压路机的磨边装置和压路机的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的压路机的磨边装置、根据权利要求13的压路机以及根据权利要求15的安装工具。

背景技术：

自行式压路机被用于如道路建设中，以使道路下面的土壤和道路的建筑材料压实。在这种情况下，压路机例如在铺设和预压实沥青材料的铺料机之后工作。压路机沿着待被压实的表面区段上的路径行驶。如果要形成纵向缝(中心缝)，或者如果不存在沥青层的边缘，则能够使沥青层的接触表面或者边缘倾斜并压实。必需的是实现好的接缝质量并且防止水、灰尘和根茎从侧面侵入沥青层。针对该加工过程，压路机能够配备有不同形状、斜度和尺寸的压边和切边工具。

DE 10 2010 008308A1公开了一种用于磨边装置的紧固装置，通过该紧固装置，能够将切边工具以压配合的方式紧固在轴承轮毂上。这里，已知现有技术的紧固装置包括形成击打表面的多个所谓的释放元件。利用击打工具，如锤子，施加用于释放紧固装置的释放力，从而例如能够释放矫直工具的紧固装置。

通过使用锤子敲击来释放紧固装置的现有技术的缺点是，紧固装置可能被损坏而不能被修理，并且在工人击打紧固装置的同时，锤子可能会滑动并且使工人受伤。

CN201473863也描述了一种用于压路机的磨边装置，其中通过多个螺钉轴向紧固边缘矫直工具。由于在操作期间边缘矫直工具喷洒有水，所以在紧固装置的区域中经常发生腐蚀，从而只有施加很大的力才能够释放紧固装置。这种现有技术的缺点是，更换边缘矫直工具时必须将多个螺钉接头松开。

特别是，当将高扭矩施加到紧固装置时，存在所用的工具使螺钉头部滑脱的风险。

技术实现要素：

本发明的一个目的是改进用于压路机的磨边装置(edge working means)、压路机以及安装工具，使得用于边缘矫直工具的紧固装置的组装和拆卸被简化。

分别通过权利要求1和13以及权利要求15的特征能够实现该目标。

有利地，本发明提供：能够使用单独的安装工具来安装紧固装置，其中紧固装置和安装工具具有用于传递扭矩的匹配的联接装置，其中匹配的联接装置互相接合，使得在组装和拆卸位置，它们在旋转轴线的轴向上是不可分的。

在这点上，本发明的优点是，为了松开压边或切边工具的紧固装置，通过匹配的联接装置而使安装工具与紧固装置不可分地连接，或者安装工具的联接装置能够相对于紧固装置的联接装置锁定。

由于相对于紧固装置而锁定安装工具，所以能够有效地防止安装工具从紧固装置轴向滑脱。而且，匹配的联接装置的不可分的连接允许将高扭矩从安装工具传递到紧固装置。

优选地，通过围绕旋转轴线旋转和/或围绕相对于紧固装置的旋转轴线正交地延伸的枢转轴线枢转，安装工具的联接装置能够相对于紧固装置的联接装置锁定或者止动。通过旋转和/或枢转移动将安装工具锁定到紧固工具使得：能够在不使用额外的工具或设备的情况下，将安装工具暂时不可分地连接到紧固装置。通过锁定，明显改进了从安装工具到紧固装置的扭矩的传递，而不会削弱操作。

紧固装置的联接装置优选地与紧固装置一体形成。作为替换，紧固装置的联接装置可以被设计成螺丝接合到紧固装置或者从其上松开。

为了这个目的，紧固装置可以设有相应的接受装置，如螺纹孔。该实施例具有如下优点，在紧接着组装或者拆卸磨边装置之前，能够立即将从紧固装置上突出的联接装置螺丝接合到紧固装置。从而，能够避免在压路机或者磨边装置工作期间损害到联接装置。

在一个优选实施例中提供：在安装装置的组装或拆卸位置，联接装置在紧固装置和安装装置之间形成接头，该接头是在围绕安装工具的转动轴线的至少一个转动方向上的形状配合连接。

优选地，联接装置能够在限定的第一角度范围内分开和联接，并且在第一角度范围之外，联接装置在围绕旋转轴线旋转的方向上以形状配合方式连接。在联接装置能够分开或联接所处的第一角范围可以是安装工具未处于组装或拆卸过程期间所处的范围。从而，防止联接装置的意外分开。处于第一角度范围之外的第二角度范围允许扭矩的最佳传递。

