一种板梁桥顶升辅助钢构件的制作方法

本实用新型属于桥梁工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种板梁桥顶升辅助钢构件。

背景技术：

桥梁上部结构主要有板梁和箱梁和t型梁，指的是桥梁主梁断面形式，梁式桥梁横断面形式一般有：板(分空心板和实心板)、t梁，箱梁(分预制和现浇、小箱梁和箱梁)等，其中根据形态包括工字形板梁，空心板梁等。

如申请号为：cn201820686910.3的专利中，公开了一种板梁桥顶升辅助钢构件。所述板梁桥顶升辅助钢构件包括顶升辅助钢构件、千斤顶、支座、高强螺栓、钢构件底板、加劲竖板和钢构件顶板；所述顶升辅助钢构件通过所述高强螺栓安装于台帽或桥墩盖梁上，作为安置千斤顶的辅助平台使得千斤顶顶升板梁，所述钢构件底板上通过双面焊接固定加劲竖板和钢构件顶板。本实用新型提供的钢构件使用方便，易于加工，通过此钢构件可解决板梁桥支座更换、纠偏、脱空处治等支座病害。

目前。上述专利在使用中千斤顶只能单一对板梁平顶，有时需要对板梁顶升的角度进行调整，因此需要能够对千斤顶顶升角度进行调整的辅助构件。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板梁桥顶升辅助钢构件，以解决只能单一对板梁平顶，有时需要对板梁顶升的角度进行调整，因此需要能够对千斤顶顶升角度进行调整的辅助构件的问题。

本实用新型板梁桥顶升辅助钢构件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种板梁桥顶升辅助钢构件，包括台帽，顶升辅助钢构件，下连接背板，上连接背板，肋板，千斤顶，底板，板梁，支座，高强螺栓，螺栓穿孔，高强度旋转卡板，旋转撑板，固定撑板，l型卡槽板，撑块和调节螺杆；所述顶升辅助钢构件通过高强螺栓固定在台帽上，且顶升辅助钢构件的下背侧分别固定连接有下连接背板，所述下连接背板的两侧端还连接有肋板并设有螺栓穿孔，所述高强度旋转卡板的一端铰接在旋转撑板上，且高强度旋转卡板的另一侧端置于固定撑板上，所述高强度旋转卡板上还固定连接有两组相对的l型卡槽板，且千斤顶安装在高强度旋转卡板上并通过底板滑动卡装在l型卡槽板内，所述板梁与台帽之间设有支座，且千斤顶的伸缩端贴在板梁的底侧。

进一步的，所述顶升辅助钢构件的上背侧还连接有上连接背板，且上连接背板上也设有螺栓穿孔。

进一步的，所述旋转撑板与固定撑板的内侧端分别连接有三组撑块并固定连接在顶升辅助钢构件上，且撑块的高度分别与旋转撑板、固定撑板的高度相同。

进一步的，所述固定撑板内侧外端的两组撑块上还设有螺纹孔并分别拧接有调节螺杆。

进一步的，所述l型卡槽板与旋转撑板平行设置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

由于高强度旋转卡板结构，因此能够通过转动调节螺杆对高强度旋转卡板的另一端顶起，然后再将千斤顶通过底板卡装在高强度旋转卡板上l型卡槽板之间时，能够改变千斤顶伸缩端的角度，从而再通过千斤顶顶起板梁时，对板梁顶升的角度进行调整。

其次，由于上连接背板的结构，在将顶升辅助钢构件通过高强度螺栓连接在台帽上时，还可通过高强度螺栓穿过上连接背板的螺栓穿孔连接在台帽上，增加顶升辅助钢构件的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中顶升辅助钢构件整体结构示意图。

图3是本实用新型图2中正面结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、台帽；2、顶升辅助钢构件；201、下连接背板；202、上连接背板；203、肋板；3、千斤顶；301、底板；4、板梁；5、支座；6、高强螺栓；7、螺栓穿孔；8、高强度旋转卡板；801、旋转撑板；802、固定撑板；803、l型卡槽板；9、撑块；901、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种板梁桥顶升辅助钢构件，包括台帽1，顶升辅助钢构件2，下连接背板201，上连接背板202，肋板203，千斤顶3，底板301，板梁4，支座5，高强螺栓6，螺栓穿孔7，旋转撑板801，固定撑板802，l型卡槽板803，撑块9和调节螺杆901；所述顶升辅助钢构件2通过高强螺栓6固定在台帽1上，且顶升辅助钢构件2的下背侧分别固定连接有下连接背板201，所述下连接背板201的两侧端还连接有肋板203并设有螺栓穿孔7，所述高强度旋转卡板8的一端铰接在旋转撑板801上，且高强度旋转卡板8的另一侧端置于固定撑板802上，所述高强度旋转卡板8上还固定连接有两组相对的l型卡槽板803，且千斤顶3安装在高强度旋转卡板8上并通过底板301滑动卡装在l型卡槽板803内，所述板梁4与台帽1之间设有支座5，且千斤顶3的伸缩端贴在板梁4的底侧。

其中，所述顶升辅助钢构件2的上背侧还连接有上连接背板202，且上连接背板202上也设有螺栓穿孔7，在将顶升辅助钢构件2通过高强度螺栓6连接在台帽1上时，还可通过高强度螺栓6穿过上连接背板202的螺栓穿孔7连接在台帽1上，增加顶升辅助钢构件2的连接强度。

其中，所述旋转撑板801与固定撑板802的内侧端分别连接有三组撑块9并固定连接在顶升辅助钢构件2上，且撑块9的高度分别与旋转撑板801、固定撑板802的高度相同，利用撑块9连接在旋转撑板801与固定撑板802的内侧来提高旋转撑板801与固定撑板802的强度，并对高强度旋转卡板8进行支撑。

其中，所述固定撑板802内侧外端的两组撑块9上还设有螺纹孔并分别拧接有调节螺杆901，可通过转动调节螺杆901对高强度旋转卡板8的另一端顶起，改变高强度旋转卡板8的角度。

其中，所述l型卡槽板803与旋转撑板801平行设置，便于将千斤顶3通过底板301卡装在高强度旋转卡板8上的l型卡槽板803之间。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，利用高强度螺栓6分别穿过上连接背板202与下连接背板201上的螺栓穿孔7，将顶升辅助钢构件2通过高强螺栓6固定在台帽1上，并通过转动调节螺杆901对高强度旋转卡板8的另一端顶起，然后再将千斤顶3通过底板301卡装在高强度旋转卡板8上的l型卡槽板803之间时，能够改变千斤顶3伸缩端的角度，从而再通过千斤顶3顶起板梁4时，对板梁4顶升的角度进行调整。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。