一种沥青下料结构的制作方法

文档序号:14027728阅读:273来源:国知局
一种沥青下料结构的制作方法

本实用新型涉及一种沥青下料结构。



背景技术:

在沥青路面浇筑时,传统的浇筑方法是通过装载车直接在预浇筑路面上铺设沥青材料,而后人为的将沥青材料拨开后进行铺设,这种操作方式对操作工人的体力要求较大,并且沥青的温度较高,因此施工点的温度较高,人工拨开材料需要大量的时间,极易造成工作中暑,甚至引发热射病。

基于上述问题,需要提供一种可以配合装载车,并且可以实现沥青材料多次分开下料,无需人工拨开的沥青下料结构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以配合装载车,并且可以实现沥青材料多次分开下料,无需人工拨开的沥青下料结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种沥青下料结构,包括下料斗,所述下料斗的左、右侧面位置处均焊接设置有支架,在所述支架的底部配合有两个钢制的滚轮,所述下料斗前端面的靠近底部位置处设置有出料口,在所述下料斗的内底部具有一个倾斜向前下设置的导料斜面,所述导料斜面的后侧位置处设置有后斜面,在所述导料斜面的两侧位置处设置有侧斜面,在所述下料斗的前侧面位置处焊接设置有一导料板,所述导料板配合在所述出料口的下方位置处,所述导料板倾斜向前下设置,在所述下料斗的前端面位置处对称设置有两个卡座,在两个所述卡座之间配合有一可上、下滑移的盖板,所述盖板向下移动至极限位置处时封闭所述出料口。

优选地,所述导料板的底部与所述下料斗之间焊接设置有加强肋板,通过设置加强肋板可以增加导料板与下料斗之间的稳定性。

优选地,在所述导料板的底部固定设置有滚轮支架,所述滚轮支架的下方配合有钢制的第一滚轮,通过设置滚轮支架和第一滚轮可以在导料板的底部形成支撑,避免由于沥青材料过重而导致的导料板下坠,避免导料板与下料斗之间的焊点脱焊。

优选地,所述下料斗的后侧面位置处焊接设置有一支撑块,所述支撑块的底部具有直角支撑槽,所述支撑块通过所述直角支撑槽配合有支撑板,通过设置支撑板,在通过装载车下料时,可以起到下料斗的后部支撑效果,避免由于物料过重而导致下料斗向右侧翻倒。

优选地,所述支架的两侧具有多个连接孔,通过所述连接孔可拆卸的配合有牵引绳,通过设置牵引绳方便配合工程车辆牵动本装置,完成沥青材料的铺设。

优选地,所述盖板前端面的靠近顶部位置处对称设置有两个受力杆,所述受力杆横向设置,所述受力杆与所述盖板之间焊接固定。

本实用新型的有益效果是:本装置通过下料斗直接从装载车处收集沥青材料,而后通过下料斗的移动完成沥青材料的下料,下料过程中可以关闭出料口,方便在不同的点位下料,下料完成后无需人工拨开,提供了较大的方便,降低操作强度,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图;

图2为下料斗的主视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为下料斗的俯视图;

图5为下料斗A-A处剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示的一种沥青下料结构,包括下料斗1,所述下料斗1的左、右侧面位置处均焊接设置有支架2,在所述支架2的底部配合有两个钢制的滚轮3,所述下料斗1前端面的靠近底部位置处设置有出料口101,在所述下料斗1的内底部具有一个倾斜向前下设置的导料斜面102,所述导料斜面102的后侧位置处设置有后斜面103,在所述导料斜面102的两侧位置处设置有侧斜面104,在所述下料斗1的前侧面位置处焊接设置有一导料板4,所述导料板4配合在所述出料口101的下方位置处,所述导料板4倾斜向前下设置,在所述下料斗1的前端面位置处对称设置有两个卡座5,在两个所述卡座5之间配合有一可上、下滑移的盖板6,所述盖板6向下移动至极限位置处时封闭所述出料口101。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述导料板4的底部与所述下料斗1之间焊接设置有加强肋板411,通过设置加强肋板可以增加导料板与下料斗之间的稳定性。

本实用新型中一个较佳的实施例,在所述导料板4的底部固定设置有滚轮支架412,所述滚轮支架412的下方配合有钢制的第一滚轮413,通过设置滚轮支架和第一滚轮可以在导料板的底部形成支撑,避免由于沥青材料过重而导致的导料板下坠,避免导料板与下料斗之间的焊点脱焊。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述下料斗1的后侧面位置处焊接设置有一支撑块121,所述支撑块121的底部具有直角支撑槽(未图示),所述支撑块通过所述直角支撑槽配合有支撑板131,通过设置支撑板,在通过装载车下料时,可以起到下料斗的后部支撑效果,避免由于物料过重而导致下料斗向右侧翻倒。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述支架2的两侧具有多个连接孔221,通过所述连接孔221可拆卸的配合有牵引绳222,通过设置牵引绳方便配合工程车辆牵动本装置,完成沥青材料的铺设。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述盖板6前端面的靠近顶部位置处对称设置有两个受力杆661,所述受力杆661横向设置,所述受力杆与所述盖板之间焊接固定。

本实用新型的有益效果是:本装置通过下料斗直接从装载车处收集沥青材料,而后通过下料斗的移动完成沥青材料的下料,下料过程中可以关闭出料口,方便在不同的点位下料,下料完成后无需人工拨开,提供了较大的方便,降低操作强度,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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