在优选实施例中，联接装置具有相对于旋转轴线正交地延伸并且与旋转轴线相交的枢转轴线。

对于相互的联接装置来说特别优选的是具有相对于枢转轴线同轴地布置的匹配的锁定元件。

优选地，锁定元件中的一个具有至少一个柱形凸起，该至少一个柱形凸起具有两个相互平行的扁平部，该扁平部接合到相应的另一个锁定元件中的凹部中的至少一个狭缝状开口中，以便进行联接，其中，凹部的狭缝状开口具有与扁平部之间的距离适配的开口宽度，并且其中扁平部相对于转动轴线以预定角度延伸，并且狭缝状开口相对于旋转轴线以预定角度延伸，上述角度限定了第一角度范围。

在一个改进中提供：安装工具具有致动杆，并且借助于安装工具，经由联接装置，能够将作用在安装工具的转动轴线上的扭矩传递到紧固装置。

对于安装工具的致动杆来说特别优选地是，其被设计为相对于转动轴线横向延伸的至少一个横杆。在这一点上，对于相对于联接装置围绕转动轴线的旋转，横向轴线是固定的。横杆可以被设计成相对于转动轴线在横向方向上能够移位。

联接装置可以在锁定或止动状态下形成铰接式接头，该接头允许安装工具在限定的角度范围内围绕枢转轴线枢转，该枢转轴线相对于紧固装置的旋转轴线正交地延伸。

在优选实施例中，安装工具的联接装置可以具有至少一个横梁，该至少一个横梁被布置在面对紧固装置的端部处并且被固定成以便相对于致动杆的转动轴线旋转，其中所述至少一个横梁的锁定元件的端部被形成为适配紧固装置的联接装置。

在另一个优选实施例中，安装工具的与联接装置相对置的端部设有用于组装或者拆卸另一个紧固装置的第二工具。因此，能够使用安装工具来组装和拆卸压路机上的多个不同的紧固装置。

在特别优选的实施例中，紧固装置的联接装置以下沉的方式布置。联接装置的下沉布置防止在正常操作期间损坏紧固装置的联接装置。而且，在磨边装置操作期间，紧固装置的联接装置的污物也明显减少。

根据一个改进提供：通过锁定装置能够锁定压边或切边工具围绕旋转轴线的旋转。

在这种方式中，能够使用安装工具松动或者收紧磨边工装置的紧固装置，同时防止压边或切边工具绕旋转轴线的旋转。

安装工具的联接装置可以适合用于连接到马达驱动工具，如冲击扳手。通过将冲击扳手联接到安装工具，能够将非常高的冲击力矩施加到紧固装置上，以进行组装或者拆卸，并且能够预定其最大值。

附图说明

图1是压路机的侧视图，

图2是具有安装工具的磨边装置的透视图，

图3是具有未联接状态下的紧固装置的安装工具的透视图，

图4是联接状态下的安装工具和紧固装置的透视图，和

图5是具有另一个紧固装置的安装工具的透视图。

具体实施方式

图1示出了用于加工地面或路面70的压路机1，所述压路机还被称作双轮(trandem)压路机。

压路机1具有用于加工或者压实路面70的两个滚轮3。右滚轮3设有从滚轮3的外侧10侧向突出的磨边装置5。磨边装置5包括可更换的压边或切边工具6，压边或切边工具6受支撑，用于围绕基本上平行于路面40延伸的旋转轴线40旋转。

图1示出了举升状态下的磨边装置5，在举升状态下，压边或切边工具6不与待加工的路面70接触。压边或切边工具6被布置在滚轮3的外侧10上，使得能够围绕枢转轴线4枢转，从而经由致动设备(未示出)能够使压边或切边工具6移动进入降低加工模式或者升高休息模式。压边或切边工具6适合使用紧固装置7在滚轮3的区域中紧固到压路机1，紧固装置7适合相对于旋转轴线40同轴地安装。紧固装置7具有适配于图1中未示出的单独的安装工具20的联接装置9。

图2是滚轮3的外侧10上的磨边装置5的透视图，其中磨边装置5处于降低位置，以压紧或者切割待压实的表面70。在图2中，示出了拆卸状态下的磨边装置5，压边或切边工具6适合被同轴地推动到旋转轴线40上并且通过紧固装置7同轴紧固到旋转轴线。为此，例如旋转轴线40具有外螺纹，具有内螺纹的紧固装置7能够被旋拧到其上，从而压边或切边工具6被可旋转地紧固到旋转轴线40和紧固装置7之间。能够使用单独的安装工具20安装紧固装置7。这里，紧固装置7和安装工具20具有匹配的联接装置8、9，以传递扭矩。

图2示出了处于从紧固装置7拆下的状态下的安装工具20。匹配的联接装置8、9可以互相接合，从而在紧固装置7的组装或拆卸期间，它们不会在旋转轴线40的轴向方向42上互相分开。

