母锁紧结构,内部为普通螺母,外部为自锁薄螺母。

本发明相对于中低水头船闸平面阀门而言,当轨道踏面磨损严重时,嵌入式主轨道可方便更换镶面板,降低了维护成本和维护时间,保证了平面阀门的正常运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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