在所述的实施例中，通过围绕相对于紧固装置7的旋转轴线40正交地延伸的枢转轴线60枢转，安装工具20的联接装置8适合相对于紧固装置7的联接装置9锁定或者止动。匹配的联接装置8、9在止动状态下是不可分的，从而确保安装工具20和紧固装置7之间的力配合和形状配合连接。

锁定装置14以可折叠的方式布置于压边或切边工具6和磨边装置5的非旋转部分之间，其中，在折叠状态下，锁定装置14允许压边或切边工具6围绕旋转轴线40转动。在锁定装置14的未折叠状态下，压边或切边工具6围绕旋转轴线40的旋转被阻挡。在这点上，例如通过锁定装置14与从压边或切边工具6朝向锁定装置突出的锁定销的相互作用，可以实现阻挡。

作为一种替换，还能够想到的是，通过锁定装置14和压边或切边工具6之间的摩擦锁定，导致锁定装置14的非折叠状态下的阻挡。

图3示出了具有非联接或者非止动状态下的安装工具20的紧固元件7的放大视图。

在所述的实施例中，安装工具20具有致动杆22，经由致动杆22，扭矩能够被施加到安装工具20的转动轴线50上。

致动杆22可以被设计成在相对于安装工具20的转动轴线50的横向方向上可移位。为此，可以提供：安装工具20具有多个凹部25，致动杆22可以插入多个凹部25中，从而在致动杆22和安装工具20之间围绕安装工具的转动轴线50形成力配合连接。在指向紧固装置的端部24和相对置的端部26之间，安装工具20还可以具有多个间隔开的凹部25。通过在安装工具20中设置多个凹部25，能够将致动杆22布置在安装工具20的不同区域中。

而且，在所述的实施例中，在从紧固装置7离开的端部26处，安装工具20具有第二工具80。通过布置在与紧固装置7相对置的端部26处的附加工具80，能够组装或者拆卸另一个紧固装置90，或者作为替换的是，如拧上的盖子。

工具侧的联接装置8具有横梁21，横梁21以被固定成便于相对于安装工具20的转动轴线50旋转的方式被布置在面向紧固装置7的端部24处。在横梁21的端部23处，锁定元件13适配于紧固装置7的联接装置8。

安装工具7处于相对于紧固装置7成限定角度的位置，从而工具的联接装置8能够被插入紧固装置7的联接装置9的凹部34中。

工具侧的联接装置8的锁定元件13具有基本上适配于凹部34的柱形几何形状并且具有两个互相平行的相对置的扁平部。扁平部的尺寸适配于紧固装置上的联接装置9的狭缝状开口34。因此，锁定元件13上的扁平部允许安装工具20插入凹部34的狭缝状开口中，其开口宽度适配于扁平部之间的距离。当安装工具20在相对于紧固装置7的旋转轴线40正交的方向上围绕枢转轴线60在角度范围62之外枢转时，联接装置8、9互相锁定或止动并且形成在轴向方向不可分的形状配合连接。由于柱形锁定元件13的直径大于锁定元件11的狭缝状开口34的开口宽度，所以这是可能的。

在所述的实施例中，紧固装置7的联接装置9在旋转轴线42的轴向方向上从紧固装置7向外突出。

作为替换，能够以下沉方式布置紧固装置7的联接装置9，使得联接装置9不从紧固装置7突出。这样的优点是，在压路机1的操作中，联接装置9不会例如由于碰撞障碍物而被损坏。

图4示出了在相对于紧固装置7止动或者不可分状态下的安装工具20。

在不可分状态下，在安装工具20的两个转动方向上，联接装置8、9均在紧固装置7和安装工具20之间形成力配合和形状配合连接。

在未示出的替换实施例中，紧固装置7和安装工具20的匹配的联接装置8、9能够只在围绕安装工具的转动轴线50的一个转动方向上形成形状配合连接。该替换实施例允许通过围绕旋转轴线40的旋转将联接装置8、9互相锁定。

在限定的第一较窄的角度范围内，联接装置8能够经由凹部34与相对于旋转轴线40正交地的另一个联接装置9分开或者联接到其上。

在第一角度范围64之外，在围绕旋转轴线40旋转的方向上，联接元件8被形状配合地连接到另一个联接装置9。

在所述不可分状态下，联接装置8、9形成铰接式接头27。铰接式接头27允许安装工具20相对于紧固装置7在预定角度范围66内相对于旋转轴线40正交地枢转。

图4所示的安装工具20的实施例具有用于接收只形成在与紧固装置7相对置的端部的区域中的致动杆22的凹部25。

图5示出了具有在端部25处布置的附加工具80的安装工具20的使用，通过附加工具80，能够安装或拆解另一个紧固装置90。

在图5所示的实施例中，另一个紧固装置90是压路机1的货柜(container)的盖子。